一种饲料流水线打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料流水线打包装置，包括输送带机构、下料管和缝包机，所述的下料管底部设有下料斗，所述的下料斗外围设有多个可压紧饲料袋的压紧组件，所述下料管下方的输送带机构两侧均设有支撑侧板，每个所述支撑侧板的两端均设有支撑杆，所述的支撑侧板上同一侧的两个支撑杆之间设有导向板，其中一个导向板上方的两个支撑杆之间设有安装板，所述的安装板上设有滑轨，所述的滑轨上滑动设有滑块，所述的缝包机安装在滑块上，所述的支撑杆一侧设有与滑块连接的液压机，所述的安装板上靠近下料斗的一侧分别设有吸尘罩和气泵，所述的吸尘罩通过气管与气泵连接。本实用新型专利技术的饲料流水线生产打包装置，能有效降低劳动强度和生产成本。

A packing device of feed assembly line

【技术实现步骤摘要】
一种饲料流水线打包装置
本技术涉及饲料生产设备领域，更具体地说，它涉及一种饲料流水线打包装置。
技术介绍
在饲料的流水线生产过程中，饲料打包是饲料生产的最后一道工序，即是将生产出的饲料装进饲料袋中。饲料打包一般包括装料和封包，传统的流水线生产中，对于饲料的打包通常是由两个工人进行，一个工人手持饲料袋放在饲料的下料管下方，以便接住饲料，实现装料动作，装有饲料的饲料袋经过输送带输送至一旁，再由另一个工人手持缝包机将饲料袋的袋口封住，实现封包动作。由此可见，传统的饲料打包方法至少需要两个劳动工人，不仅劳动强度大，而且生产成本高，因此，亟待研发设计一种新型的打包装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、使用方便的饲料流水线生产打包装置，能有效降低劳动强度和生产成本。本技术的技术方案是这样的：一种饲料流水线打包装置，包括输送带机构、下料管和缝包机，所述的下料管底部设有下料斗，所述的下料斗外围设有多个可压紧饲料袋的压紧组件，所述下料管下方的输送带机构两侧均设有支撑侧板，每个所述支撑侧板的两端均设有支撑杆，所述的支撑侧板上同一侧的两个支撑杆之间设有导向板，其中一个导向板上方的两个支撑杆之间设有安装板，所述的安装板上设有滑轨，所述的滑轨上滑动设有滑块，所述的缝包机安装在滑块上，所述的支撑杆一侧设有与滑块连接的液压机，所述的安装板上靠近下料斗的一侧分别设有吸尘罩和气泵，所述的吸尘罩通过气管与气泵连接。作为进一步地改进，所述的压紧组件包括压板、伸缩柱和钢球，所述的压板水平安装在下料斗的外围，所述的伸缩柱竖直安装在压板的底部，所述的钢球安装在伸缩柱的底部，且所述的钢球与压板之间设有压缩弹簧。进一步地，所述的下料管中部设有手动阀。进一步地，所述的输送带机构的输送带上方设有斜支撑板，所述的斜支撑板成对布置在输送带机构两侧的支撑侧板上。进一步地，所述的下料斗下方的输送带机构的两侧设有斜支撑板，且所述斜支撑板与支撑侧板之间的伸缩杆上套设有缓冲弹簧。有益效果本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术的饲料流水线打包装置，通过支撑侧板、支撑杆、安装板以及滑块和滑轨的设置，并配合液压机的工作，使得缝包机滑动能够滑动安装在输送带机构的上方，利用液压机带动缝包机沿输送带机构滑动，实现替代人工对饲料袋的封包动作，减少了劳动力，有效降低了生产成本。2、本技术的饲料流水线打包装置，通过在下料管底部设置下料斗，并在下料斗外围设置压紧组件，通过压缩弹簧反顶钢球以将饲料袋压紧，起到对饲料的自动定位作用，装料过程中无需人工手持饲料袋，解放了劳动力，有效降低了劳动强度。3、本技术的饲料流水线打包装置，通过在下料斗一侧设置吸尘罩，由气泵通过吸尘罩将装料过程中产生的粉尘吸收，防止粉尘污染工作车间，确保工作环境的舒适性，进而确保工人的身体健康。4、本技术的饲料流水线打包装置，通过在下料斗下方的输送带机构两侧设置斜支撑板，可对装料中的饲料袋进行定位支撑，防止其偏移而无法在输送带机构上移动的问题，并且，该斜支撑板通过伸缩杆和缓冲弹簧与支撑侧板连接，在装料的过程中，可利用饲料下落时的冲击力和缓冲弹簧的弹性作用力对饲料袋震动，使饲料装的更加充实。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中输送带机构的俯视结构示意图；图4为本技术中斜支撑板的侧视结构放大示意图。其中：1-输送带机构、2-下料管、3-缝包机、4-下料斗、5-支撑侧板、6-支撑杆、7-导向板、8-安装板、9-滑轨、10-滑块、11-液压机、12-吸尘罩、13-气泵、14-气管、15-压板、16-伸缩柱、17-钢球、18-压缩弹簧、19-手动阀、20-斜支撑板、21-伸缩杆、22-缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-4，本技术的一种饲料流水线打包装置，包括输送带机构1、下料管2和缝包机3，其中，输送带机构1为皮带传动机构，设置在下料管2的正下方，缝包机3为现有技术中的设备，本实施例中的缝包机3的型号为：烈马牌GK9-015，在下料管2底部设有下料斗4，下料斗4为上小下大的喇叭状结构，在下料斗4外围设有多个可压紧饲料袋的压紧组件，在下料管2下方的输送带机构1两侧均设有支撑侧板5，每个支撑侧板5的两端均设有支撑杆6，在支撑侧板5上同一侧的两个支撑杆6之间设有导向板7，导向板7可起到对装料后饲料袋运输的导向作用，其中一个导向板7上方的两个支撑杆6之间设有安装板8，在安装板8上设有滑轨9，在滑轨9上滑动设有滑块10，其中，缝包机3安装在滑块10上，可随着滑块10移动，滑块10伸入输送带机构1的中间位置，使得缝包机3缝纫口与下料斗4的中心轴相对应，以确保缝纫机3能够套接在饲料袋上，在支撑杆6一侧设有与滑块10连接的液压机11，液压机11通过液压油管连接液压站，驱动滑块10滑动，从而带动缝包机3滑动，实现封包动作，在安装板8上靠近下料斗4的一侧分别设有吸尘罩12和气泵13，其中，吸尘罩12通过气管14与气泵13连接。优选的，压紧组件包括压板15、伸缩柱16和钢球17，其中，压板15水平安装在下料斗4的外围，压板15与下料管2固定，伸缩柱16竖直安装在压板15的底部，所伸缩柱16与压板15固定，钢球17安装在伸缩柱16的底部，钢球17与伸缩柱16的伸出端固定连接，且钢球17与压板15之间设有压缩弹簧18，压缩弹簧18两端分别反顶钢球17和伸缩柱16。在下料管2中部设有手动阀19，便于工人操作启停下料。在下料斗4下方的输送带机构1的两侧设有斜支撑板20，斜支撑板20成对布置在输送带机构1两侧的支撑侧板5上，可对装料中的饲料袋进行定位支撑，防止其偏移而无法在输送带机构上移动的问题。斜支撑板20与支撑侧板5之间通过多个伸缩杆21相连，且斜支撑板20与支撑侧板5之间的伸缩杆21上套设有缓冲弹簧22。本实施例中的打包装置在使用时，工人将饲料袋套在下料斗4上，用力使饲料袋口穿过钢球17，钢球17在压缩弹簧18的弹力作用下将饲料袋压紧在下料斗4的外围，起到对饲料的自动定位作用，装料过程中无需人工手持饲料袋，解放了劳动力，有效降低了劳动强度；工人再手动打开手动阀19，开始对饲料袋装料，在装料的过程中，其饲料流动产生的粉尘由气泵13通过吸尘罩12吸收，防止粉尘污染工作车间，确保工作环境的舒适性，进而确保工人的身体健康，同时饲料在下料的过程中，对斜支撑板20的不断冲击，且斜支撑板20在缓冲弹簧22的弹性作用下，实现对饲料袋震动，使饲料装的更加充实；当饲料袋装好饲料后，输送带机构1将饲料袋输送至缝包机3的一侧，启动液压机11和缝包机3，缝包机3沿着输送带机构1滑动，实现替代人工对饲料袋的封包动作，减少了劳动力，有效降低了生产成本。本实施例中的饲料流水线打包装置，结构紧凑、使用方便，仅需要一个工人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料流水线打包装置，包括输送带机构(1)、下料管(2)和缝包机(3)，其特征在于，所述的下料管(2)底部设有下料斗(4)，所述的下料斗(4)外围设有多个可压紧饲料袋的压紧组件，所述下料管(2)下方的输送带机构(1)两侧均设有支撑侧板(5)，每个所述支撑侧板(5)的两端均设有支撑杆(6)，所述的支撑侧板(5)上同一侧的两个支撑杆(6)之间设有导向板(7)，其中一个导向板(7)上方的两个支撑杆(6)之间设有安装板(8)，所述的安装板(8)上设有滑轨(9)，所述的滑轨(9)上滑动设有滑块(10)，所述的缝包机(3)安装在滑块(10)上，所述的支撑杆(6)一侧设有与滑块(10)连接的液压机(11)，所述的安装板(8)上靠近下料斗(4)的一侧分别设有吸尘罩(12)和气泵(13)，所述的吸尘罩(12)通过气管(14)与气泵(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料流水线打包装置，包括输送带机构(1)、下料管(2)和缝包机(3)，其特征在于，所述的下料管(2)底部设有下料斗(4)，所述的下料斗(4)外围设有多个可压紧饲料袋的压紧组件，所述下料管(2)下方的输送带机构(1)两侧均设有支撑侧板(5)，每个所述支撑侧板(5)的两端均设有支撑杆(6)，所述的支撑侧板(5)上同一侧的两个支撑杆(6)之间设有导向板(7)，其中一个导向板(7)上方的两个支撑杆(6)之间设有安装板(8)，所述的安装板(8)上设有滑轨(9)，所述的滑轨(9)上滑动设有滑块(10)，所述的缝包机(3)安装在滑块(10)上，所述的支撑杆(6)一侧设有与滑块(10)连接的液压机(11)，所述的安装板(8)上靠近下料斗(4)的一侧分别设有吸尘罩(12)和气泵(13)，所述的吸尘罩(12)通过气管(14)与气泵(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种饲料流水线打包装置，其特征在于，所述的压紧组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞健，袁方来，刘欢，何正国，彭理，薛天柱，
申请(专利权)人：广东通威饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44