一种手提袋的切边设备制造技术

一种手提袋的切边设备，包括安装板、切边组件、第一定位组件、第二定位组件和清洁组件；安装板设置在输送带的两侧；第一定位组件靠近输送带的进料端；第二定位组件靠近输送带的出料端；切边组件和清洁组件设置在第一定位组件和第二定位组件之间。本实用新型专利技术利用丝杠转动，带动两组切边件相向或相背移动，调节两组切边刀片的距离，使得切边的宽度满足产品需求，提高切边的准确性和高效性；调节第一定位组件和第二定位组件中定位辊的高度，一方面对手提袋原料定位，避免切边时原料移位，影响切边效果，另一方面抚平薄膜，使其更好的与手提袋原料贴合；通过清洁组件作用，将切下的薄膜吸入清洁箱，避免质轻的薄膜分散，造成工作环境的污染。

A kind of edge cutting equipment for handbag

【技术实现步骤摘要】
一种手提袋的切边设备
本技术涉及手提袋生产加工设备领域，尤其涉及一种手提袋的切边设备。
技术介绍
手提袋是一种简易的袋子，此类产品通常用于购物后盛放产品；手提袋加工时需要覆膜压型，再经过粘盒穿绳方可成形。手提袋覆膜后，需要对薄膜进行切边，现有的手提袋的切边设备在工作时，生产原料易移位，影响切边的效果和效率，且使用死板，调节切边宽度很不方便，切边产生的薄膜废料易四处飘散，造成工作环境的污染。为解决上述问题，本申请中提出一种手提袋的切边设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种手提袋的切边设备，本技术利用丝杠转动，带动两组切边件相向或相背移动，调节两组切边刀片的距离，使得切边的宽度满足产品需求，提高切边的准确性和高效性；调节第一定位组件和第二定位组件中定位辊的高度，一方面对手提袋原料定位，避免切边时原料移位，影响切边效果，另一方面抚平薄膜，使其更好的与手提袋原料贴合；通过清洁组件作用，将切下的薄膜吸入清洁箱，避免质轻的薄膜分散，造成工作环境的污染。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种手提袋的切边设备，包括安装板、切边组件、第一定位组件、第二定位组件和清洁组件；安装板设置两组，两组安装板相对设置在输送带的两侧；第一定位组件、第二定位组件和清洁组件均设置在两组安装板之间，且位于输送带的上方；第一定位组件靠近输送带的进料端；第二定位组件靠近输送带的出料端；切边组件和清洁组件设置在第一定位组件和第二定位组件之间；切边组件包括驱动电机、丝杠、切边件；通过驱动电机传动的丝杠两端分别转动连接对应侧的安装板，丝杠的两端设置有反向螺纹；切边件设置两组，两组切边件分别螺纹连接丝杠的两端；第一定位组件包括定位辊、转轴、调节螺栓和第一支撑弹性件；转轴设置在定位辊的两端；安装板上设置有调节槽；调节槽上设置有朝上的第一槽口和朝向定位辊的第二槽口；上下移动转轴通过第二槽口伸入调节槽，且转动连接调节槽的槽壁；第一槽口设置有与调节螺栓匹配的内螺纹；调节螺栓的上端通过第一槽口螺纹连接安装板，下端抵住转轴，且与其转动连接；第一支撑弹性件设置在转轴的下端；第二定位组件与第一定位组件结构相同；清洁组件包括清洁管、抽气罩和清洁箱；清洁管设置在安装板上；抽气罩连接清洁管的一端，且抽气端朝向切边件；清洁箱内设置有抽气泵；抽气泵连接清洁管的另一端。优选的，切边件包括移动杆、第二支撑弹性件和切边刀片；移动杆上设置有与丝杠匹配的螺纹孔，移动杆通过螺纹孔螺纹连接丝杠；第二支撑弹性件的上端连接移动杆的下端，第二支撑弹性件的下端转动连接切边刀片。优选的，切边刀片为圆形。优选的，切边组件还包括导向杆；导向杆与丝杠平行设置；移动杆滑动连接导向杆。优选的，转轴上设置有与其转动轨迹平行的环形滑槽；调节螺栓的底端转动连接有滑块；滑块伸入环形滑槽，且与其滑动连接。优选的，定位辊的外部设置有压实垫。优选的，清洁管为横置的L型结构。优选的，清洁管的竖直段为伸缩风琴管。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、本技术利用丝杠转动，带动两组切边件相向或相背移动，调节两组切边刀片的距离，使得切边的宽度满足产品需求，提高切边的准确性和高效性；二、本技术根据待加工的手提袋原料厚度调节第一定位组件和第二定位组件中定位辊的高度，一方面对手提袋原料定位，避免切边时原料移位，影响切边效果，另一方面抚平薄膜，使其更好的与手提袋原料贴合；三、本技术通过清洁组件作用，将切下的薄膜吸入清洁箱，避免质轻的薄膜分散，造成工作环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种手提袋的切边设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种手提袋的切边设备中切边组件的结构示意图。图3为本技术提出的一种手提袋的切边设备中切边件的结构示意图。图4为本技术提出的一种手提袋的切边设备中转轴、调节螺栓和第一支撑弹性件位置关系的结构示意图。图5为本技术提出的一种手提袋的切边设备中清洁组件的结构示意图。附图标记：1、安装板；2、切边组件；3、第一定位组件；4、第二定位组件；5、清洁组件；6、驱动电机；7、丝杠；8、切边件；9、移动杆；10、第二支撑弹性件；11、切边刀片；12、导向杆；13、定位辊；14、转轴；15、调节螺栓；16、第一支撑弹性件；17、环形滑槽；18、调节槽；19、清洁管；20、抽气罩；21、清洁箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种手提袋的切边设备，包括安装板1、切边组件2、第一定位组件3、第二定位组件4和清洁组件5；安装板1设置两组，两组安装板1相对设置在输送带的两侧；第一定位组件3、第二定位组件4和清洁组件5均设置在两组安装板1之间，且位于输送带的上方；第一定位组件3靠近输送带的进料端；第二定位组件4靠近输送带的出料端；切边组件2和清洁组件5设置在第一定位组件3和第二定位组件4之间；切边组件2包括驱动电机6、丝杠7、切边件8；通过驱动电机6传动的丝杠7两端分别转动连接对应侧的安装板1，丝杠7的两端设置有反向螺纹；切边件8设置两组，两组切边件8分别螺纹连接丝杠7的两端；第一定位组件3包括定位辊13、转轴14、调节螺栓15和第一支撑弹性件16；转轴14设置在定位辊13的两端；安装板1上设置有调节槽18；调节槽18上设置有朝上的第一槽口和朝向定位辊13的第二槽口；上下移动转轴14通过第二槽口伸入调节槽18，且转动连接调节槽18的槽壁；第一槽口设置有与调节螺栓15匹配的内螺纹；调节螺栓15的上端通过第一槽口螺纹连接安装板1，下端抵住转轴14，且与其转动连接；第一支撑弹性件16设置在转轴14的下端；第二定位组件4与第一定位组件3结构相同；清洁组件5包括清洁管19、抽气罩20和清洁箱21；清洁管19设置在安装板1上；抽气罩20连接清洁管19的一端，且抽气端朝向切边件8；清洁箱21内设置有抽气泵；抽气泵连接清洁管19的另一端。在一个可选的实施例中，切边件8包括移动杆9、第二支撑弹性件10和切边刀片11；移动杆9上设置有与丝杠7匹配的螺纹孔，移动杆9通过螺纹孔螺纹连接丝杠7；第二支撑弹性件10的上端连接移动杆9的下端，第二支撑弹性件10的下端转动连接切边刀片11。在一个可选的实施例中，切边刀片11为圆形。在一个可选的实施例中，切边组件2还包括导向杆12；导向杆12与丝杠7平行设置；移动杆9滑动连接导向杆12。在一个可选的实施例中，转轴14上设置有与其转动轨迹平行的环形滑槽17；调节螺栓15的底端转动连接有滑块；滑块伸入环形滑槽17，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手提袋的切边设备，其特征在于，包括安装板(1)、切边组件(2)、第一定位组件(3)、第二定位组件(4)和清洁组件(5)；安装板(1)设置两组，两组安装板(1)相对设置在输送带的两侧；第一定位组件(3)、第二定位组件(4)和清洁组件(5)均设置在两组安装板(1)之间，且位于输送带的上方；第一定位组件(3)靠近输送带的进料端；第二定位组件(4)靠近输送带的出料端；切边组件(2)和清洁组件(5)设置在第一定位组件(3)和第二定位组件(4)之间；/n切边组件(2)包括驱动电机(6)、丝杠(7)、切边件(8)；通过驱动电机(6)传动的丝杠(7)两端分别转动连接对应侧的安装板(1)，丝杠(7)的两端设置有反向螺纹；切边件(8)设置两组，两组切边件(8)分别螺纹连接丝杠(7)的两端；/n第一定位组件(3)包括定位辊(13)、转轴(14)、调节螺栓(15)和第一支撑弹性件(16)；转轴(14)设置在定位辊(13)的两端；安装板(1)上设置有调节槽(18)；调节槽(18)上设置有朝上的第一槽口和朝向定位辊(13)的第二槽口；上下移动转轴(14)通过第二槽口伸入调节槽(18)，且转动连接调节槽(18)的槽壁；第一槽口设置有与调节螺栓(15)匹配的内螺纹；调节螺栓(15)的上端通过第一槽口螺纹连接安装板(1)，下端抵住转轴(14)，且与其转动连接；第一支撑弹性件(16)设置在转轴(14)的下端；/n第二定位组件(4)与第一定位组件(3)结构相同；/n清洁组件(5)包括清洁管(19)、抽气罩(20)和清洁箱(21)；清洁管(19)设置在安装板(1)上；抽气罩(20)连接清洁管(19)的一端，且抽气端朝向切边件(8)；清洁箱(21)内设置有抽气泵；抽气泵连接清洁管(19) 的另一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手提袋的切边设备，其特征在于，包括安装板(1)、切边组件(2)、第一定位组件(3)、第二定位组件(4)和清洁组件(5)；安装板(1)设置两组，两组安装板(1)相对设置在输送带的两侧；第一定位组件(3)、第二定位组件(4)和清洁组件(5)均设置在两组安装板(1)之间，且位于输送带的上方；第一定位组件(3)靠近输送带的进料端；第二定位组件(4)靠近输送带的出料端；切边组件(2)和清洁组件(5)设置在第一定位组件(3)和第二定位组件(4)之间；
切边组件(2)包括驱动电机(6)、丝杠(7)、切边件(8)；通过驱动电机(6)传动的丝杠(7)两端分别转动连接对应侧的安装板(1)，丝杠(7)的两端设置有反向螺纹；切边件(8)设置两组，两组切边件(8)分别螺纹连接丝杠(7)的两端；
第一定位组件(3)包括定位辊(13)、转轴(14)、调节螺栓(15)和第一支撑弹性件(16)；转轴(14)设置在定位辊(13)的两端；安装板(1)上设置有调节槽(18)；调节槽(18)上设置有朝上的第一槽口和朝向定位辊(13)的第二槽口；上下移动转轴(14)通过第二槽口伸入调节槽(18)，且转动连接调节槽(18)的槽壁；第一槽口设置有与调节螺栓(15)匹配的内螺纹；调节螺栓(15)的上端通过第一槽口螺纹连接安装板(1)，下端抵住转轴(14)，且与其转动连接；第一支撑弹性件(16)设置在转轴(14)的下端；
第二定位组件(4)与第一定位组件(3)结构相同；
清洁组件(5)包括清洁管(19)、抽气罩(20)和清洁箱(21)；清洁管(19)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何温玲，张婷，陈龙，连伟杰，刘景芸，陈艺涵，唐滢婷，段昱晗，吴多伟，徐子涵，
申请(专利权)人：何温玲，
类型：新型
国别省市：海南;46