一种用于电力电缆挤塑机用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，包括降温管道和电缆，所述降温管道包括散热管、风冷管和水冷管，所述散热管上等间距一体成型有散热翅片，所述散热翅片上开设有排气孔，所述散热管内转动连接有辊轴，所述电缆位于上下相邻两组辊轴之间，所述风冷管上开设有进风口，所述风冷管外壁焊接有通风管，所述通风管上焊接有冷风机，所述冷风机通过冷风管与通风管连通，所述水冷管外壁安装有水泵，所述水泵通过冷水管与水冷管顶部连通，通过散热管、风冷管和水冷管的设置，电缆依次经风冷、水冷换热，表面熔体冷却均匀、表皮厚薄均匀，成型质量好，装置结构简单，降温效率高，降温效果好。

A cooling device for power cable extruder

【技术实现步骤摘要】
一种用于电力电缆挤塑机用降温装置
本技术涉及挤塑机
，具体为一种用于电力电缆挤塑机用降温装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌，将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。挤出机成型在塑料加工中又被称为挤塑，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。现有的电缆挤塑机在电缆成型时对电缆的降温往往直接将电缆放入水槽内进行降温，此种降温方式，电缆的成型质量较差、表面不均匀，冷却效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，通过散热管、风冷管和水冷管的设置，电缆依次经风冷、水冷换热，表面熔体冷却均匀、表皮厚薄均匀，成型质量好，装置结构简单，降温效率高，降温效果好，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，包括降温管道和电缆，所述降温管道包括散热管、风冷管和水冷管，所述散热管、风冷管和水冷管依次一体成型连接，所述散热管上等间距一体成型有散热翅片，所述散热翅片上开设有排气孔，所述散热管内转动连接有辊轴，所述电缆位于上下相邻两组辊轴之间，所述风冷管上开设有进风口，所述进风口倾斜设置，所述风冷管外壁焊接有通风管，所述通风管上焊接有冷风机，所述冷风机通过冷风管与通风管连通，所述水冷管外壁安装有水泵，所述水泵通过冷水管与水冷管顶部连通，所述水冷管底部内连通有出水管。优选的，所述散热翅片设为环形，所述排气孔倾斜设置。优选的，所述排气孔内胶接有滤尘网。优选的，所述风冷管和水冷管内壁等间距焊接有环形限位块。优选的，所述冷水管出口端安装有雾化喷嘴。优选的，所述进风口环状等间距开设有四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过散热管、风冷管和水冷管的设置，电缆依次经风冷、水冷换热，表面熔体冷却均匀、表皮厚薄均匀，成型质量好，装置结构简单，降温效率高，降温效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的通风管结构示意图；图3为本技术的散热翅片局部结构示意图。图中：1、降温管道；2、电缆；3、散热管；4、风冷管；5、水冷管；6、散热翅片；7、排气孔；8、辊轴；9、进风口；10、通风管；11、冷风机；12、冷风管；13、水泵；14、冷水管；15、出水管；16、滤尘网；17、环形限位块；18、雾化喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，包括降温管道1和电缆2，降温管道1包括散热管3、风冷管4和水冷管5，散热管3、风冷管4和水冷管5依次一体成型连接，散热管3上等间距一体成型有散热翅片6，散热翅片可有效增强散热效率，散热翅片6上开设有排气孔7，散热管3内转动连接有辊轴8，电缆2位于上下相邻两组辊轴8之间，电缆2与辊轴8和环形限位块17接触但不连接，风冷管4上开设有进风口9，进风口9倾斜设置，冷气流可从风冷管4吹向散热管3，风冷管4外壁焊接有通风管10，通风管10上焊接有冷风机11，冷风机11通过冷风管12与通风管10连通，水冷管5外壁安装有水泵13，水泵13通过冷水管14与水冷管5顶部连通，水冷管5底部内连通有出水管15。具体的，散热翅片6设为环形，排气孔7倾斜设置，将散热翅片6设为环形和排气孔7倾斜设置，便于热气流的排出。具体的，排气孔7内胶接有滤尘网16，在排气孔7内胶接滤尘网16，避免灰尘的进入。具体的，风冷管4和水冷管5内壁等间距焊接有环形限位块17，在风冷管4和水冷管5内壁等间距焊接环形限位块17，对电缆2的传输进行限位。具体的，冷水管14出口端安装有雾化喷嘴18，在冷水管14出口端安装雾化喷嘴18，增强水冷效率、节约水资源。具体的，进风口9环状等间距开设有四组，将进风口9环状等间距设置四组，增强风冷效率。工作原理：电缆2从上下相邻两组辊轴8上方通过，冷风机11通过冷风管12向风冷管4中吹冷气，冷气与风冷管4内的电缆2换热，换热后的冷气流对散热管3内的电缆2再次进行换热，由于换热的原因，散热管3内的冷空气温度要高于风冷管4内的冷空气温度，因此刚挤出的熔体在散热管3内可温和舒缓地初步冷却成型，水泵13通过冷水管14向向水冷管5内通入冷水，冷水经雾化喷嘴18雾化，对电缆2进行冷却，此时电缆2表面熔体基本冷却成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，包括降温管道(1)和电缆(2)，其特征在于：所述降温管道(1)包括散热管(3)、风冷管(4)和水冷管(5)，所述散热管(3)、风冷管(4)和水冷管(5)依次一体成型连接，所述散热管(3)上等间距一体成型有散热翅片(6)，所述散热翅片(6)上开设有排气孔(7)，所述散热管(3)内转动连接有辊轴(8)，所述电缆(2)位于上下相邻两组辊轴(8)之间，所述风冷管(4)上开设有进风口(9)，所述进风口(9)倾斜设置，所述风冷管(4)外壁焊接有通风管(10)，所述通风管(10)上焊接有冷风机(11)，所述冷风机(11)通过冷风管(12)与通风管(10)连通，所述水冷管(5)外壁安装有水泵(13)，所述水泵(13)通过冷水管(14)与水冷管(5)顶部连通，所述水冷管(5)底部内连通有出水管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电力电缆挤塑机用降温装置，包括降温管道(1)和电缆(2)，其特征在于：所述降温管道(1)包括散热管(3)、风冷管(4)和水冷管(5)，所述散热管(3)、风冷管(4)和水冷管(5)依次一体成型连接，所述散热管(3)上等间距一体成型有散热翅片(6)，所述散热翅片(6)上开设有排气孔(7)，所述散热管(3)内转动连接有辊轴(8)，所述电缆(2)位于上下相邻两组辊轴(8)之间，所述风冷管(4)上开设有进风口(9)，所述进风口(9)倾斜设置，所述风冷管(4)外壁焊接有通风管(10)，所述通风管(10)上焊接有冷风机(11)，所述冷风机(11)通过冷风管(12)与通风管(10)连通，所述水冷管(5)外壁安装有水泵(13)，所述水泵(13)通过冷水管(14)与水冷管(5)顶部连通，所述水冷管(5)底部内连通有出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长松，
申请(专利权)人：四川神州线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51