一种电缆生产用吹水装置的吹水盘制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆生产加工技术领域，具体涉及一种电缆生产用吹水装置的吹水盘，包括外环、吹气头、内环、固定柱和擦水装置，外环通过支撑杆设置在对应的固定柱上，支撑杆插设在固定柱的上端，吹气头均通过卡头卡接在外环的外圆柱面上且沿外环的圆周方向均匀分布，卡头均均匀分布在外环外圆柱面上，内环通过环形滑槽能够沿外环圆周方向滑动的设置在外环内侧，环形滑槽设置在外环内侧，擦水装置设置内环内侧。本实用新型专利技术既能够调节各吹气头与电缆之间的角度，同时还可以对电缆进行辅助擦水，使得吹水过程更加高效方便。

A water blowing disk of water blowing device for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用吹水装置的吹水盘
本技术涉及电缆生产加工
，具体涉及一种电缆生产用吹水装置的吹水盘。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线组成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，多架设在空中，或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，是现代社会电子电力领域中必不可少的设备。电缆加工过程中，导电心的表面会包覆绝缘层，一般通过挤塑机来完成，挤塑完成后需要通过降温对绝缘层的强度及性能进行优化后才能进行下一工序，现有技术中多采用水冷降温，将电缆通过牵引装置从冷却水槽中穿过，电缆从水槽中穿出后要对电缆表面附着的水进行清除，现有技术中采用套设在电缆表面的具有环状吹风口的除水装置进行冷却水的清除，但是，由于吹风口的覆盖面积有限，如果电缆牵引速度较快，将导致现有除水装置无法将电缆表面的冷却水彻底清除，这将直接影响电缆的后续加工质量，为了保证冷却水的彻底清除就必须降低牵引速度，这无疑将降低电缆的加工效率。一般的吹风口是由若干个吹风管组合形成的，这些吹风管和吹风头不易固定，且仅靠吹风除水不能使冷却水完全除去，依次需要一种能够辅助吹水的吹水盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆生产用吹水装置的吹水盘。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种电缆生产用吹水装置的吹水盘，包括外环、吹气头、内环、固定柱和擦水装置，外环通过支撑杆设置在对应的固定柱上，支撑杆插设在固定柱的上端，吹气头均通过卡头卡接在外环的外圆柱面上且沿外环的圆周方向均匀分布，卡头均均匀分布在外环外圆柱面上，内环通过环形滑槽能够沿外环圆周方向滑动的设置在外环内侧，环形滑槽设置在外环内侧，擦水装置设置内环内侧。作为一种电缆生产用吹水装置的吹水盘的一种优选方案，所述擦水装置均由若干个海绵条、若干个弧形卡套和连接柱组成，所有弧形卡套均通过伸缩弹簧与内环的内圆周面固定连接，所有连接柱均沿内环的圆周方向均匀设置在内环上，所有伸缩弹簧均套设在连接柱外侧，每个伸缩弹簧的上下端均分别于对应的弧形卡套和内环固定连接，每个海绵条均卡接在对应的弧形卡套内。作为一种电缆生产用吹水装置的吹水盘的一种优选方案，所述外环上设置有若干个铰接座，所有铰接座均均匀分布在外环的外圆柱面上，所有铰接座均与对应的卡头铰接。作为一种电缆生产用吹水装置的吹水盘的一种优选方案，所述弧形卡套上设置有滑孔，滑孔与连接柱滑动连接。作为一种电缆生产用吹水装置的吹水盘的一种优选方案，所述铰接座和卡头之间通过柱齿铰接，柱齿设置在铰接座的铰接孔内侧和卡头的下端。本技术的有益效果：在电缆生产过程中，电缆经绝缘层挤塑后，依次绕过过料辊进入水槽进行冷却，然后再依次通过两个内环中心，最后由收卷装置收卷，电缆在通过内环时，通过吹气头对电缆进行吹气，将电缆上附着的水吹走，再通过擦水装置将电缆表面的水擦去，然后电缆在通过内环时，吹气头对电缆吹气风干，再由擦水装置进行进一步擦干。内环通过环形滑槽在外环上滑动，电缆在收卷时，由于摩擦会带动擦水装置和内环转动，进而使得擦水装置能够绕着电缆旋转擦拭。电缆在穿过弧形卡套和海绵条围成的圆形口时，海绵条与电缆接触将电缆上的水擦去。通过转动卡头使得对应的吹气头改变吹气角度，从而满足不同的吹气需要，方便调节。在安装或者更换海绵条时，按压弧形卡套，使得伸缩弹簧收缩，连接柱穿过滑孔将海绵条顶起，方便工作人员更换。铰接座和卡头上的柱齿之间啮合且滑动连接，使得卡头在转动的同时也能够卡住，有效的防止了卡头与铰接座之间松动。本技术既能够调节各吹气头与电缆之间的角度，同时还可以对电缆进行辅助擦水，使得吹水过程更加高效方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的正视图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的分解图。图中：电缆2，外环1a，内环1b，擦水装置1c，吹气头1d，卡头1e，环形滑槽1f，支撑杆1g，固定柱1h，铰接座1a1，柱齿1a2，海绵条1c1，弧形卡套1c2，连接柱1c3，伸缩弹簧1c4，滑孔1c5。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示的一种电缆2生产用吹水装置的吹水盘，外环1a、内环1b和擦水装置1c，吹气头1d和固定柱1h，外环1a通过支撑杆1g设置在对应的固定柱1h上，支撑杆1g插设在固定柱1h的上端，吹气头1d均通过卡头1e卡接在外环1a的外圆柱面上且沿外环1a的圆周方向均匀分布，卡头1e均均匀分布在外环1a外圆柱面上，内环1b通过环形滑槽1f能够沿外环1a圆周方向滑动的设置在外环1a内侧，环形滑槽1f设置在外环1a内侧，擦水装置1c设置内环1b内侧。在电缆2生产过程中，电缆2经绝缘层挤塑后，进入水槽进行冷却，然后内环1b中心，最后由收卷装置收卷，电缆2在通过内环1b时，通过高压气泵和吹气头1d对电缆2进行吹气，将电缆2上附着的水吹走，再通过擦水装置1c将电缆2表面的水擦去，内环1b通过环形滑槽1f在外环1a上滑动，电缆2在收卷时，由于摩擦会带动擦水装置1c和内环1b转动，进而使得擦水装置1c能够绕着电缆2旋转擦拭。所述擦水装置1c均由若干个海绵条1c1、若干个弧形卡套1c2和连接柱1c3组成，所有弧形卡套1c2均通过伸缩弹簧1c4与内环1b的内圆柱面固定连接，所有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆生产用吹水装置的吹水盘，其特征在于，包括外环(1a)、内环(1b)、擦水装置(1c)、吹气头(1d)和固定柱(1h)，外环(1a)通过支撑杆(1g)设置在固定柱(1h)上，支撑杆(1g)插设在固定柱(1h)的上端，吹气头(1d)均通过卡头(1e)卡接在外环(1a)的外圆柱面上且沿外环(1a)的圆周方向均匀分布，卡头(1e)均均匀分布在外环(1a)外圆柱面上，内环(1b)通过环形滑槽(1f)能够沿外环(1a)圆周方向滑动的设置在外环(1a)内侧，环形滑槽(1f)设置在外环(1a)内侧，擦水装置(1c)设置内环(1b)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用吹水装置的吹水盘，其特征在于，包括外环(1a)、内环(1b)、擦水装置(1c)、吹气头(1d)和固定柱(1h)，外环(1a)通过支撑杆(1g)设置在固定柱(1h)上，支撑杆(1g)插设在固定柱(1h)的上端，吹气头(1d)均通过卡头(1e)卡接在外环(1a)的外圆柱面上且沿外环(1a)的圆周方向均匀分布，卡头(1e)均均匀分布在外环(1a)外圆柱面上，内环(1b)通过环形滑槽(1f)能够沿外环(1a)圆周方向滑动的设置在外环(1a)内侧，环形滑槽(1f)设置在外环(1a)内侧，擦水装置(1c)设置内环(1b)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用吹水装置的吹水盘，其特征在于，所述擦水装置(1c)均由若干个海绵条(1c1)、若干个弧形卡套(1c2)和连接柱(1c3)组成，所有弧形卡套(1c2)均通过伸缩弹簧(1c4)与内环(1b)的内圆柱面固定连接，所有连接柱(1c3)均沿内环(1b)的圆周方向均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，范瑾，李世欣，韩惠福，李兵，卢小磊，陈文龙，雷俊霞，叶松林，何军涛，吉睿峰，李艳侠，
申请(专利权)人：新亚特电缆股份有限公司，生态环境部核与辐射安全中心，中国核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34