【技术实现步骤摘要】
一种XPS挤塑保温板挤出装置
本技术属于XPS挤塑保温板
，具体涉及一种XPS挤塑保温板挤出装置。
技术介绍
XPS挤塑保温板是以聚苯乙烯树脂为保温层原料，加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合，同时注入催化剂，然后挤塑出成型而制造的高密度硬质板材，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有高抗压、不吸水，防潮和防渗透性能，由于其本身导热性能极低，保温节能效果非常好，主要特点是出色的保温隔热性能，憎水性好，吸水率低，轻质硬度高。但是目前市场上的XPS挤塑保温板挤出装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，挤出装置下料不便，耗时耗力，且装置自身能耗大，生产成本较高，另外，挤出装置不能满足不同尺寸XPS保温板的加工需求，具有一定的局限性，生产范围受到限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种XPS挤塑保温板挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的挤出装置下料不便，耗时耗力，且装置自身能耗大，生产成本较高，另外不能满足不同尺寸XPS保温板的加工需求，生产范围受到限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如...
【技术保护点】
1.一种XPS挤塑保温板挤出装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶端开设有挤料口，且机箱(1)的前表面安装有控制开关(13)，所述机箱(1)的一侧开设有出料口(2)，且机箱(1)的内部安装有模箱(5)，所述模箱(5)的内部开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部固定有模具(8)，所述机箱(1)的内壁一侧与模箱(5)的顶部一侧之间通过支架固定有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)远离机箱(1)内壁的一端安装有推挤板(10)，所述机箱(1)的内壁一侧与模箱(5)顶部相对于电动伸缩杆(11)的一侧之间通过螺栓固定连接有输料架(4)，所述输料架(4)的内部通过...
【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑保温板挤出装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶端开设有挤料口，且机箱(1)的前表面安装有控制开关(13)，所述机箱(1)的一侧开设有出料口(2)，且机箱(1)的内部安装有模箱(5)，所述模箱(5)的内部开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部固定有模具(8)，所述机箱(1)的内壁一侧与模箱(5)的顶部一侧之间通过支架固定有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)远离机箱(1)内壁的一端安装有推挤板(10)，所述机箱(1)的内壁一侧与模箱(5)顶部相对于电动伸缩杆(11)的一侧之间通过螺栓固定连接有输料架(4)，所述输料架(4)的内部通过转轴转动连接有等距离分布的四个输送辊(3)，所述模具(8)的顶端开设有型腔(9)，且模具(8)的内部底部对称开设有两个腔槽(7)，两个所述腔槽(7)的内部均固定有可延伸至型腔(9)内部的电动推杆(6)，四个所述输送辊(3)的外圆周面均粘接有与其形状相匹配的辊套(18)，所述电动推杆(6)和电动伸缩杆(11)均与控制开关(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑保温板挤出装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鑫，吴龙德，
申请(专利权)人：重庆苏澄保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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