一种PVC板材的生产设备制造技术

技术编号:23331500 阅读:38 留言:0更新日期:2020-02-15 00:31
本实用新型专利技术公开了一种PVC板材的生产设备。生产设备包括挤出机,所述挤出机具有T型模具,所述T型模具的一侧设置有第一牵引辊,第一牵引辊处设置有导入辊,所述导入辊与第一牵引辊相切,所述第一牵引辊的一侧设置有一组压合辊,一组压合辊包括两个相切的压合辊,一组压合辊的一侧设置有第二牵引辊。本实用新型专利技术的生产设备不改变膜唇的开口,以压合的方式生产较大厚度的PVC硬质板材,生产出来的PVC板材表面晶点少、雾度低并且透光率高。

A production equipment for PVC sheet

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材的生产设备
本技术涉及一种PVC板材的生产设备,属于PVC加工

技术介绍
聚氯乙烯(PVC)板材具有质量轻、易于印刷、二次成型加工方便、价廉等优点,广泛用于建筑材料、化工业、轨道交通等领域。据统计,PVC板材的用量逐年增长,尤其是高透明PVC板材,其用量以每年4%以上的速度在增加,但是国内的高端市场主要由日本筒中、三菱和韩国的LG所垄断。近年来,国内企业致力于改善我国高透明PVC板材的品质,但是高透明PVC板材存在的主要缺陷,如透光率低、雾度高、表面晶点多等问题,一直没有得到良好的解决,这极大的影响了片材的品质提升和应用领域的拓展。尤其是在生产厚度6mm以上的产品是,由于膜唇开口大,使得出膜之后的坯料熔体强度低,表面无光泽,透光率差,导致最终的产品不良。此外为增加PVC粒子的熔融速度,改善粒子的熔融均匀度,从添加剂角度出发,通过添加增塑剂和加工助剂来对PVC树脂进行改性,但是目前而言效果不佳,添加剂的大量添加,也增加了生产过程中的析出物,使生产停车次数增加,无形的增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种PVC板材的生产设备。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种PVC板材的生产设备,包括挤出机,所述挤出机具有T型模具,所述T型模具的一侧设置有第一牵引辊,第一牵引辊处设置有导入辊,所述导入辊与第一牵引辊相切,所述第一牵引辊的一侧设置有一组压合辊,一组压合辊包括两个相切的压合辊,一组压合辊的一侧设置有第二牵引辊。所述的一种PVC板材的生产设备,所述第一牵引辊和压合辊之间设置有加热辊。所述的一种PVC板材的生产设备,所述加热辊包括内筒和与内筒同轴设置的外筒,所述内筒和外筒的两端通过密封板连接,内筒、外筒和密封板之间形成一容腔,所述密封板上设置有一开口,所述开口处设置有密封盖。所述的一种PVC板材的生产设备,所述内筒和外筒上设置有插条,所述密封板上设置有插条对应的插槽,所述插槽处设置有密封圈。所述的一种PVC板材的生产设备,所述密封盖为T型,其外表面为弹性层。所述的一种PVC板材的生产设备,所述压合辊设置有多组,每组压合辊的高度不完全相同。本技术所达到的有益效果:本技术的生产设备不改变膜唇的开口,以压合的方式生产较大厚度的PVC硬质板材,生产出来的PVC板材表面晶点少、雾度低并且透光率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是加热辊的结构示意图。图中:1、第一牵引辊,2、导入辊,3、压合辊,4、第二牵引辊,5、加热辊,51、内筒,52、外筒,6、密封板,7、容腔,8、密封盖,9、插条,10、插槽,11、PVC板材。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图所示,本技术的一种PVC板材的生产设备,包括挤出机,所述挤出机具有T型模具,所述T型模具的一侧设置有第一牵引辊1,第一牵引辊1处设置有导入辊2,所述导入辊2与第一牵引辊1相切,所述第一牵引辊1的一侧设置有一组压合辊,一组压合辊包括两个相切的压合辊3,一组压合辊的一侧设置有第二牵引辊4。本技术的生产设备在使用时,以生产厚度为8mm的PVC板材为例,挤出机生产4mm或5mm厚度的PVC板材进入第一牵引辊1,导入辊2导入4mm或3mm厚度的PVC板材,共同进入压合辊3进行压合,得到最终厚度为8mm的PVC板材。或者以生产厚度为10mm的PVC板材为例,挤出机生产5mm的PVC板材进入第一牵引辊1,一个导入辊2导入2.5mm厚度的PVC板材,再一个导入辊2导入2.5mm厚度的PVC板材,共同进入压合辊3进行压合,得到最终厚度为8mm的PVC板材。更进一步地,所述第一牵引辊1和压合辊3之间设置有加热辊5,通过加热辊5对PVC板材11进行加热,方便进行后续的压合操作。更进一步地,所述加热辊5包括内筒51和与内筒51同轴设置的外筒52,所述内筒51和外筒52的两端通过密封板6连接,内筒41、外筒42和密封板5之间形成一容腔7,所述密封板6上设置有一开口,所述开口处设置有密封盖8。通过开口,向容腔6内通入导热油,即可对PVC板材11进行加热,简单方便。更进一步地,所述内筒51和外筒52上设置有插条9,所述密封板6上设置有插条对应的插槽10,所述插槽10处设置有密封圈(未示出)。通过插条9和插槽10,内筒51、外筒52和密封板6紧密连接,设置密封圈进一步提高了容腔7的密封性能。更进一步地,所述密封盖8为T型,其外表面为弹性层。T型密封盖8密封效果好,弹性层提高了密封效果。更进一步地,所述压合辊3设置有多组,每组压合辊3的高度不完全相同。通过不同高度的压合辊3,可以在不同角度对PVC板材进行压合,保证加工效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PVC板材的生产设备,包括挤出机,所述挤出机具有T型模具,其特征是,所述T型模具的一侧设置有第一牵引辊,第一牵引辊处设置有导入辊,所述导入辊与第一牵引辊相切,所述第一牵引辊的一侧设置有一组压合辊,一组压合辊包括两个相切的压合辊,一组压合辊的一侧设置有第二牵引辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材的生产设备,包括挤出机,所述挤出机具有T型模具,其特征是,所述T型模具的一侧设置有第一牵引辊,第一牵引辊处设置有导入辊,所述导入辊与第一牵引辊相切,所述第一牵引辊的一侧设置有一组压合辊,一组压合辊包括两个相切的压合辊,一组压合辊的一侧设置有第二牵引辊。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板材的生产设备,其特征是,所述第一牵引辊和压合辊之间设置有加热辊。


3.根据权利要求2所述的一种PVC板材的生产设备,其特征是,所述加热辊包括内筒和与内筒同轴设置的外筒,所述内筒和外...

【专利技术属性】
技术研发人员:马青赛朱山宝
申请(专利权)人:苏州奥凯高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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