一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机制造技术

技术编号:23726234 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-08 16:31
本实用新型专利技术公开了一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,涉及XPS保温板技术领域,该XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,包括壳体,所述壳体的底部两侧均安装有万向轮,且壳体的顶部中间位置处安装有电机,所述壳体的顶部靠近电机的一侧位置处安装有PLC控制器,且壳体的顶部相对于PLC控制器的一侧开设有进料孔,所述壳体的顶部靠近PLC控制器的一侧位置处固定有卡杆,所述壳体的内部中间位置处固定有导料罩,且壳体的内部底部安装有抽料机,本实用新型专利技术通过第一齿轮、限位环和第二齿轮可对颗粒较大的原材料粉末进行压碎,进而使颗粒较大的粉末也能够应用于保温板的制作,以便进一步提升装置的原料利用率。

A powder feeding machine for XPS extruded insulation board processing

【技术实现步骤摘要】
一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机
本技术属于XPS保温板
,具体涉及一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机。
技术介绍
XPS保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。但是目前市场上的XPS挤塑保温板加工用粉末上料机在使用时仍然存在缺陷,例如,传统装置难以将原材料粉末中的大颗粒进行粉碎,进而导致装置原料利用率低下,此外,装置难以控制上料的角度和距离,从而导致装置实用性较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,以解决上述
技术介绍
中提出的装置原料利用率低,以及装置难以控制上料角度和距离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,包括壳体,所述壳体的底部两侧均安装有万向轮,且壳体的顶部中间位置处安装有电机,所述壳体的顶部靠近电机的一侧位置处安装有PLC控制器,且壳体的顶部相对于PLC控制器的一侧开设有进料孔,所述壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,其特征在于:包括壳体(5),所述壳体(5)的底部两侧均安装有万向轮(2),且壳体(5)的顶部中间位置处安装有电机(8),所述壳体(5)的顶部靠近电机(8)的一侧位置处安装有PLC控制器(9),且壳体(5)的顶部相对于PLC控制器(9)的一侧开设有进料孔(1),所述壳体(5)的顶部靠近PLC控制器(9)的一侧位置处固定有卡杆(21),所述壳体(5)的内部中间位置处固定有导料罩(4),且壳体(5)的内部底部安装有抽料机(14),所述抽料机(14)的进料端与导料罩(4)的底部相连接,且抽料机(14)的出料端连接有出料管(12),所述出料管(12)的一端延伸至...

【技术特征摘要】
1.一种XPS挤塑保温板加工用粉末上料机,其特征在于:包括壳体(5),所述壳体(5)的底部两侧均安装有万向轮(2),且壳体(5)的顶部中间位置处安装有电机(8),所述壳体(5)的顶部靠近电机(8)的一侧位置处安装有PLC控制器(9),且壳体(5)的顶部相对于PLC控制器(9)的一侧开设有进料孔(1),所述壳体(5)的顶部靠近PLC控制器(9)的一侧位置处固定有卡杆(21),所述壳体(5)的内部中间位置处固定有导料罩(4),且壳体(5)的内部底部安装有抽料机(14),所述抽料机(14)的进料端与导料罩(4)的底部相连接,且抽料机(14)的出料端连接有出料管(12),所述出料管(12)的一端延伸至壳体(5)的外部,所述导料罩(4)的顶部固定有滤板(15),所述滤板(15)的顶部固定有限位环(10),所述限位环(10)的内部中间位置处设置有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)通过连接杆与电机(8)的传动轴相连接,所述第一齿轮(17)与限位环(10)之间通过轮齿啮合连接有第二齿轮(16),所述壳体(5)的一侧顶部通过转动座转动连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金鑫吴龙德
申请(专利权)人:重庆苏澄保温材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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