废水零排放混凝土拌合站制造技术

本实用新型专利技术属于指工程建造施工技术领域，具体是一种废水零排放混凝土拌合站。包括设置在洗车台一侧的回收槽，回收槽与砂石分离机的进料口连接，砂石分离机的出石口接集料堆，砂石分离机的出砂口接螺旋输送机，螺旋输送机通过传送带接粗砂堆，砂石分离机内设置污水泵I，砂石分离机通过污水泵I接滤砂器，滤砂器通过传送带接振动细沙分离机，振动细沙分离机中的细沙经传送带与细沙堆连接，振动细沙分离机中的浆液通过污水泵II接带有定时搅拌设备的1号储存罐，1号储存罐还同时通过管路接清水补充管、2号储存罐以及洗车台，2号储存罐还分别与通过管路接清水补充管和搅拌机。本实用新型专利技术减少资源浪费，节约施工成本，具有良好的经济效益。

Waste water zero discharge concrete mixing station

【技术实现步骤摘要】
废水零排放混凝土拌合站
本技术属于指工程建造施工
，具体是一种废水零排放混凝土拌合站。
技术介绍
“绿色建造”是指工程建造过程中所有参与者以积极承担社会责任为前提，在建筑物的全生命周期内，追求各项活动的资源投入减量化，资源利用高效化，废弃物排放最小化。如何有效保护环境是施工企业当仁不让的责任，混凝土在生产过程中产生的废水、废渣的回收利用，实现资源投入减量，资源利用高效化、废弃物零排放，是现代“绿色建造”的要求。
技术实现思路
本技术为了解决混凝土在生产过程中产生的废水、废渣的回收利用，实现资源投入减量，资源利用高效化、废弃物零排放的问题，提供一种废水零排放混凝土拌合站。本技术采取以下技术方案：一种废水零排放混凝土拌合站，包括设置在洗车台一侧的回收槽，回收槽与砂石分离机的进料口连接，砂石分离机的出石口接集料堆，砂石分离机的出砂口接螺旋输送机，螺旋输送机通过传送带接粗砂堆，砂石分离机内设置污水泵I，砂石分离机通过污水泵I接滤砂器，滤砂器通过传送带接振动细沙分离机，振动细沙分离机中的细沙经传送带与细沙堆连接，振动细沙分离机中的浆液通过污水泵II接带有定时搅拌设备的1号储存罐，1号储存罐还同时通过管路接清水补充管、2号储存罐以及洗车台，2号储存罐还分别与通过管路接清水补充管和搅拌机。利用水流将废水废渣冲入砂石分离机经过清洗筛分，碎石、砂子分别从出石口、出砂口排出，浆水经管路流入储水罐按一定比例处置后可用于再次洗车、代替混凝土拌合用水，达到所有废水废浆循环使用零排放，避免对环境的污染。与现有技术相比，本技术将混凝土工程施工产生废水、废渣回收再利用，减少资源浪费，节约施工成本，具有良好的经济效益。彻底解决了施工过程中产生的废弃混凝土的排放污染问题，真正做到环保零排放，保证了生存环境，具有明显的社会、环保效益。附图说明图1为本技术示意图；图中1-螺旋输送机，2-砂石分离机，3-洗车台，4-回收槽，5-滤砂器，6-振动细沙分离机，7-1号储存罐，8-2号储存罐，9-搅拌机，10-清水补充管，11-集料堆，12-粗砂堆，13-细沙堆，14-污水泵I，15-污水泵II。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种废水零排放混凝土拌合站，包括设置在洗车台3一侧的回收槽4，回收槽4与砂石分离机2的进料口连接，砂石分离机2的出石口接集料堆11，砂石分离机2的出砂口接螺旋输送机1，螺旋输送机1通过传送带接粗砂堆12，砂石分离机2内设置污水泵I14，砂石分离机2通过污水泵I14接滤砂器5，滤砂器5通过传送带接振动细沙分离机6，振动细沙分离机6中的细沙经传送带与细沙堆连接，振动细沙分离机6中的浆液通过污水泵II15接带有定时搅拌设备的1号储存罐7，1号储存罐7还同时通过管路接清水补充管10、2号储存罐8以及洗车台3，2号储存罐8还分别与通过管路接清水补充管10和搅拌机9。在各个连接的管路上均设置有不同的阀门，以控制管路的开闭。将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入回收槽，由输送带将废料浆水送入砂石分离机，混合料初次分离为粗集料和浆水，分离出来的粗集经传送带送至集料堆。粗砂则通过螺旋输送器时将中粗砂分离出来。之后浆水送入振动细沙分离机，进一步将细沙分离出来。最后浆水送入带有定时搅拌设备的1号储存罐，然后再从1号储存罐提取部分浆液至带有定时搅拌设备的2号储存罐，加清水按一定比例重新配制混合液，用于混凝土拌合生产，也可再次用来清洗罐车。浆水利用前要检测浆水的浓度，最好将浆水浓度控制在一定比例范围内。一般只经一次冲洗罐车的浆水可直接用于砼拌合用水，例如：以C30砼罐车所粘混凝土的测算，砼按60kg/车为例（约0.017m3），C30砼外加剂掺量8kg/m3，允许误差±1%为±0.08kg。粘灌砼中外加剂约为0.136kg（8kg*0.017m=0.136kg），每次洗灌水1000kg，每立方砼用水180kg，则每方砼中增加外加剂0.024kg（180*0.136/1000=0.02448），小于0.08kg，并且洗灌水在使用前要进行多次稀释，会远小于0.08kg的允许误差，满足相关规范要求。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水零排放混凝土拌合站，其特征在于：包括设置在洗车台（3）一侧的回收槽（4），回收槽（4）与砂石分离机（2）的进料口连接，砂石分离机（2）的出石口接集料堆（11），砂石分离机（2）的出砂口接螺旋输送机（1），螺旋输送机（1）通过传送带接粗砂堆（12），砂石分离机（2）内设置污水泵I（14），砂石分离机（2）通过污水泵I（14）接滤砂器（5），滤砂器（5）通过传送带接振动细沙分离机（6），振动细沙分离机（6）中的细沙经传送带与细沙堆连接，振动细沙分离机（6）中的浆液通过污水泵II（15）接带有定时搅拌设备的1号储存罐（7），1号储存罐（7）还同时通过管路接清水补充管（10）、2号储存罐（8）以及洗车台（3），2号储存罐（8）还分别与通过管路接清水补充管（10）和搅拌机（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种废水零排放混凝土拌合站，其特征在于：包括设置在洗车台（3）一侧的回收槽（4），回收槽（4）与砂石分离机（2）的进料口连接，砂石分离机（2）的出石口接集料堆（11），砂石分离机（2）的出砂口接螺旋输送机（1），螺旋输送机（1）通过传送带接粗砂堆（12），砂石分离机（2）内设置污水泵I（14），砂石分离机（2）通过污水泵I（14）接滤砂器...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛振才，刘军勤，贾晓军，李敏，刘广，刘艳，
申请(专利权)人：山西路桥建设集团有限公司，山西路桥第一工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14