一种自动式橡胶衬套压装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动式橡胶衬套压装机，包括呈上下设置的压板和底座，在压板与底座之间设有压装升降机构、定位机构，底座通过压装升降机构与压板传动连接，定位机构包括呈竖向设置的支撑台，在支撑台的中部设有轴线呈竖向设置的通孔，在支撑台上部的边沿设有缺口，缺口贯通通孔、支撑台的上端和侧壁，在通孔的内侧壁从上往下设有第一台阶、第二台阶，在第一台阶上设有两个圆弧状的限位块，两个限位块呈对称设置在缺口两侧的第一台阶内，在支撑台的外侧壁上螺纹连接有两个呈横向设置的丝杆，丝杆的内端从外往内穿过支撑台的外侧壁后与限位块的外周壁抵接，在通孔内同轴设置有定位销。本实用新型专利技术用于阻尼拉杆的橡胶衬套装配。

An automatic press mounting machine for rubber bush

【技术实现步骤摘要】
一种自动式橡胶衬套压装机
本技术涉及机械零件装配领域，特别涉及一种自动式橡胶衬套压装机。
技术介绍
人们在进行阻尼拉杆的橡胶衬套装配做法较多采用手工装配的方式，然而装配效率较低，且劳动量大，且手工装配误差较大，易于制作不良品。现有技术中亦采用橡胶衬套压装机来实现装配，然而现有的橡胶衬套压装机在装配的过程中，橡胶衬套容易偏离，定位不精准，进而影响橡胶衬套装配的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种自动式橡胶衬套压装机，提高装配的精准和成品率。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种自动式橡胶衬套压装机，包括呈上下设置的压板和底座，在所述压板与底座之间设有压装升降机构、定位机构，所述底座通过压装升降机构与压板传动连接；所述定位机构包括呈竖向设置的支撑台，所述支撑台的下端与底座连接，在所述支撑台的中部设有轴线呈竖向设置的通孔，在所述支撑台上部的边沿设有缺口，所述缺口贯通通孔、支撑台的上端和侧壁，在所述通孔的内侧壁从上往下设有第一台阶、第二台阶，所述第二台阶的直径小于第一台阶的直径，在所述第一台阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动式橡胶衬套压装机，其特征在于：包括呈上下设置的压板(100)和底座(200)，在所述压板(100)与底座(200)之间设有压装升降机构、定位机构，所述底座(200)通过压装升降机构与压板(100)传动连接；/n所述定位机构包括呈竖向设置的支撑台(300)，所述支撑台(300)的下端与底座(200)连接，在所述支撑台(300)的中部设有轴线呈竖向设置的通孔(310)，在所述支撑台(300)上部的边沿设有缺口(370)，所述缺口(370)贯通通孔(310)、支撑台(300)的上端和侧壁，在所述通孔(310)的内侧壁从上往下设有第一台阶(320)、第二台阶(330)，所述第二台阶(330...

【技术特征摘要】
1.一种自动式橡胶衬套压装机，其特征在于：包括呈上下设置的压板(100)和底座(200)，在所述压板(100)与底座(200)之间设有压装升降机构、定位机构，所述底座(200)通过压装升降机构与压板(100)传动连接；
所述定位机构包括呈竖向设置的支撑台(300)，所述支撑台(300)的下端与底座(200)连接，在所述支撑台(300)的中部设有轴线呈竖向设置的通孔(310)，在所述支撑台(300)上部的边沿设有缺口(370)，所述缺口(370)贯通通孔(310)、支撑台(300)的上端和侧壁，在所述通孔(310)的内侧壁从上往下设有第一台阶(320)、第二台阶(330)，所述第二台阶(330)的直径小于第一台阶(320)的直径，在所述第一台阶(320)上设有两个圆弧状的限位块(340)，两个限位块(340)呈对称设置在缺口(370)两侧的第一台阶(320)内，在所述支撑台(300)的外侧壁上螺纹连接有两个呈横向设置的丝杆(350)，两个丝杆(350)的位置与两个限位块(340)的位置一一对应，所述丝杆(350)的内端从外往内穿过支撑台(300)的外侧壁后与限位块(340)的外周壁抵接，在所述通孔(310)内同轴设置有定位销(360)。


2.根据权利要求1所述的一种自动式橡胶衬套压装机，其特征在于：在所述压板(100)的底面连接有与通孔(310)同轴设置的压块(110)。


3.根据权利要求1所述的一种自动式橡胶衬套压装机，其特征在于：所述定位销(360)的下端同轴连接有弹簧杆(361)，所述弹簧杆(361)的下端与底座(200)连接，所述弹簧杆(361)的上端与定位销(360)的下端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王道勇，唐国源，张文灿，蒋玲莉，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44