【技术实现步骤摘要】
一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置
本技术涉及机械加工
,具体为一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置
技术介绍
行星排中多个行星轴的防松措施之一是在行星轴端面均匀的冲压出2个豁口,此种防松措施通过改变行星轴端面的形状使行星轴端面上翻到行星架上面,以达到防止行星轴脱出的效果。每个行星轴需冲压2个豁口,当行星排均匀分布4个到5个行星轴时豁口总数较多,为了保证防松效果,各个豁口需要分布均匀且深度一致。现有的冲压方式是有经验的装配人员用錾子手工逐个冲铆,但这种方式较难保证豁口的均匀性和深度的一致性,而且当深度一致性时,一旦某个行星轴的冲铆深度不能达到设计要求,行星轴就有脱出的风险,造成早期失效。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,结构简单、操作方便,能同时且均匀地压铆防松豁口,使得到的各个豁口分布均匀且深度一致。本技术是通过以下技术方案来实现:一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,包括压板、导向柱和若干个压头;所述的压头与待压铆的端 ...
【技术保护点】
1.一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,包括压板(1)、导向柱(2)和若干个压头(5);/n所述的压头(5)与待压铆的端面个数相同,压头(5)固定在压板(1)的下端,压头(5)的中心与待压铆的端面中心重合,压头(5)下端两侧的形状相同,压头(5)下端的两侧部位用于压铆所述的防松豁口,导向柱(2)垂直固定在压板(1)的下端,导向柱(2)用于周向定位压板(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,包括压板(1)、导向柱(2)和若干个压头(5);
所述的压头(5)与待压铆的端面个数相同,压头(5)固定在压板(1)的下端,压头(5)的中心与待压铆的端面中心重合,压头(5)下端两侧的形状相同,压头(5)下端的两侧部位用于压铆所述的防松豁口,导向柱(2)垂直固定在压板(1)的下端,导向柱(2)用于周向定位压板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,还包括固定在压板(1)下端的压块(6),压头(5)固定在压块(6)中,压头(5)的下端超出压块(6)的下端面设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,所述压块(6)的上端为圆柱形的凸台(61),凸台(61)插接在压板(1)中,压块(6)与压板(1)下端接触的部位装配有定位销(7)和第一螺栓(4)。
4.根据权利要求2所述的一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,所述的压头(5)过盈压接在压块(6)的键槽中。
5.根据权利要求4所述的一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于,所述的压块(6)内加工有与键槽相连通的内螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于同时均匀压铆防松豁口的装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:耿利强,张燕,张亚光,
申请(专利权)人:西安法士特汽车传动有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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