一种高效节能氮气保护连续钎焊炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，其可以方便上料和卸料，从而可以方便进行连续性操作，提高实用性；包括炉体、多组支架和两组炉门；还包括两组电机、两组传动轴、两组传动辊轴、传动带、上料板、卸料板、左固定轴、右固定轴、两组左旋转环、两组右旋转环、左固定板、右固定板、两组左支撑弹簧和两组右支撑弹簧，两组传动轴均穿过炉体前侧壁并分别与两组电机后侧壁输出端连接，并在两组传动轴与炉体前侧壁接触处分别设置有两组机械密封件，两组传动辊轴后端分别设置有两组定位轴，炉体内后侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承。

A high efficiency and energy saving nitrogen protection continuous brazing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能氮气保护连续钎焊炉
本技术涉及金属处理附属装置的
，特别是涉及一种高效节能氮气保护连续钎焊炉。
技术介绍
众所周知，高效节能氮气保护连续钎焊炉是一种用于对金属进行钎焊和光亮热处理的设备，适用于批量生产的中小型不锈钢零件，其在金属处理的领域中得到了广泛的使用；现有的高效节能氮气保护连续钎焊炉包括炉体、多组支架和两组炉门，炉体内设置有工作腔，并在炉体左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，两组炉门分别可拆卸安装在炉体左侧壁和右侧壁上，多组支架均安装在炉体底部；现有的高效节能氮气保护连续钎焊炉使用时，打开炉门，将所需要进行处理的工件通过进料口放入炉体中并闭合炉门，配合外围真空系统、水冷系统以及内部的加热系统等对其中的工件进行处理，当处理完成后，打开两组炉门，并将处理完成后的工件由出料口取出，并由进料口处继续导入所需要进行处理的工件即可继续对工件进行处理；现有的高效节能氮气保护连续钎焊炉使用中发现，其不方便上料和卸料，从而不方便进行连续性操作，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便上料和卸料，从而可以方便进行连续性操作，提高实用性的高效节能氮气保护连续钎焊炉。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体、多组支架和两组炉门，炉体内设置有工作腔，并在炉体左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，两组炉门分别可拆卸安装在炉体左侧壁和右侧壁上，多组支架均安装在炉体底部；还包括两组电机、两组传动轴、两组传动辊轴、传动带、上料板、卸料板、左固定轴、右固定轴、两组左旋转环、两组右旋转环、左固定板、右固定板、两组左支撑弹簧和两组右支撑弹簧，所述两组电机分别安装在炉体前侧壁左半区域和右半区域，所述两组传动轴均穿过炉体前侧壁并分别与两组电机后侧壁输出端连接，并在两组传动轴与炉体前侧壁接触处分别设置有两组机械密封件，所述两组传动轴后端分别与两组传动辊轴前端连接，所述两组传动辊轴后端分别设置有两组定位轴，所述炉体内后侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承，所述两组定位轴后端分别插入并固定至两组滚珠轴承中，所述传动带首尾相连，所述两组传动辊轴通过传动带传动连接，所述左固定轴和右固定轴分别安装在炉体内左上侧区域和右下侧区域，所述两组左旋转环和两组右旋转环分别安装在上料板底端和卸料板顶端，并且两组左旋转环和两组右旋转环分别套装至左固定轴和右固定轴上，所述左固定板和右固定板分别安装在炉体内左半区域和右半区域，并且左固定板和右固定板分别位于上料板右侧区域和卸料板左侧区域，所述两组左支撑弹簧两端分别与上料板右侧壁和左固定板左侧壁连接，所述两组右支撑弹簧两端分别与卸料板左侧壁和右固定板右侧壁连接。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括多组移动环、多组限位轴和多组固定座，所述多组移动环分别安装在两组炉门前侧壁和后侧壁上，所述多组限位轴分别穿过多组移动环，并且多组限位轴顶端和底端分别与多组固定座连接，所述多组固定座分别安装在炉体左侧壁和右侧壁上。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括多组钢珠，所述多组移动环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽内，并且多组钢珠分别与多组限位轴外壁接触。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括两组密封垫，所述两组密封垫分别安装在两组炉门上，并且两组密封垫分别与炉体左侧壁和右侧壁接触。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括两组左限位绳和两组右限位绳，所述两组左限位绳两端分别与上料板和左固定板连接，所述两组右限位绳两端分别与卸料板和右固定板连接。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括多组支撑轴，所述多组支撑轴前后两端分别与炉体内前侧壁和内后侧壁连接，并且多组支撑轴均与传动带接触。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组传动辊轴外壁上，并且两组防滑垫均与传动带接触。本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支架底端。与现有技术相比本技术的有益效果为：当打开两组炉门时，两组左支撑弹簧和两组右支撑弹簧的弹力对上料板上半区域和卸料板下半区域具有一定的推力，使上料板和卸料板分别通过两组左旋转环和两组右旋转环沿左固定轴和右固定轴运动，此时上料板左端高于右端，卸料板左端低于右端，并将两组电机通电并启动，两组电机通过两组传动轴带动两组传动辊轴移动运动，从而使传动带运动，上料时，将所需要进行处理的工件放置于上料板上，工件沿上料板滑动并落至传动带上，随着传动带的运动在炉体内不断向右运动，直至炉体内部的传动带上方区域平铺工件，停止两组电机，当需要卸料时，启动两组电机，随着传动带的转动时其表面的工件落至卸料板上并沿卸料板滑出，因此可以方便工件的上料和卸料，从而可以方便进行连续性操作，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构左视图；图3是图1中A部的局部放大图；图4是移动环、限位轴和钢珠的连接示意俯视图；附图中标记：1、炉体；2、支架；3、炉门；4、电机；5、传动轴；6、传动辊轴；7、传动带；8、上料板；9、卸料板；10、左固定轴；11、右固定轴；12、左旋转环；13、右旋转环；14、左固定板；15、右固定板；16、左支撑弹簧；17、右支撑弹簧；18、机械密封件；19、定位轴；20、滚珠轴承；21、移动环；22、限位轴；23、固定座；24、钢珠；25、密封垫；26、左限位绳；27、右限位绳；28、支撑轴；29、防滑垫；30、防滑座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体1、多组支架2和两组炉门3，炉体1内设置有工作腔，并在炉体1左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，两组炉门3分别可拆卸安装在炉体1左侧壁和右侧壁上，多组支架2均安装在炉体1底部；还包括两组电机4、两组传动轴5、两组传动辊轴6、传动带7、上料板8、卸料板9、左固定轴10、右固定轴11、两组左旋转环12、两组右旋转环13、左固定板14、右固定板15、两组左支撑弹簧16和两组右支撑弹簧17，两组电机4分别安装在炉体1前侧壁左半区域和右半区域，两组传动轴5均穿过炉体1前侧壁并分别与两组电机4后侧壁输出端连接，并在两组传动轴5与炉体1前侧壁接触处分别设置有两组机械密封件18，两组传动轴5后端分别与两组传动辊轴6前端连接，两组传动辊轴6后端分别设置有两组定位轴19，炉体1内后侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组固定槽，两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承20，两组定位轴19后端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体（1）、多组支架（2）和两组炉门（3），炉体（1）内设置有工作腔，并在炉体（1）左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，两组炉门（3）分别可拆卸安装在炉体（1）左侧壁和右侧壁上，多组支架（2）均安装在炉体（1）底部；其特征在于，还包括两组电机（4）、两组传动轴（5）、两组传动辊轴（6）、传动带（7）、上料板（8）、卸料板（9）、左固定轴（10）、右固定轴（11）、两组左旋转环（12）、两组右旋转环（13）、左固定板（14）、右固定板（15）、两组左支撑弹簧（16）和两组右支撑弹簧（17），所述两组电机（4）分别安装在炉体（1）前侧壁左半区域和右半区域，所述两组传动轴（5）均穿过炉体（1）前侧壁并分别与两组电机（4）后侧壁输出端连接，并在两组传动轴（5）与炉体（1）前侧壁接触处分别设置有两组机械密封件（18），所述两组传动轴（5）后端分别与两组传动辊轴（6）前端连接，所述两组传动辊轴（6）后端分别设置有两组定位轴（19），所述炉体（1）内后侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承（20），所述两组定位轴（19）后端分别插入并固定至两组滚珠轴承（20）中，所述传动带（7）首尾相连，所述两组传动辊轴（6）通过传动带（7）传动连接，所述左固定轴（10）和右固定轴（11）分别安装在炉体（1）内左上侧区域和右下侧区域，所述两组左旋转环（12）和两组右旋转环（13）分别安装在上料板（8）底端和卸料板（9）顶端，并且两组左旋转环（12）和两组右旋转环（13）分别套装至左固定轴（10）和右固定轴（11）上，所述左固定板（14）和右固定板（15）分别安装在炉体（1）内左半区域和右半区域，并且左固定板（14）和右固定板（15）分别位于上料板（8）右侧区域和卸料板（9）左侧区域，所述两组左支撑弹簧（16）两端分别与上料板（8）右侧壁和左固定板（14）左侧壁连接，所述两组右支撑弹簧（17）两端分别与卸料板（9）左侧壁和右固定板（15）右侧壁连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能氮气保护连续钎焊炉，包括炉体（1）、多组支架（2）和两组炉门（3），炉体（1）内设置有工作腔，并在炉体（1）左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与工作腔相通，两组炉门（3）分别可拆卸安装在炉体（1）左侧壁和右侧壁上，多组支架（2）均安装在炉体（1）底部；其特征在于，还包括两组电机（4）、两组传动轴（5）、两组传动辊轴（6）、传动带（7）、上料板（8）、卸料板（9）、左固定轴（10）、右固定轴（11）、两组左旋转环（12）、两组右旋转环（13）、左固定板（14）、右固定板（15）、两组左支撑弹簧（16）和两组右支撑弹簧（17），所述两组电机（4）分别安装在炉体（1）前侧壁左半区域和右半区域，所述两组传动轴（5）均穿过炉体（1）前侧壁并分别与两组电机（4）后侧壁输出端连接，并在两组传动轴（5）与炉体（1）前侧壁接触处分别设置有两组机械密封件（18），所述两组传动轴（5）后端分别与两组传动辊轴（6）前端连接，所述两组传动辊轴（6）后端分别设置有两组定位轴（19），所述炉体（1）内后侧壁左半区域和右半区域分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽内分别设置有两组滚珠轴承（20），所述两组定位轴（19）后端分别插入并固定至两组滚珠轴承（20）中，所述传动带（7）首尾相连，所述两组传动辊轴（6）通过传动带（7）传动连接，所述左固定轴（10）和右固定轴（11）分别安装在炉体（1）内左上侧区域和右下侧区域，所述两组左旋转环（12）和两组右旋转环（13）分别安装在上料板（8）底端和卸料板（9）顶端，并且两组左旋转环（12）和两组右旋转环（13）分别套装至左固定轴（10）和右固定轴（11）上，所述左固定板（14）和右固定板（15）分别安装在炉体（1）内左半区域和右半区域，并且左固定板（14）和右固定板（15）分别位于上料板（8）右侧区域和卸料板（9）左侧区域，所述两组左支撑弹簧（16）两端分别与上料板（8）右侧壁和左固定板（14）左侧壁连接，所述两组右支撑弹簧（17）两端分别与卸料板（9）左侧壁和右固定板（15）右侧壁连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：史定春，王会，
申请(专利权)人：盐城海荣炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32