一种汽车制动器齿轮的加工模具制造技术

技术编号:23722853 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-08 15:02
本实用新型专利技术涉及一种汽车制动器齿轮的加工模具,该模具设有一主模切齿模,并在主模切齿模的尾端通过盘形弹簧抵接在主模壳内的中部。与现有技术相比,本实用新型专利技术的加工模具在生产时采用冷镦加工,一次成型得到产品,在使用本实用新型专利技术的加工模具加工汽车制动器齿轮的过程中,当冲模运动至前死点时,冲模和产品及主模形成无间隙挤压切齿,因此产品断面更加光滑,齿底无毛刺等缺陷;其生产效率更高。

A kind of machining die for automobile brake gear

【技术实现步骤摘要】
一种汽车制动器齿轮的加工模具
本技术涉及汽车零部件生产
,具体涉及一种汽车制动器齿轮模具。
技术介绍
汽车制动器是指用于对汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的装置。制动器作用包括:(1)使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;(2)使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;(3)使下坡行驶的汽车速度保持稳定。在汽车制动器中,制动器齿轮作为动力传递部件,对于汽车制动器的制动性能影响很大。制动器齿轮的结构如图1所示,整体呈T字形,制动器齿轮9包括顶部圆片状齿轮19、以及垂直设置在圆片状齿轮一端中部的圆柱状齿轮20,其中,圆片状齿轮19和圆柱状齿轮20的外侧均设有齿。现有的加工模具如图2所示,包括冲模P和主模D,坯料放置在主模D的前端中部,然后冲模P靠近主模D,位于冲模P前端的冲模切齿模2进行切齿。当冲模切齿模2运动至死点前预留0.3~0.5mm余量,再依靠KO顶杆7快速切断,得到产品9。但是,通过该工艺生产出来的产品齿面塌角,且断面不光滑,齿底面具有毛刺等缺陷。...

【技术保护点】
1.一种汽车制动器齿轮的加工模具,包括固定的主模(D)和可向所述主模(D)相向运动的冲模(P),所述主模(D)包括固定的主模壳(4)和主模壳锁牙(5)、同轴设置在所述主模壳(4)中部的KO顶杆(7)、以及设置在所述KO顶杆(7)尾端的KO顶杆垫(8),所述冲模(P)包括冲模壳(1),所述汽车制动器(9)包括圆片状齿轮(19)和圆柱状齿轮(20),其特征在于,所述加工模具还包括:/n主模推管(12):套设在所述KO顶杆(7)前端的外侧,所述主模推管(12)前端设有与所述圆柱状齿轮(20)外形相匹配的第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)的尾端为所述KO顶杆(7)的顶端,所述主模推管(12)的尾端...

【技术特征摘要】
1.一种汽车制动器齿轮的加工模具,包括固定的主模(D)和可向所述主模(D)相向运动的冲模(P),所述主模(D)包括固定的主模壳(4)和主模壳锁牙(5)、同轴设置在所述主模壳(4)中部的KO顶杆(7)、以及设置在所述KO顶杆(7)尾端的KO顶杆垫(8),所述冲模(P)包括冲模壳(1),所述汽车制动器(9)包括圆片状齿轮(19)和圆柱状齿轮(20),其特征在于,所述加工模具还包括:
主模推管(12):套设在所述KO顶杆(7)前端的外侧,所述主模推管(12)前端设有与所述圆柱状齿轮(20)外形相匹配的第一凹槽(21),所述第一凹槽(21)的尾端为所述KO顶杆(7)的顶端,所述主模推管(12)的尾端通过主模推管弹簧(13)抵接在所述主模壳(4)的尾端;
主模切齿模(15):套设在所述主模推管(12)前端的外侧,所述主模切齿模(15)的尾端通过盘形弹簧(16)抵接在所述主模壳(4)内的中部;
通出顶杆(17):同轴设置在所述冲模壳(1)面向所述主模(D)的一端的中部,且所述通出顶杆(17)面向所述主模(D)的一端端面形状与所述圆片状齿轮(19)顶端面及边缘的形状相匹配,所述通出顶杆(17)的另一端所述冲模壳(1)的远离所述主模(D)的一端抵接;
冲模切齿模(2):设置在所述冲模壳(1)面向所述主模(D)的一端的中部,且套设在所述通出顶杆(17)的外侧,所述冲模切齿模(2)面向所述主模(D)的一端中部同轴设有与所述圆片状齿轮(19)外形相匹配的第二凹槽(22),所述第二凹槽(22)以所述通出顶杆(17)的面向所述主模(D)的一端端面为底端端面。


2.根据权利要求1所述的汽车制动器齿轮的加工模具,其特征在于,所述的主模壳(4)内远离所述冲模(P)的一端依次设有第一挡块(23)和第二挡块(24),所述第二挡块(24)比所述第一挡块(23)更靠近所述冲模(P),所述第一挡块与所述主模壳锁牙(5)固定,所述主模壳(4)内壁设有第一凸起(26),所述第二挡块(24)夹持在所述第一凸起(26)和所述第一挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘创彭军
申请(专利权)人:上海春日机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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