一种PU手套浸胶用的变减速装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PU手套生产设备技术领域，具体为一种PU手套浸胶用的变减速装置，包括浸胶支撑柱、减速箱和模具，浸胶支撑柱上端之间焊接的横梁下表面设有多个模具，浸胶支撑柱外壁所焊接的电机座设有伺服电机，伺服电机的上表面通过螺栓固定有减速箱，减速箱的内部设有减速行星齿轮组，有益效果为：本实用新型专利技术通过伺服电机对多个模具提供转动的动力，模具转动时，可对浸胶后的手套进行全面的淋洗和吹风干燥，提高清洗和干燥效率；在伺服电机的上端设有减速箱，伺服电机经过减速箱内部的减速行星齿轮组进行减速增扭，保证提供多个模具进行转动的扭矩。

A variable deceleration device for dipping PU gloves

【技术实现步骤摘要】
一种PU手套浸胶用的变减速装置
本技术涉及PU手套生产设备
，具体为一种PU手套浸胶用的变减速装置。
技术介绍
现有PU浸胶手套有半浸式PU浸胶手套和全浸式PU浸胶手套，在全浸式PU浸胶手套生产线的生产过程中，需要经过套模、烘胚、浸防渗剂(甲醇)、浸胶、振动、甩胶、匀胶、吹风、浸起纹剂烘干等工序，最后再进行清洗和吹风干燥。在对全浸式PU浸胶手套进行清洗时，通常利用喷嘴对模具上的手套进行淋喷，由于模具被固定安装，使得在对手套清洗不能被完全清洗干净，且在对PU浸胶手套进行吹风干燥时，干燥效率底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PU手套浸胶用的变减速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PU手套浸胶用的变减速装置，包括浸胶支撑柱、减速箱和模具，其所述浸胶支撑柱对称设置有一对，且两个浸胶支撑柱的上端之间焊接有横梁，横梁的下表面设有多个模具，所述浸胶支撑柱的一侧外壁焊接有电机座，电机座的上表面通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机的上表面通过螺栓固定有减速箱，伺服电机的转动轴向上垂直插设在减速箱内部，所述减速箱的内部设有减速行星齿轮组，减速行星齿轮组包括太阳轮、行星轮架、行星轮和固定齿轮、减速箱的内壁设有内齿轮体的固定齿轮，伺服电机所设转轴的上端固定连接有太阳轮，所述太阳轮的正上方设有行星轮架，行星轮架的下表面焊接有三根垂直向下的行星齿轮轴，行星齿轮轴上转动连接有行星轮，所述行星轮架的上表面中间焊接有垂直向上的输出转轴，输出转轴贯穿出减速箱的顶壁，且输出转轴与减速箱的顶壁转动连接，所述模具上端所设的转轴向上贯穿出横梁的上表面，且模具上端所设的转轴与输出转轴的上端均固定设置有皮带齿轮，每两个皮带齿轮之间的位置设置有张紧装置。优选的，所述模具沿横梁的长度方向均匀排列设置，且模具的上端通过转轴与横梁转动连接。优选的，所述三个行星轮同时与太阳轮和固定齿轮啮合，且固定齿轮与太阳轮的齿数比为2-3。优选的，所述输出转轴的上部转动连接有轴承座，轴承座通过螺栓固定在浸胶支撑柱的外侧壁。优选的，所述皮带齿轮设置在同一水平高度，且多个皮带齿轮同时啮合连接有齿形皮带。优选的，所述张紧装置包括张紧支撑架、压紧弹簧、张紧轮座和张紧轮，张紧支撑架焊接固定在横梁的侧边，张紧支撑架上端靠近齿形皮带的一侧通过压紧弹簧连接有张紧轮座，张紧轮座靠近齿形皮带的一侧转动连接有张紧轮，且张紧轮与齿形皮带的外侧表面滚动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过伺服电机对多个模具提供转动的动力，模具转动时，可对浸胶后的手套进行全面的淋洗和吹风干燥，提高清洗和干燥效率；2.本技术在伺服电机的上端设有减速箱，伺服电机经过减速箱内部的减速行星齿轮组进行减速增扭，保证提供多个模具进行转动的扭矩。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的俯视图；图3为图2中A-A处的剖面图；图4为图3中B处的放大图；图5为图1中C处的放大图。图中：浸胶支撑柱1、横梁2、电机座3、伺服电机4、减速箱5、轴承座6、张紧装置7、张紧支撑架71、压紧弹簧72、张紧轮座73、张紧轮74、模具8、皮带齿轮9、齿形皮带10、太阳轮11、行星轮架12、行星轮13、固定齿轮14、输出转轴15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种PU手套浸胶用的变减速装置，包括浸胶支撑柱1、减速箱5和模具8，如图3所示，浸胶支撑柱1对称设置有一对，且两个浸胶支撑柱1的上端之间焊接有横梁2，横梁2的下表面设有多个均匀排列的模具8，模具8用于套浸胶用的手套，模具8的上端通过转轴与横梁2转动连接，使得模具8可进行转动，只需提供模具8转动的动力，即可对浸胶后的手套进行全面的淋洗和吹风干燥，提高清洗和干燥效率。结合图1和图3所示，浸胶支撑柱1的一侧外壁焊接有电机座3，电机座3的上表面通过螺栓对伺服电机4的底部进行固定，如果直接通过伺服电机4对多个模具8进行同时驱动，一方面伺服电机4所需的扭矩过大，另一方面伺服电机4的转速不宜过低，所以需要以下设计：伺服电机4的上表面通过螺栓固定有减速箱5，伺服电机4的转动轴向上垂直插设在减速箱5内部，其中减速箱5的内部设有减速行星齿轮组，减速行星齿轮组包括太阳轮11、行星轮架12、行星轮13和固定齿轮14、减速箱5的内壁设有内齿轮体的固定齿轮14，伺服电机4所设转轴的上端固定连接有太阳轮11，太阳轮11的正上方设有行星轮架12，行星轮架12的下表面焊接有三根垂直向下的行星齿轮轴，行星齿轮轴上转动连接有行星轮13，三个行星轮13同时与太阳轮11和固定齿轮14啮合，行星轮架12的上表面中间焊接有垂直向上的输出转轴15，输出转轴15贯穿出减速箱5的顶壁，且输出转轴15与减速箱5的顶壁转动连接，其中固定齿轮14与太阳轮11的齿数比为2-3，即减速箱5内部的减速行星齿轮组传动比为2-3，使得伺服电机4输出至输出转轴15时，转速降低，而增加伺服电机4的扭矩。结合图1和图4所示，输出转轴15的上部转动连接有轴承座6，轴承座6通过螺栓固定在浸胶支撑柱1的外侧壁，轴承座6对输出转轴15进行加固，防止输出转轴15工作时产生弯曲，模具8上端所设的转轴向上贯穿出横梁2的上表面，且模具8上端所设的转轴与输出转轴15的上端均固定设置有皮带齿轮9，皮带齿轮9设置在同一水平高度，多个皮带齿轮9同时啮合连接有齿形皮带10，伺服电机4经过减速箱5内部的减速行星齿轮组进行减速增扭，将动力传输至多个模具8，使得模具8进行转动。结合图1和图2所示，每两个皮带齿轮9之间的位置设置有张紧装置7，如图5所示，张紧装置7包括张紧支撑架71、压紧弹簧72、张紧轮座73和张紧轮74，张紧支撑架71焊接固定在横梁2的侧边，张紧支撑架71上端靠近齿形皮带10的一侧通过压紧弹簧72连接有张紧轮座73，张紧轮座73靠近齿形皮带10的一侧转动连接有张紧轮74，在压紧弹簧72对张紧轮座73的紧压作用下，张紧轮74与齿形皮带10的外侧表面滚动接触，保证齿形皮带10与皮带齿轮9之间稳定啮合传动，避免发生打滑。工作原理：本技术工作时，伺服电机4工作时（伺服电机4为ZF18伺服电机），伺服电机4转轴上的太阳轮11对三个行星轮13进行啮合传动，且三个行星轮13与固定齿轮14啮合传动，驱使行星轮架12进行转动，由于固定齿轮14与太阳轮11的齿数比为2-3，即减速箱5内部的减速行星齿轮组传动比为2-3，使得伺服电机4输出至输出转轴15时，转速降低，而增加伺服电机4的扭矩，输出转轴15的上端与模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU手套浸胶用的变减速装置，包括浸胶支撑柱（1）、减速箱（5）和模具（8），其特征在于：所述浸胶支撑柱（1）对称设置有一对，且两个浸胶支撑柱（1）的上端之间焊接有横梁（2），横梁（2）的下表面设有多个模具（8），所述浸胶支撑柱（1）的一侧外壁焊接有电机座（3），电机座（3）的上表面通过螺栓固定有伺服电机（4），伺服电机（4）的上表面通过螺栓固定有减速箱（5），伺服电机（4）的转动轴向上垂直插设在减速箱（5）内部，所述减速箱（5）的内部设有减速行星齿轮组，减速行星齿轮组包括太阳轮（11）、行星轮架（12）、行星轮（13）和固定齿轮（14）、减速箱（5）的内壁设有内齿轮体的固定齿轮（14），伺服电机（4）所设转轴的上端固定连接有太阳轮（11），所述太阳轮（11）的正上方设有行星轮架（12），行星轮架（12）的下表面焊接有三根垂直向下的行星齿轮轴，行星齿轮轴上转动连接有行星轮（13），所述行星轮架（12）的上表面中间焊接有垂直向上的输出转轴（15），输出转轴（15）贯穿出减速箱（5）的顶壁，且输出转轴（15）与减速箱（5）的顶壁转动连接，所述模具（8）上端所设的转轴向上贯穿出横梁（2）的上表面，且模具（8）上端所设的转轴与输出转轴（15）的上端均固定设置有皮带齿轮（9），每两个皮带齿轮（9）之间的位置设置有张紧装置（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PU手套浸胶用的变减速装置，包括浸胶支撑柱（1）、减速箱（5）和模具（8），其特征在于：所述浸胶支撑柱（1）对称设置有一对，且两个浸胶支撑柱（1）的上端之间焊接有横梁（2），横梁（2）的下表面设有多个模具（8），所述浸胶支撑柱（1）的一侧外壁焊接有电机座（3），电机座（3）的上表面通过螺栓固定有伺服电机（4），伺服电机（4）的上表面通过螺栓固定有减速箱（5），伺服电机（4）的转动轴向上垂直插设在减速箱（5）内部，所述减速箱（5）的内部设有减速行星齿轮组，减速行星齿轮组包括太阳轮（11）、行星轮架（12）、行星轮（13）和固定齿轮（14）、减速箱（5）的内壁设有内齿轮体的固定齿轮（14），伺服电机（4）所设转轴的上端固定连接有太阳轮（11），所述太阳轮（11）的正上方设有行星轮架（12），行星轮架（12）的下表面焊接有三根垂直向下的行星齿轮轴，行星齿轮轴上转动连接有行星轮（13），所述行星轮架（12）的上表面中间焊接有垂直向上的输出转轴（15），输出转轴（15）贯穿出减速箱（5）的顶壁，且输出转轴（15）与减速箱（5）的顶壁转动连接，所述模具（8）上端所设的转轴向上贯穿出横梁（2）的上表面，且模具（8）上端所设的转轴与输出转轴（15）的上端均固定设置有皮带齿轮（9），每两个皮带齿轮（9）之间的位置设置有张紧装置（7）。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿忠林，
申请(专利权)人：南通世纪东恒手套有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32