一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具，所述音圈包括音圈本体和引线，其特征在于：所述音圈治具包括若干个音圈槽，所述音圈槽的直径等于音圈的直径，所述音圈置于音圈槽中，所述音圈的上端露出音圈槽，所述音圈槽外设置有第一凸块、第二凸块和固定胶块，所述第一凸块的横截面为弯曲的腰形，所述引线依次绕经第一凸块的凸出曲面和第二凸块，并由固定胶块夹紧，在第一凸块和第二凸块之间设置有槽孔，所述引线经过槽孔的上方。本实用新型专利技术提供一种音圈治具，音膜、音圈定位治具可同时对多个音膜、音圈快速定位，有助于快速、方便完成音圈与音膜粘接、音圈引线定位、引线点胶、引线涂胶等操作。

A kind of earphone voice coil fixture with high efficiency dispensing and gluing

【技术实现步骤摘要】
一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具
本技术涉及耳机扬声器加工
，具体为可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具。
技术介绍
耳机是生活中常见的扬声设备，现有的耳机的发声结构包括粘接有音圈的膜片，音圈获得电流，从而形成磁场，悬浮于下方的永磁体，根据不同音频信号电流则发生改变，从而前后运动，驱动了振膜，振膜则推动了前方的空气，最终产生了声波。耳机生产过程中，最开始时会加工膜片和音圈，通过将音圈粘接在膜片的合适位置，从而达到最佳的听感。但现有的加工工序中，音圈安装时无法做到较好的定位效果，若全凭手工定位则不仅效率较低，而且影响加工精度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具。可同时对多个音膜、音圈快速定位，有助于快速、方便完成音圈与音膜粘接、音圈引线定位、引线点胶、引线涂胶等操作。本技术采用如下技术方案：一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具，所述音圈包括音圈本体和引线，所述音圈治具包括若干个音圈槽，所述音圈槽的直径等于音圈的直径，所述音圈置于音圈槽中，所述音圈的上端露出音圈槽，所述音圈槽外设置有第一凸块、第二凸块和固定胶块，所述第一凸块的横截面为弯曲的腰形，所述引线依次绕经第一凸块的凸出曲面和第二凸块，并由固定胶块夹紧，在第一凸块和第二凸块之间设置有槽孔，所述引线经过槽孔的上方。更进一步地，所述槽孔与音圈槽相交，所述音圈槽的周向还设置有至少两个等径的通孔，所述通孔与音圈槽相交。更进一步地，所述音圈治具的上表面平行布置有凸条和沉台，沉台处设有多个沿直线间隔排布的音圈槽。更进一步地，所述音圈槽的下方有槽孔，所述槽孔为通孔，所述音圈槽与槽孔相交。更进一步地，所述治具上等间距安装和至少三个圆柱状磁铁和至少三个定位柱或定位孔。更进一步地，音圈的引线的根部位于音圈的上端，引线的根部。与现有技术相比，本技术显著优点如下：1、音圈治具上可生成弧线AB，弧线AB可避免音膜振动工作时引线断线，提高了音圈工作可靠性。2、音圈治具设有腰形柱、圆柱、固定胶块，使得引线走向固定、铜环与音圈引线交点B位置固定、引线从根部A点到B点之间弧线AB固定。点B位置一致性好；弧线AB形状一致性好，从而使点B处点胶操作、弧线AB上涂胶操作可采用三维点胶机自动完成；相比人工点胶、涂胶操作，本技术的点胶、涂胶质量一致性好，点胶、涂胶效率高。附图说明图1是本技术音圈治具的轴侧图；图2是本技术音圈治具的俯视图；图3是引线的布局结构示意图；图4是音膜与音圈治具的位置关系图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的音圈治具如图1和图2所示，整体为长条状，音圈治具1的上表面有平行布置的凸条1-1和沉台1-2，沉台1-2设有多个沿直线等距排布的音圈槽1-3，音圈槽1-3上方分布左、右两个等径通孔1-4，通孔1-4与音圈槽1-3相交。音圈槽1-3下方有槽孔1-5，槽孔1-5为通孔，音圈槽1-3与槽孔1-5相交。音圈槽1-3右下方有一腰形凸台1-7，槽孔1-5左下方有一圆柱1-8。圆柱1-8下方有凹槽1-9，凹槽1-9内安装有两个音圈引线3-1固定胶块1-10，两固定胶块1-10紧挨在一起。治具1上等间距安装三个圆柱状磁铁1-6，三个定位圆柱1-11。音圈3放在音圈槽1-3中(如图3所示)，音圈3下端约一半高度在音圈槽1-3中，音圈3上端露出音圈槽1-3，音圈3的引线3-1的根部(引线3-1与音圈3的交点)A点在音圈3的上端。引线3-1的根部A点的投影在右通孔下侧圆上，引线3-1经过腰形柱1-7右下侧和圆柱1-8左上侧后向下，音圈3的引线3-1从左、右固定胶块1-10之间穿过进行限位。由于腰形柱1-7和圆柱1-8的引导，引线3-1经过槽孔1-5的上方。当音圈治具1与音膜治具合模后，图2中所示的面朝下，音膜的铜环2与音圈引线3-1交于B点(如图4所示)，B点在槽孔1-5中心下方。胶水把引线3-1固定在铜环2于点B，引线3-1从根部A点到B点之间形成一条弧线AB，弧线AB可避免音膜振动工作时引线3-1断线。由于上述弧线的起点A(引线3-1的根部)在音圈治具1上的位置是确定的，弧线的走向由腰形柱1-7、圆柱1-8、固定胶块1-10唯一确定；引线3-1上涂胶以固定在音膜的膜片上，该涂胶操作可采用自动化涂胶机。铜环2与音圈引线3-1的交点B也是唯一确定的；因此把引线3-1固定在铜环2上而进行的点胶操作可以采用自动化点胶机。和人工引线涂胶、人工引线点胶相比，效率极大提高，弧线AB一致性极大提高。本技术提供一种音圈治具，音膜、音圈定位治具可同时对多个音膜、音圈快速定位，有助于快速、方便完成音圈与音膜粘接、音圈引线定位、引线点胶、引线涂胶等操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具，所述音圈包括音圈本体和引线，其特征在于：所述音圈治具包括若干个音圈槽，所述音圈槽的直径等于音圈的直径，所述音圈置于音圈槽中，所述音圈的上端露出音圈槽，所述音圈槽外设置有第一凸块、第二凸块和固定胶块，所述第一凸块的横截面为弯曲的腰形，所述引线依次绕经第一凸块的凸出曲面和第二凸块，并由固定胶块夹紧，在第一凸块和第二凸块之间设置有槽孔，所述引线经过槽孔的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具，所述音圈包括音圈本体和引线，其特征在于：所述音圈治具包括若干个音圈槽，所述音圈槽的直径等于音圈的直径，所述音圈置于音圈槽中，所述音圈的上端露出音圈槽，所述音圈槽外设置有第一凸块、第二凸块和固定胶块，所述第一凸块的横截面为弯曲的腰形，所述引线依次绕经第一凸块的凸出曲面和第二凸块，并由固定胶块夹紧，在第一凸块和第二凸块之间设置有槽孔，所述引线经过槽孔的上方。


2.根据权利要求1所述的一种可高效点胶、涂胶的耳机音圈治具，其特征在于：所述槽孔与音圈槽相交，所述音圈槽的周向还设置有至少两个等径的通孔，所述通孔与音圈槽相交。


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【专利技术属性】
技术研发人员：梁建锋，丁仕燕，
申请(专利权)人：常州通达万锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32