一种重型复杂工件自动化涂装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型复杂工件自动化涂装线，包括地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室，检验工位、喷漆室和喷丸室沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车位于吊装运行通道的前端，喷丸室位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室分别与PLC连接。本实用新型专利技术实现了重型工件精准翻转、定位，航车在吊运工件时防摇摆等目的。具有自动化程度高、高可靠性、高效率等优势。

An automatic coating line for heavy and complex workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种重型复杂工件自动化涂装线
本技术属于涂装线
，具体涉及一种重型复杂工件自动化涂装线。
技术介绍
目前重型复杂工件为喷淋式手动喷涂，由于工件重、结构复杂，作业繁琐，投入大、强度高、生产效率低，手动喷涂膜厚不均匀且无法保证涂装的稳定性，从而研发出重型复杂自动化涂装线来解决老式涂装存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种重型复杂工件自动化涂装线，可以做到无人化进行喷涂，节省喷涂时间。本技术采用以下技术方案：一种重型复杂工件自动化涂装线，包括地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室，检验工位、喷漆室和喷丸室沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车位于吊装运行通道的前端，喷丸室位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室分别与PLC连接。具体的，检验工位和喷漆室之间依次设置有清理室、第一冷却周转工位、烘干室和第二冷却周转工位，清理室、第一冷却周转工位、烘干室和第二冷却周转工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型复杂工件自动化涂装线，其特征在于，包括地轨翻转台车(1)、双梁起重机(2)、检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)，检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机(2)设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车(1)位于吊装运行通道的前端，喷丸室(10)位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车(1)、双梁起重机(2)、检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)分别与PLC连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种重型复杂工件自动化涂装线，其特征在于，包括地轨翻转台车(1)、双梁起重机(2)、检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)，检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机(2)设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车(1)位于吊装运行通道的前端，喷丸室(10)位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车(1)、双梁起重机(2)、检验工位(3)、喷漆室(8)和喷丸室(10)分别与PLC连接。


2.根据权利要求1所述的重型复杂工件自动化涂装线，其特征在于，检验工位(3)和喷漆室(8)之间依次设置有清理室(4)、第一冷却周转工位(5)、烘干室(6)和第二冷却周转工位(7)，清理室(4)、第一冷却周转工位(5)、烘干室(6)和第二冷却周转工位(7)与PLC连接。


3.根据权利要求2所述的重型复杂工件自动化涂装线，其特征在于，清理室(4)、第一冷却周转工位(5)和第二冷却周转工位(7)的顶梁均设置有能够固定挂件的V型座。


4.根据权利要求3所述的重型复杂工件自动化涂装线，其特征在于，清理室(4)的内部设置的检测三维平台装置和KBK起重装置；第一冷却周转工位(5)和第二冷却周转工位(7)的内部分别设置有放置装置、悬挂装置和操作平台装置。


5.根据权利要求1所述的重型复杂工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，田进，张祜珍，高英武，商虎峰，
申请(专利权)人：中联西北工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61