悬挂式淋涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了悬挂式淋涂生产线，包括对称设置的两个上料台和淋涂房，所述淋涂房远离上料台的一侧设有干燥段，所述干燥段设有红外加热机构；所述红外加热机构远离淋涂房的一侧设有过渡段，所述过渡段远离干燥段的一侧设有热固化炉；所述热固化炉远离过渡段的一侧设有冷却段，所述冷却段远离过渡段的一侧设有下料台。本实用新型专利技术通过多重处理机构的设置，使生产线的布局更加合理，从而保障了生产线产品的淋涂质量。

Suspension coating production line

【技术实现步骤摘要】
悬挂式淋涂生产线
本技术涉及涂装设备
，尤其涉及悬挂式淋涂生产线。
技术介绍
随着汽车行业技术不断发展和提高，汽车灯具涂装工艺也在不断提升，原灯具大灯只做外表面UV涂层，现已无法满足客户使用要求，需在灯具内表面做防雾涂层，以保证灯具的防雾效果。但是现有的涂装生产线组成机构较为简单，生产线的淋涂机构布置不够合理，从而影响生产线产品的淋涂质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中涂装生产线组成机构较为简单，生产线的淋涂机构布置不够合理的问题，而提出的悬挂式淋涂生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：悬挂式淋涂生产线，包括对称设置的两个上料台和淋涂房，所述淋涂房远离上料台的一侧设有干燥段，所述干燥段设有红外加热机构；所述红外加热机构远离淋涂房的一侧设有过渡段，所述过渡段远离干燥段的一侧设有热固化炉；所述热固化炉远离过渡段的一侧设有冷却段，所述冷却段远离过渡段的一侧设有下料台；所述下料台远离冷却段的一侧设有热风烘烤管道。优选地，所述干燥段长度为48m，且温度为20-30℃。优选地，所述过渡段长度为20m，且通过时间为6min。优选地，所述热固化炉长度为103m、温度为120-130℃，且通过时间为30min。优选地，所述冷却段的长度为18m，且通过时间为5min。优选地，每个所述热风烘烤管道上均设有两套液化气加热循环系统。本技术中，先将工件通过上料台进行上料，然后经过淋涂房进行淋涂，然后输送到干燥段利用红外加热机构进行干燥，再将工件输送到过渡段，然后输送到热固化炉进行热固处理，再输送到冷却段进行冷却，然后输送到下料台下料，然后输送到热风烘干管道进行贴膜处理。本技术通过多重处理机构的设置，使生产线的布局更加合理，从而保障了生产线产品的淋涂质量。附图说明图1为本技术提出的悬挂式淋涂生产线的结构示意图；图2为本技术提出的悬挂式淋涂生产线的流程示意图。图中：1上料台、2淋涂房、3红外加热机构、4热固化炉、5下料台、6热风烘烤管道、7液化气加热循环系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，悬挂式淋涂生产线，包括对称设置的两个上料台1和淋涂房2，淋涂房2远离上料台1的一侧设有干燥段，用于对工件进行干燥，干燥段设有红外加热机构3，用于对工件进行干燥；红外加热机构3远离淋涂房2的一侧设有过渡段，用于对工件进行冷却，过渡段远离干燥段的一侧设有热固化炉4，用于对工件进行热固处理；热固化炉4远离过渡段的一侧设有冷却段，用于对热固后的工件进行冷却，冷却段远离过渡段的一侧设有下料台5；下料台5远离冷却段的一侧设有热风烘烤管道6，用于对工件进行烘干。本技术中，干燥段长度为48m，且温度为20-30℃，增强干燥段的干燥效率，过渡段长度为20m，且通过时间为6min，热固化炉4长度为103m、温度为120-130℃，且通过时间为30min，增强热固化炉的热固效果，冷却段的长度为18m，且通过时间为5min，使工件可以充分冷却，每个热风烘烤管道6上均设有两套液化气加热循环系统7。本技术中，先将工件通过上料台1进行上料，然后经过淋涂房2进行淋涂，然后输送到干燥段利用红外加热机构3进行干燥，再将工件输送到过渡段，然后输送到热固化炉4进行热固处理，再输送到冷却段进行冷却，然后输送到下料台5下料，然后输送到热风烘干管道6进行贴膜处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.悬挂式淋涂生产线，包括对称设置的两个上料台(1)和淋涂房(2)，其特征在于，所述淋涂房(2)远离上料台(1)的一侧设有干燥段，所述干燥段设有红外加热机构(3)；/n所述红外加热机构(3)远离淋涂房(2)的一侧设有过渡段，所述过渡段远离干燥段的一侧设有热固化炉(4)；/n所述热固化炉(4)远离过渡段的一侧设有冷却段，所述冷却段远离过渡段的一侧设有下料台(5)；/n所述下料台(5)远离冷却段的一侧设有热风烘烤管道(6)。/n

【技术特征摘要】
1.悬挂式淋涂生产线，包括对称设置的两个上料台(1)和淋涂房(2)，其特征在于，所述淋涂房(2)远离上料台(1)的一侧设有干燥段，所述干燥段设有红外加热机构(3)；
所述红外加热机构(3)远离淋涂房(2)的一侧设有过渡段，所述过渡段远离干燥段的一侧设有热固化炉(4)；
所述热固化炉(4)远离过渡段的一侧设有冷却段，所述冷却段远离过渡段的一侧设有下料台(5)；
所述下料台(5)远离冷却段的一侧设有热风烘烤管道(6)。


2.根据权利要求1所述的悬挂式淋涂生产线，其特征在于，所述干燥段长度为48m，且温度为20-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：易捷笑，
申请(专利权)人：东莞市神立新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44