一种真空快速排废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空快速排废机，包括真空排废机本体、转杆和扇形齿轮，所述真空排废机本体的上方连接有连接管道，且连接管道的上方设置有收集室，所述收集室的内部设置有调节板，所述转杆安装在调节板的左端，且转杆的外侧设置有齿块，所述扇形齿轮位于转杆的上方，且扇形齿轮的内部贯穿有转轴。该真空快速排废机设置有调节板，转盘带动凸块转动，并在限位槽内进行滑动，从而推动连接杆左右往复移动，连接杆带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动转杆转动，从而控制调节板的开合，便于废料批次量的进入真空排废机本体内进行处理，避免废料过多而卡住真空排废机本体内的旋转刀片，加快真空排废机本体的处理速度。

A kind of vacuum fast waste discharge machine

【技术实现步骤摘要】
一种真空快速排废机
本技术涉及真空快速排废机
，具体为一种真空快速排废机。
技术介绍
真空快速排废机是对废料进行收集粉碎之后，再进行排出的设备，在一些不易卷曲的废边和模切产生的碎纸屑等领域都适合使用真空排废机进行废料处理，将废料收集到真空排废机内后，真空排废机内的旋转刀对废料进行粉碎之后排出，但是，现有的真空排废机在使用时仍存在不足之处，不能对废料进行批次量处理，废料收集过多易出现废料卡住旋转刀的情况，且会出现废料被遗漏，没被粉碎的情况，且不能将真空快速排废机与工作设备相连接固定。所以，我们提出了一种真空快速排废机以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空快速排废机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的真空排废机不能对废料进行批次量处理，易出现废料卡住旋转刀的情况，且不能将真空快速排废机与工作设备相连接固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空快速排废机，包括真空排废机本体、转杆和扇形齿轮，所述真空排废机本体的上方连接有连接管道，且连接管道的上方设置有收集室，所述收集室的内部设置有调节板，所述转杆安装在调节板的左端，且转杆的外侧设置有齿块，所述扇形齿轮位于转杆的上方，且扇形齿轮的内部贯穿有转轴，所述扇形齿轮的上方连接有连接杆，且连接杆的内部开设有限位槽，所述连接杆的后方设置有转盘，且转盘的前侧连接有凸块，所述转盘的后侧与电机的输出端连接，所述收集室上端的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的外侧连接有安装板，且安装板的上端设置有螺栓。优选的，所述调节板的右端为“L”形结构，且调节板的右端与收集室相互贴合。优选的，所述齿块等间距的分布在转杆的外侧面，且转杆与扇形齿轮为啮合连接，并且扇形齿轮通过转轴与收集室构成转动机构。优选的，所述限位槽的高度大于凸块与转盘中心点之间的距离，且凸块与限位槽为滑动连接，并且限位槽贯通连接杆。优选的，所述安装板的最高点高于收集室的最高点，且安装板的主视面为“L”形结构，并且安装板通过弹簧与收集室构成弹性结构，同时安装板关于收集室的纵向中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空快速排废机，(1)设置有调节板，转盘带动凸块转动，并在限位槽内进行滑动，从而推动连接杆左右往复移动，连接杆带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动转杆转动，从而控制调节板的开合，便于废料批次量的进入真空排废机本体内进行处理，避免废料过多而卡住真空排废机本体内的旋转刀片，加快真空排废机本体的处理速度；(2)设置有安装板，向外侧拉动安装板，将安装板的内侧与需要进行废料处理的工作设备相对应，接着松开对安装板的拉动，弹簧带动安装板复位，从而使得安装板的内侧壁与工作设备贴合，使用螺栓将安装板固定在工作设备上，便于在工作设备进行工作排废时将废料收集至收集室内。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术仰剖结构示意图；图3为本技术收集室和连接管道连接处俯剖结构示意图；图4为本技术安装板侧视结构示意图。图中：1、真空排废机本体；2、连接管道；3、收集室；4、调节板；5、转杆；6、齿块；7、扇形齿轮；8、转轴；9、连接杆；10、限位槽；11、转盘；12、凸块；13、电机；14、滑槽；15、弹簧；16、安装板；17、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种真空快速排废机，包括真空排废机本体1、连接管道2、收集室3、调节板4、转杆5、齿块6、扇形齿轮7、转轴8、连接杆9、限位槽10、转盘11、凸块12、电机13、滑槽14、弹簧15、安装板16和螺栓17，真空排废机本体1的上方连接有连接管道2，且连接管道2的上方设置有收集室3，收集室3的内部设置有调节板4，转杆5安装在调节板4的左端，且转杆5的外侧设置有齿块6，扇形齿轮7位于转杆5的上方，且扇形齿轮7的内部贯穿有转轴8，扇形齿轮7的上方连接有连接杆9，且连接杆9的内部开设有限位槽10，连接杆9的后方设置有转盘11，且转盘11的前侧连接有凸块12，转盘11的后侧与电机13的输出端连接，收集室3上端的左右两侧均开设有滑槽14，且滑槽14的内部连接有弹簧15，弹簧15的外侧连接有安装板16，且安装板16的上端设置有螺栓17。本例中调节板4的右端为“L”形结构，且调节板4的右端与收集室3相互贴合，便于通过调节板4对废料进行围挡，方便控制废料的下落；齿块6等间距的分布在转杆5的外侧面，且转杆5与扇形齿轮7为啮合连接，并且扇形齿轮7通过转轴8与收集室3构成转动机构，通过扇形齿轮7的顺时针和逆时针的往复移动可控制转杆5进行逆时针和顺时针转动，控制调节板4的开合；限位槽10的高度大于凸块12与转盘11中心点之间的距离，且凸块12与限位槽10为滑动连接，并且限位槽10贯通连接杆9，转盘11带动凸块12转动时，凸块12可在限位槽10内顺利移动，从而推动连接杆9左右往复移动；安装板16的最高点高于收集室3的最高点，且安装板16的主视面为“L”形结构，并且安装板16通过弹簧15与收集室3构成弹性结构，同时安装板16关于收集室3的纵向中心线对称设置，可通过安装板16将装置与工作设备连接，便于对废料进行收集。工作原理：在使用该真空快速排废机时，首先，根据图1所示，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图4所示，同时向外侧拉动安装板16，安装板16拉动弹簧15在滑槽14内滑动，将安装板16的内侧与需要进行废料处理的工作设备相对应，接着松开对安装板16的拉动，使得安装板16的内侧壁与工作设备贴合，接着使用螺栓17将安装板16固定在工作设备上，工作设备在工作时产生的废料便可通过收集室3上方的进料口进行收集，废料先在收集室3内进行储存收集，结合图2-3所示，将电机13外接电源，电机13带动转盘11逆时针旋转，转盘11带动前侧安装的凸块12转动，凸块12在连接杆9开设的限位槽10内，并可在限位槽10内进行滑动，凸块12初始位置的中心点与转盘11的中心点位于同一水平面内，故凸块12跟随转盘11旋转时可推动连接杆9左右往复移动，连接杆9带动下方连接的扇形齿轮7通过转轴8进行转动，而扇形齿轮7通过齿块6与转杆5为啮合连接，当连接杆9左移带动扇形齿轮7逆时针转动时，扇形齿轮7带动转杆5顺时针转动，从而使得转杆5带动调节板4转动打开，收集室3内收集的废料通过连接管道2落入真空排废机本体1内进行处理，而当连接杆9右移带动扇形齿轮7顺时针转动时，扇形齿轮7带动转杆5逆时针转动，将调节板4转动关闭，停止废料的下移，多余的废料依旧储存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空快速排废机，包括真空排废机本体(1)、转杆(5)和扇形齿轮(7)，其特征在于：所述真空排废机本体(1)的上方连接有连接管道(2)，且连接管道(2)的上方设置有收集室(3)，所述收集室(3)的内部设置有调节板(4)，所述转杆(5)安装在调节板(4)的左端，且转杆(5)的外侧设置有齿块(6)，所述扇形齿轮(7)位于转杆(5)的上方，且扇形齿轮(7)的内部贯穿有转轴(8)，所述扇形齿轮(7)的上方连接有连接杆(9)，且连接杆(9)的内部开设有限位槽(10)，所述连接杆(9)的后方设置有转盘(11)，且转盘(11)的前侧连接有凸块(12)，所述转盘(11)的后侧与电机(13)的输出端连接，所述收集室(3)上端的左右两侧均开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的外侧连接有安装板(16)，且安装板(16)的上端设置有螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空快速排废机，包括真空排废机本体(1)、转杆(5)和扇形齿轮(7)，其特征在于：所述真空排废机本体(1)的上方连接有连接管道(2)，且连接管道(2)的上方设置有收集室(3)，所述收集室(3)的内部设置有调节板(4)，所述转杆(5)安装在调节板(4)的左端，且转杆(5)的外侧设置有齿块(6)，所述扇形齿轮(7)位于转杆(5)的上方，且扇形齿轮(7)的内部贯穿有转轴(8)，所述扇形齿轮(7)的上方连接有连接杆(9)，且连接杆(9)的内部开设有限位槽(10)，所述连接杆(9)的后方设置有转盘(11)，且转盘(11)的前侧连接有凸块(12)，所述转盘(11)的后侧与电机(13)的输出端连接，所述收集室(3)上端的左右两侧均开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的外侧连接有安装板(16)，且安装板(16)的上端设置有螺栓(17)。


2.根据权利要求1所述的一种真空快速排废机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，刘林，李兴周，
申请(专利权)人：青岛美德材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37