一种无残留压式排废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无残留压式排废机，包括排废机本体、移动液压机和液压推杆，所述排废机本体上安装有移动液压机，且移动液压机上安装有液压推杆，并且移动液压机上安装有除杂框，所述除杂框的内部安装有储尘槽，且除杂框上安装有风扇，所述排废机本体上安装有气动导轨，且气动导轨上固定有固定板，并且固定板上开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动板，且活动板上安装有控制杆，所述链条的内侧安装有联动杆，所述工作筒安装在工作槽的内部。该无残留压式排废机，设计了具有手动调节功能的结构，解决了传统装置固定不稳的问题，同时设计了具有收集废屑功能的结构，解决了传统装置残留废屑较多的问题。

A kind of no residue press waste machine

【技术实现步骤摘要】
一种无残留压式排废机
本技术涉及排废机
，具体为一种无残留压式排废机。
技术介绍
排废机应用于印刷业中纸板的废边清除，其中压式排废机是排废机的一种，通过液压杆对纸板进行挤压固定，将纸板和废边脱离，实现对纸板成品的生产，较传统人力清废，压式排废机的清废的效率大大提高。随着排废机的不断发展，压式排废机在使用过程中的缺点也逐渐显现，其中在压式排废机对纸板和废边进行分离时，纸板和废边之间断裂会产生较多的废屑，较多废屑堆积，影响纸板的整洁，同时由于纸板之间存在误差，当压式排废机对纸板进行固定时，常常由于固定不稳，导致纸板损坏的情况发生。综上所述，现有的压式排废机在使用时存在着固定不稳和残留废屑较多的缺点。针对上述问题，急需在原有压式排废机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无残留压式排废机，以解决上述
技术介绍
中提出固定不稳和残留废屑较多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无残留压式排废机，包括排废机本体、移动液压机和液压推杆，所述排废机本体上安装有移动液压机，且移动液压机上安装有液压推杆，并且移动液压机上安装有除杂框，所述除杂框的内部安装有储尘槽，且除杂框上安装有风扇，所述排废机本体上安装有气动导轨，且气动导轨上固定有固定板，并且固定板上开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动板，且活动板上安装有控制杆，并且控制杆安装在链条的内侧，所述链条的内侧安装有联动杆，且联动杆安装在活动板上，并且联动杆安装在工作筒的内部，所述工作筒安装在工作槽的内部，且工作槽开设在活动板上，并且工作筒上固定有挤压板。优选的，所述除杂框关于移动液压机的中心线对称设置，且除杂框和储尘槽为螺纹连接，并且储尘槽为多孔设计。优选的，所述活动槽和活动板为滑动连接，且活动板垂直分布在排废机本体上。优选的，所述控制杆通过链条和联动杆组成链传动结构，且联动杆和工作筒为螺纹连接，并且联动杆关于控制杆的中心线对称设置。优选的，所述工作筒和工作槽为滑动连接，且工作筒和挤压板为焊接连接，并且挤压板上均匀分布有橡胶层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无残留压式排废机，采用新型的结构设计，设计了具有手动调节功能的结构，解决了传统装置固定不稳的问题，同时设计了具有收集废屑功能的结构，解决了传统装置残留废屑较多的问题；1.活动板、控制杆、链条、联动杆、工作筒、工作槽和挤压板组成的结构是装置实现手动调节功能的结构基础，通过对控制杆进行控制，实现对装置上挤压板位置的调节，使装置上的挤压板在无法对纸板进行固定的情况下，手动调节对纸板进行固定，解决了传统装置固定不稳的问题；2.移动液压机、液压推杆、除杂框、储尘槽和风扇组成的结构是装置实现收集废屑功能的结构基础，通过风扇带动装置上的废屑运动，通过储尘槽对装置上的废屑进行过滤收集，解决了传统装置残留废屑较多的问题。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术固定板俯视剖面结构示意图；图3为本技术除杂框俯视剖面结构示意图。图中：1、排废机本体；2、移动液压机；3、液压推杆；4、除杂框；5、储尘槽；6、风扇；7、气动导轨；8、固定板；9、活动槽；10、活动板；11、控制杆；12、链条；13、联动杆；14、工作筒；15、工作槽；16、挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无残留压式排废机，包括排废机本体1、移动液压机2、液压推杆3、除杂框4、储尘槽5、风扇6、气动导轨7、固定板8、活动槽9、活动板10、控制杆11、链条12、联动杆13、工作筒14、工作槽15和挤压板16，排废机本体1上安装有移动液压机2，且移动液压机2上安装有液压推杆3，并且移动液压机2上安装有除杂框4，除杂框4的内部安装有储尘槽5，且除杂框4上安装有风扇6，排废机本体1上安装有气动导轨7，且气动导轨7上固定有固定板8，并且固定板8上开设有活动槽9，活动槽9的内部安装有活动板10，且活动板10上安装有控制杆11，并且控制杆11安装在链条12的内侧，链条12的内侧安装有联动杆13，且联动杆13安装在活动板10上，并且联动杆13安装在工作筒14的内部，工作筒14安装在工作槽15的内部，且工作槽15开设在活动板10上，并且工作筒14上固定有挤压板16。本例中除杂框4关于移动液压机2的中心线对称设置，且除杂框4和储尘槽5为螺纹连接，并且储尘槽5为多孔设计，这种设计保证了储尘槽5能够有效在除杂框4上进行运动，从而方便对储尘槽5进行拆卸，除杂框4上的风扇6能够有效带动装置上的废屑运动，同时储尘槽5能够有效对装置上的废屑进行过滤；活动槽9和活动板10为滑动连接，且活动板10垂直分布在排废机本体1上，这种设计保证了活动板10能够有效在活动槽9中进行滑动，活动板10上相连接的具有调节功能的结构能够有效运行；控制杆11通过链条12和联动杆13组成链传动结构，且联动杆13和工作筒14为螺纹连接，并且联动杆13关于控制杆11的中心线对称设置，这种设计保证了控制杆11能够有效通过链条12带动联动杆13运动，联动杆13能够有效带动工作筒14运动，同时联动杆13上相连接具有挤压功能的结构能够有效运行；工作筒14和工作槽15为滑动连接，且工作筒14和挤压板16为焊接连接，并且挤压板16上均匀分布有橡胶层，这种设计保证了工作筒14能够有效在工作槽15上进行滑动，工作筒14能够有效带动挤压板16运动，挤压板16能够有效对装置上的纸板进行挤压，从而使装置上的纸板保持整齐。工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的排废机本体1、移动液压机2、液压推杆3、风扇6和气动导轨7接通电源和气源，其中排废机本体1、移动液压机2、液压推杆3、风扇6和气动导轨7均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；将需要将排废的矩形纸板堆放在排废机本体1上预设的孔洞上，将纸板的边侧和固定板8对齐，打开和活动板10相连接的电动推杆，电动推杆推动活动板10在活动槽9上进行滑动，活动板10带动挤压板16对装置上的纸板边沿进行挤压，从而装置上的固定板8和挤压板16对装置上的纸板进行固定，当装置上的挤压板16无法和纸板的边沿相接触时，需要对装置上纸板的固定位置进行手动调整，转动控制杆11，控制杆11通过控制杆11和活动板10相连接的旋转轴承转动，控制杆11通过链条12带动联动杆13转动，联动杆13通过联动杆13和活动板10相连接的旋转轴承转动，联动杆13带动工作筒14运动，工作筒14在工作槽15中进行滑动，工作筒14带动挤压板16运动，挤压板16对纸板边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无残留压式排废机，包括排废机本体(1)、移动液压机(2)和液压推杆(3)，其特征在于：所述排废机本体(1)上安装有移动液压机(2)，且移动液压机(2)上安装有液压推杆(3)，并且移动液压机(2)上安装有除杂框(4)，所述除杂框(4)的内部安装有储尘槽(5)，且除杂框(4)上安装有风扇(6)，所述排废机本体(1)上安装有气动导轨(7)，且气动导轨(7)上固定有固定板(8)，并且固定板(8)上开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部安装有活动板(10)，且活动板(10)上安装有控制杆(11)，并且控制杆(11)安装在链条(12)的内侧，所述链条(12)的内侧安装有联动杆(13)，且联动杆(13)安装在活动板(10)上，并且联动杆(13)安装在工作筒(14)的内部，所述工作筒(14)安装在工作槽(15)的内部，且工作槽(15)开设在活动板(10)上，并且工作筒(14)上固定有挤压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无残留压式排废机，包括排废机本体(1)、移动液压机(2)和液压推杆(3)，其特征在于：所述排废机本体(1)上安装有移动液压机(2)，且移动液压机(2)上安装有液压推杆(3)，并且移动液压机(2)上安装有除杂框(4)，所述除杂框(4)的内部安装有储尘槽(5)，且除杂框(4)上安装有风扇(6)，所述排废机本体(1)上安装有气动导轨(7)，且气动导轨(7)上固定有固定板(8)，并且固定板(8)上开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部安装有活动板(10)，且活动板(10)上安装有控制杆(11)，并且控制杆(11)安装在链条(12)的内侧，所述链条(12)的内侧安装有联动杆(13)，且联动杆(13)安装在活动板(10)上，并且联动杆(13)安装在工作筒(14)的内部，所述工作筒(14)安装在工作槽(15)的内部，且工作槽(15)开设在活动板(10)上，并且工作筒(14)上固定有挤压板(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李苏东，李兴周，
申请(专利权)人：青岛美德材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37