一种垫块切割工装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及垫块加工技术领域，且公开了一种垫块切割工装模具，包括固定模板，所述固定模板前表面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有数量为两个的滑接杆，左侧两个所述滑接杆的前表面与右侧两个所述滑接杆的前表面均与固定条固定连接，两个所述固定条的相离面均固定安装有轴套，所述固定模板前表面的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于两个所述固定条相离面一端的第一伸缩杆。该垫块切割工装模具，实现压板对物料进行夹持固定，避免了传统的人工对不同的物料进行固定切割，提高了生产效率，避免了加工过程中存在的潜在风险，方便了垫块切割工装模具达到便于固定不同尺寸的物料的目的。

A cutting tool mould for cushion block

【技术实现步骤摘要】
一种垫块切割工装模具
本技术涉及垫块加工
，具体为一种垫块切割工装模具。
技术介绍
工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具，随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性和敏捷化制造及系统化集成的方向发展。随着时代和科技的发展，科技的发展同时促进了垫块切割工装模具的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的对于垫块的切割加工需要人工对不同尺寸的原料进行固定切割，操作起来非常麻烦且存在一定的安全隐患，故而提出了一种垫块切割工装模具解决了这一问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种垫块切割工装模具，具备便于固定不同尺寸的物料等优点，解决了现在的对于垫块的切割加工需要人工对不同尺寸的原料进行固定切割，操作起来非常麻烦且存在一定的安全隐患的问题。（二）技术方案为实现上述便于固定不同尺寸的物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种垫块切割工装模具，包括固定模板，所述固定模板前表面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有数量为两个的滑接杆，左侧两个所述滑接杆的前表面与右侧两个所述滑接杆的前表面均与固定条固定连接，两个所述固定条的相离面均固定安装有轴套，所述固定模板前表面的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于两个所述固定条相离面一端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹调节杆，固定条的后表面固定安装有数量为两个的第二伸缩杆，左侧两个所述第二伸缩杆的后表面与右侧两个所述第二伸缩杆的后表面均与压板固定连接，所述固定条的前表面固定安装有贯穿固定条并与压板的前表面固定连接的电动推杆。优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均由外筒和内杆组成，所述外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆。优选的，所述螺纹调节杆与轴套的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆的转动角度为三百六十度。优选的，相邻两个所述第二伸缩杆位于固定条的前后两侧，且相邻两个所述第二伸缩杆以电动推杆为对称中心呈前后对称。优选的，所述压板的长度不少于五十厘米，第一伸缩杆与轴套位于同一水平线上。优选的，所述第二伸缩杆位于最大伸长距离时，压板的后表面与固定模板接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种垫块切割工装模具，具备以下有益效果：该垫块切割工装模具，通过设置的螺母，螺母内螺纹连接的螺纹调节杆，从而实现了通过转动螺纹调节杆在轴套内转动的同时推动两个固定条通过滑接杆在滑槽内相向或者相反移动，进而实现了配合压板针对物料的尺寸大小进行调节，与此同时电动推杆推动压板向下移动第二伸缩杆同步伸缩移动即可实现压板对物料进行夹持固定，避免了传统的人工对不同的物料进行固定切割，提高了生产效率，避免了加工过程中存在的潜在风险，方便了垫块切割工装模具达到便于固定不同尺寸的物料的目的。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术固定模板与第一伸缩杆连接的结构示意图。图中：1固定模板、2滑槽、3滑接杆、4固定条、5轴套、6第一伸缩杆、7螺母、8螺纹调节杆、9第二伸缩杆、10压板、11电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种垫块切割工装模具，包括固定模板1，固定模板1前表面的顶部和底部均开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有数量为两个的滑接杆3，左侧两个滑接杆3的前表面与右侧两个滑接杆3的前表面均与固定条4固定连接，两个固定条4的相离面均固定安装有轴套5，固定模板1前表面的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于两个固定条4相离面一端的第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的顶部固定安装有螺母7，螺母7的内部螺纹连接有螺纹调节杆8，螺纹调节杆8与轴套5的连接方式为转动连接，且螺纹调节杆8的转动角度为三百六十度，固定条4的后表面固定安装有数量为两个的第二伸缩杆9，第一伸缩杆6与第二伸缩杆9均由外筒和内杆组成，外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外筒外部的内杆，左侧两个第二伸缩杆9的后表面与右侧两个第二伸缩杆9的后表面均与压板10固定连接，压板10的长度不少于五十厘米，第一伸缩杆6与轴套5位于同一水平线上，第二伸缩杆9位于最大伸长距离时，压板10的后表面与固定模板1接触，固定条4的前表面固定安装有贯穿固定条4并与压板10的前表面固定连接的电动推杆11，相邻两个第二伸缩杆9位于固定条4的前后两侧，且相邻两个第二伸缩杆9以电动推杆11为对称中心呈前后对称，通过设置的螺母7，螺母7内螺纹连接的螺纹调节杆8，从而实现了通过转动螺纹调节杆8在轴套5内转动的同时推动两个固定条4通过滑接杆3在滑槽2内相向或者相反移动，进而实现了配合压板10针对物料的尺寸大小进行调节，与此同时电动推杆11推动压板10向下移动第二伸缩杆9同步伸缩移动即可实现压板10对物料进行夹持固定，避免了传统的人工对不同的物料进行固定切割，提高了生产效率，避免了加工过程中存在的潜在风险，方便了垫块切割工装模具达到便于固定不同尺寸的物料的目的。综上所述，该垫块切割工装模具，通过设置的螺母7，螺母7内螺纹连接的螺纹调节杆8，从而实现了通过转动螺纹调节杆8在轴套5内转动的同时推动两个固定条4通过滑接杆3在滑槽2内相向或者相反移动，进而实现了配合压板10针对物料的尺寸大小进行调节，与此同时电动推杆11推动压板10向下移动第二伸缩杆9同步伸缩移动即可实现压板10对物料进行夹持固定，避免了传统的人工对不同的物料进行固定切割，提高了生产效率，避免了加工过程中存在的潜在风险，方便了垫块切割工装模具达到便于固定不同尺寸的物料的目的，解决了现在的对于垫块的切割加工需要人工对不同尺寸的原料进行固定切割，操作起来非常麻烦且存在一定的安全隐患的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垫块切割工装模具，包括固定模板（1），其特征在于：所述固定模板（1）前表面的顶部和底部均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有数量为两个的滑接杆（3），左侧两个所述滑接杆（3）的前表面与右侧两个所述滑接杆（3）的前表面均与固定条（4）固定连接，两个所述固定条（4）的相离面均固定安装有轴套（5），所述固定模板（1）前表面的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于两个所述固定条（4）相离面一端的第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的顶部固定安装有螺母（7），所述螺母（7）的内部螺纹连接有螺纹调节杆（8），固定条（4）的后表面固定安装有数量为两个的第二伸缩杆（9），左侧两个所述第二伸缩杆（9）的后表面与右侧两个所述第二伸缩杆（9）的后表面均与压板（10）固定连接，所述固定条（4）的前表面固定安装有贯穿固定条（4）并与压板（10）的前表面固定连接的电动推杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垫块切割工装模具，包括固定模板（1），其特征在于：所述固定模板（1）前表面的顶部和底部均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内滑动连接有数量为两个的滑接杆（3），左侧两个所述滑接杆（3）的前表面与右侧两个所述滑接杆（3）的前表面均与固定条（4）固定连接，两个所述固定条（4）的相离面均固定安装有轴套（5），所述固定模板（1）前表面的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于两个所述固定条（4）相离面一端的第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）的顶部固定安装有螺母（7），所述螺母（7）的内部螺纹连接有螺纹调节杆（8），固定条（4）的后表面固定安装有数量为两个的第二伸缩杆（9），左侧两个所述第二伸缩杆（9）的后表面与右侧两个所述第二伸缩杆（9）的后表面均与压板（10）固定连接，所述固定条（4）的前表面固定安装有贯穿固定条（4）并与压板（10）的前表面固定连接的电动推杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种垫块切割工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育清，
申请(专利权)人：泉州市龙成模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35