一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搪玻璃反应罐技术领域，且公开了一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个支撑腿的顶端均固定安装有反应罐本体。该大容量K型复合式搪玻璃反应罐，通过设置气体箱、碱性反应中和箱和酸性反应中和箱，伴随着反应罐本体内部压强的增大，而酸性或碱性气体将会顶动挡板进入至气体箱的内部，而第三气体控制阀和第四气体控制阀之间的配合，从而可以使得酸性或碱性气体可以通过U形管底部的两端进入至碱性反应中和箱和酸性反应中和箱的内部，进而被碱性反应中和箱和酸性反应中和箱内部的酸碱性溶液中和，因此增加了该搪玻璃反应罐的实用性。

A large capacity K-type compound glass lined reaction tank

【技术实现步骤摘要】
一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐
本技术涉及搪玻璃反应罐
，具体为一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐。
技术介绍
搪玻璃反应罐是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能，这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金和食品等各个部门。目前，现有的K型搪玻璃反应罐在使用的过程中，由于其应用的范围广泛，经常会有企业用来生产酸性或碱性的物质，而酸性或碱性的物质在反应的时候，将会产生大量的酸性或碱性的气体，而这些气体通过K型搪玻璃反应罐排出的时候，不仅会对操作人员的身体带来严重的危害，而且也会对企业周围的空气质量造成严重的污染，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，具备分类处理不同气体的优点，解决了现有的K型搪玻璃反应罐在使用的过程中，由于其应用的范围广泛，经常会有企业用来生产酸性或碱性的物质，而酸性或碱性的物质在反应的时候，将会产生大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为两个，两个所述支撑腿（2）的顶端均固定安装有反应罐本体（3），所述反应罐本体（3）底端的中部固定连通有排料管（27），所述反应罐本体（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的另一端固定套接有转轴（5），所述转轴（5）的底端贯穿反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部且固定安装有搅拌架（7），所述转轴（5）的两侧均固定安装有位于搅拌架（7）上方和反应罐本体（3）内部的辅助搅拌叶（6），所述反应罐本体（3）的右侧固定套接有位于辅助搅拌叶（...

【技术特征摘要】
1.一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为两个，两个所述支撑腿（2）的顶端均固定安装有反应罐本体（3），所述反应罐本体（3）底端的中部固定连通有排料管（27），所述反应罐本体（3）的顶部固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴的另一端固定套接有转轴（5），所述转轴（5）的底端贯穿反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部且固定安装有搅拌架（7），所述转轴（5）的两侧均固定安装有位于搅拌架（7）上方和反应罐本体（3）内部的辅助搅拌叶（6），所述反应罐本体（3）的右侧固定套接有位于辅助搅拌叶（6）和搅拌架（7）之间的温度计（8），所述反应罐本体（3）的右侧固定安装有位于温度计（8）上方的第一气体控制阀（9），所述第一气体控制阀（9）的右侧固定连通有通管（10），所述通管（10）顶部的右侧铰接有盖板（11），所述盖板（11）的左侧与通管（10）的右端活动连接，所述反应罐本体（3）的背面固定安装有气体箱（12），所述反应罐本体（3）的背面固定安装有位于气体箱（12）正上方的第二气体控制阀（14），所述第二气体控制阀（14）的正面固定连通有竖管（15），所述竖管（15）的底端贯穿气体箱（12）并延伸至气体箱（12）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，其特征在于：所述气体箱（12）的右侧固定连通有通气管（13），所述气体箱（12）的底部固定连通有短管（16）。


3.根据权利要求1所述的一种大容量K型复合式搪玻璃反应罐，其特征在于：所述反应罐本体（3）的背面固定安装有位于气体箱（12）下方的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽明，
申请(专利权)人：常熟市华懋化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32