一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搪玻璃反应罐技术领域，且公开了一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个所述支撑腿的顶部均固定安装有反应罐本体，反应罐本体底端的中部固定连通有位于支撑腿之间的排料口，反应罐本体顶端的中部固定安装有竖架。该搪玻璃反应罐强化搅拌机构，通过设置驱动电机本体、搅拌叶、动力电机和旋转叶，由于驱动电机本体的运行将会使得搅拌叶发生转动，而动力电机的运行将会使得两个旋转叶发生转动，此时由于搅拌叶和旋转叶之间的配合，将会对反应罐本体内部的物料进行充分的搅拌混合，使其反应更加充分，因此增加了该搪玻璃反应罐的实用性。

An intensified stirring mechanism of glass lined reaction tank

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构
本技术涉及搪玻璃反应罐
，具体为一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构。
技术介绍
搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。目前，现有的搪玻璃反应罐在使用的过程中，经常利用其顶部的驱动电机来带动搅拌棒和搅拌叶转动，由于搅拌棒只有下半部分装有搅拌叶，从而只能对物料的底层带来层流运动，搅拌的范围有限，无法使得物料进行充分的混合反应，同时现有的搪玻璃反应罐在使用之后，其内壁经常会附着物料残渣，使得操作人员难以对其进行清理，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构，具备混合搅拌效果好和方便清理内壁的优点，解决了现有的搪玻璃反应罐在使用的过程中，经常利用其顶部的驱动电机来带动搅拌棒和搅拌叶转动，由于搅拌棒只有下半部分装有搅拌叶，从而只能对物料的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为两个，两个所述支撑腿（2）的顶部均固定安装有反应罐本体（3），所述反应罐本体（3）底端的中部固定连通有位于支撑腿（2）之间的排料口（4），所述反应罐本体（3）顶端的中部固定安装有竖架（5），所述竖架（5）的顶部固定安装有驱动电机本体（6），所述驱动电机本体（6）输出轴的另一端固定套接有搅拌棒本体（7），所述搅拌棒本体（7）的底端依次贯穿竖架（5）和反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部，所述搅拌棒本体（7）的外表面固定套接有位于反应罐本体（3）内部的主动齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的数量为两个，两个所述支撑腿（2）的顶部均固定安装有反应罐本体（3），所述反应罐本体（3）底端的中部固定连通有位于支撑腿（2）之间的排料口（4），所述反应罐本体（3）顶端的中部固定安装有竖架（5），所述竖架（5）的顶部固定安装有驱动电机本体（6），所述驱动电机本体（6）输出轴的另一端固定套接有搅拌棒本体（7），所述搅拌棒本体（7）的底端依次贯穿竖架（5）和反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部，所述搅拌棒本体（7）的外表面固定套接有位于反应罐本体（3）内部的主动齿轮（27），所述搅拌棒本体（7）的两侧均固定安装有位于主动齿轮（27）下方的搅拌叶（8），所述反应罐本体（3）的顶部固定连通有位于竖架（5）两侧的入料管（9），所述反应罐本体（3）背面的底部固定安装有背箱（10），所述背箱（10）正面的右侧固定安装有动力电机（11），所述动力电机（11）输出轴的另一端固定套接有转轴（12），所述转轴（12）的另一端依次贯穿背箱（10）和反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部，所述背箱（10）的内部活动套接有位于转轴（12）左侧的转动杆（13），所述转动杆（13）的另一端依次贯穿背箱（10）和反应罐本体（3）并延伸至反应罐本体（3）的内部，所述转轴（12）和转动杆（13）的外表面均固定套接有位于反应罐本体（3）内部的旋转叶（14），所述转动杆（13）的外表面固定套接有位于背箱（10）内部的从动圆轮（15）。


2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃反应罐强化搅拌机构，其特征在于：所述转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽明，
申请(专利权)人：常熟市华懋化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32