管式换热器制造技术

一种管式换热器，包括热管、管箱、热源进口、热源出口、被加热体进口、被加热体出口，其特征是：所述管箱（１１）包括上箱室（８）和下箱室（９），所述上箱室（８）包括一组热管（１），设置有被加热体进口（４）和被加热体出口（５），所述下箱室（９）包括一组热管（１），设置有被加热体进口（６）和被加热体出口（７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换装置，尤其是一种管式换热器。
技术介绍
目前国内越来越多的中小型钢铁企业采用了以高炉煤气或混合煤气为燃料的竖窑烧制活性石灰，出窑废气的温度高达500℃左右，所带走的显热占入窑煤气燃烧放热量的40％左右，不仅增加了石灰产品的能耗，而且给烟气的净化增加了难度。为了充分利用废气所带走的显热，很多厂家采用了诸如热管换热器等热交换装置，利用出窑高温烟气的显热对入窑燃料气和一次风进行预热，但因烟气含尘量大，投产后使用不久就因管道、箱体集灰等达不到预期效果，甚至造成停用；而现有的管式换热器换热效果不理想，为提高换热效率，一般都致力于增大换热面积，且仅限于一种热流体与一种冷流体进行热交换，烟气显热的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双金属管式换热器，它不仅能利用出窑高温烟气的显热实现对两种冷流体在同一金属管换热器机体内的同步预热，预热效果好，有效回收了烟气的显热，而且确保换热器长期、高效运行。本技术采用的技术方案是一种管式换热器，包括热管、管箱、热源进口、热源出口、被加热体进口和被加热体出口，所述管箱包括上箱室和下箱室，上箱室和下箱室各包括一组热管，每组热管分别设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海儿，黄汉平，徐兰升，何福礼，谢传贤，颜国文，郑皓，
申请(专利权)人：广东省韶关钢铁集团有限公司，广东韶钢松山股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：