一种相变散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相变散热器，包括：内部设置有贯通管道的板材结构，填充在所述贯通管道中的冷媒介质；所述板材结构设置在一板体上；所述贯通管道上设置至少一个弧形段，所述板材结构上设置有弯折边，所述弯折边上设置有发热元件，所述贯通管道延伸至所述弯折边。本实用新型专利技术通过将贯通管道延伸至弯折边，由于弯折边上设置有发热元件，因此减少了冷媒介质与热源之间的距离，提高散热效率。

A phase change radiator

【技术实现步骤摘要】
一种相变散热器
本技术涉及散热
，尤其涉及的是一种相变散热器。
技术介绍
现在消费者对电视机的亮度需求逐步提高，需要采用较大功率的LED，同时良好的散热系统能提高LED的发光效率，提升产品的可靠性。但是消费者外观追求轻薄、简洁化，电视越做薄，整机后壳越来越小，电视的散热结构空间被压缩。近年来市面上出现一种相变散热器，该散热器在板内灌注热导系数较金属板材更高的冷媒介质，通过板内冷媒介质的汽化—液化循环将LED灯（即热源）的热量传至外部环境，因其散热效果相较于传统挤压型材铝板散热板要好，可以广泛应用于一些大功率器件的散热。但是，现有的相变散热器中热源与灌注通道内的冷媒介质相距较远，热量无法更快的传导至冷媒介质，散热效果不好。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种相变散热器，旨在解决现有技术的相变散热器中灌注通道内的冷媒介质与热源相距较远，散热效果不好的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种相变散热器，其中，所述相变散热器包括：内部设置有贯通管道的板材结构，填充在所述贯通管道中的冷媒介质；所述板材结构设置在一板体上；所述贯通管道上设置至少一个弧形段，所述板材结构上设置有弯折边，所述弯折边上设置有发热元件，所述贯通管道延伸至所述弯折边。优选地，所述弯折边与所述板材结构的连接处设置有折弯区域，所述折弯区域处的贯通管道上设置有所述弧形段。优选地，所述折弯区域的弯折角度为90°。优选地，所述贯通管道为吹胀成型结构，所述弧形段为所述贯通管道上的吹胀弧形结构。优选地，所述板体上设置有用于将热量向外辐射或者向外传导的散热结构。优选地，所述散热结构包括涂覆在所述板体上的纳米散热涂层，或者设置在所述板体上的散热件。优选地，所述吹胀弧形结构设置在所述板材结构的一个侧面上，所述吹胀弧形结构朝向所述LED灯条。优选地，所述吹胀弧形结构设置在所述板材结构的一个侧面上，所述吹胀弧形结构背向所述LED灯条。优选地，所述板材结构设置有两个且并排设置，其中一个板材结构上的吹胀弧形结构朝向所述LED灯条设置，另一个板材结构上的吹胀弧形结构背向所述LED灯条设置。优选地，所述吹胀弧形结构朝向所述LED灯条设置的板材结构与弯折边的连接处采用直角过渡，且所述连接处不设置所述吹胀弧形结构。本技术的有益效果：本技术通过将贯通管道延伸至弯折边，由于弯折边上设置有发热元件，因此减少了冷媒介质与热源之间的距离，从而使得热源所产生的热量快速传导至冷媒介质，提高散热效率。附图说明图1是本技术提供的相变散热器的第一实施例结构示意图。图2是本技术提供的相变散热器的第二实施例结构示意图。图3是本技术提供的相变散热器的第三实施例结构示意图。图4是本技术提供的相变散热器的第四实施例结构示意图。图5是本技术提供的相变散热器的散热原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。由于现有的相变散热器中灌注通道内的冷媒介质与热源相距较远，热量无法更快的传导至冷媒介质，散热效果不好。为了解决该问题，本实施例提供一种相变散热器，具体如图1中所示，包括：内部设置有贯通管道的板材结构10，填充在所述贯通管道中的冷媒介质（图中未标出）；板材结构10是设置在一板体40上。所述贯通管道上设置至少一个弧形段20，所述板材结构10上设置有弯折边30，所述弯折边30设置在用于放置发热元件50的板体40上，所述贯通管道延伸至所述弯折边30。从图1中可以看出，板材结构10的弯折边30是设置在板体40上，且弯折边30上设置发热元件50（如LED灯条），板材结构10的贯通管道中填充有冷媒介质，并且由于贯通管道延伸至弯折边30上，因此贯通管道中的冷媒介质与发热元件50之间的距离是很近的，即仅仅间隔了板材结构10的板材厚度，从而使得发热元件50所产生的热量快速传导至冷媒介质，提高散热效率。进一步地，本实施例中的板材结构10是由两层或者多层薄板轧制而成，由于该板材结构10具有弯折边30，因此在轧制后对该板材结构10进行弯折形成该弯折边30，然后再通过吹胀使得贯通管道吹胀成型，胀形面以石墨材料印刷贯通管道。为了进一步提高该相变散热器的散热效率，本实施例在贯通管道上设置多个弧形段20，该弧形段20呈弧形状（即该贯通管道上具有弧形段20的地方是弧形的管道）。通过设置该弧形段20，使得整个贯通管道中的冷媒介质可以充分地在贯流管道中运动，进而可以更加充分地进行汽液循环，从而提高换热效率。优选地，由于本实施例中贯通管道是吹胀成型，因此弧形段20也为吹胀弧形结构。较佳地，本实施例中的板材结构10与弯折边30的连接处设置有折弯区域A，该折弯区域A处的贯通管道上设置有上述弧形段20，使得该折弯区域A处的冷媒介质可以更好地进行从板材结构10流入弯折边30，或者从弯折边30流入板材结构10，从而更好地进行换热。优选地，所述折弯区域A的弯折角度为90°。进一步地，本实施例中的板体40上设置有用于将热量向外辐射或者向外传导的散热结构60，该散热结构可以为涂覆在所述板体40上的纳米散热涂层，也可以为设置在所述板体40上的散热件，如图1中所示，图1中的散热结构60为设置在板体40上散热件，板体40与板材结构10接触，当板材结构10中的冷媒介质将发热元件50的热量传递至板体40上后，通过散热件将热量向外传导。本实施例中的冷媒介质包括制冷剂一氯三氟丙烯、水分、防冻液、乙二醇等，并在贯通管道内流通。具体原理如图5中所示，当温度升高时，贯通管道中底部的冷媒介质吸收热量（即热量传入），液态蒸发变成气态由下往上升，到达贯通管道上部时由于外部温度较低，气态冷媒介质释放热量冷凝为液态回落至底部，通过汽化—液化相变循环，将热量传导至板体40（即热量传出），实现散热。进一步地，弧形段20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变散热器，其特征在于，所述相变散热器包括：内部设置有贯通管道的板材结构，填充在所述贯通管道中的冷媒介质；所述板材结构设置在一板体上；所述贯通管道上设置至少一个弧形段，所述板材结构上设置有弯折边，所述弯折边上设置有发热元件，所述贯通管道延伸至所述弯折边。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变散热器，其特征在于，所述相变散热器包括：内部设置有贯通管道的板材结构，填充在所述贯通管道中的冷媒介质；所述板材结构设置在一板体上；所述贯通管道上设置至少一个弧形段，所述板材结构上设置有弯折边，所述弯折边上设置有发热元件，所述贯通管道延伸至所述弯折边。


2.根据权利要求1所述的相变散热器，其特征在于，所述弯折边与所述板材结构的连接处设置有折弯区域，所述折弯区域处的贯通管道上设置有所述弧形段。


3.根据权利要求2所述的相变散热器，其特征在于，所述折弯区域的弯折角度为90°。


4.根据权利要求1所述的相变散热器，其特征在于，所述贯通管道为吹胀成型结构，所述弧形段为所述贯通管道上的吹胀弧形结构。


5.根据权利要求1所述的相变散热器，其特征在于，所述板体上设置有用于将热量向外辐射或者向外传导的散热结构。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕刚，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44