一种高效烟气脱硫脱硝净化装置制造方法及图纸

技术编号:23720566 阅读:97 留言:0更新日期:2020-04-08 14:11
本实用新型专利技术公开了一种高效烟气脱硫脱硝净化装置,包括干式电除尘器和脱硫塔,所述干式电除尘器的一侧设置有上升烟道,且上升烟道的一侧开设有进气口。本实用新型专利技术中,设置了干式电除尘器和脱硫塔,在对烟气过滤净化的工作过程中,通过干式电除尘器对烟气内的固体颗粒物进行放电吸附收集,对烟气进行固气分离,并且将分离后的废气在引风机的吸附下,经导气管快速导流进入催化剂溶解池内,对烟气中的硫化物进行净化处理,并在第二伺服电机与搅拌桨的相互配合加速烟气硫化物与催化溶解液的溶解,使其反应溶解更加均匀,大大提高了气体脱硫速度,并且通过离心泵与喷头的相互配合对催化溶解后的硫化物进行碱液喷淋。

An efficient purification device for flue gas desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气脱硫脱硝净化装置
本技术涉及烟气净化
,尤其涉及一种高效烟气脱硫脱硝净化装置。
技术介绍
烟气脱硫脱硝是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。但是目前工业在烟气脱硫脱硝的工作过程中,都是直接对烟气中的固体颗粒物和有害气体进行混合净化,不但会造成烟气净化的工作效率较低,同时也会降低烟气脱硫的净化效果,除此之外,净化处理后的废弃物仍然会对环境造成污染,而且一些废弃颗粒物中的原料物质会造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效烟气脱硫脱硝净化装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效烟气脱硫脱硝净化装置,包括干式电除尘器和脱硫塔,所述干式电除尘器的一侧设置有上升烟道,且上升烟道的一侧开设有进气口,所述干式电除尘器的一侧通过导气管螺纹连接有引风机,且引风机的一端通过导气管与脱硫塔贯通连接,所述脱硫塔的内部设有催化剂溶解池,所述脱硫塔的底部安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端固定有搅拌桨,并且搅拌桨的一端贯穿延伸至催化剂溶解池的内部。优选的,所述脱硫塔的内部安装有导流板,且导流板的一侧贯通连接有导流管,所述导流管的一端螺纹连接有离心泵,且离心泵的另一端通过导流管与碱液存储箱贯通连接。优选的,所述干式电除尘器的底部通过收集管连接有固体颗粒物收集箱,且固体颗粒物收集箱的内部安装有推进螺杆,并且推进螺杆的一端与固体颗粒物收集箱一侧安装的第一伺服电机固定。优选的,所述导流板为圆形结构,且导流板的底部贯通安装有多个喷头,并且多个喷头呈环形等距分布。优选的,所述脱硫塔的顶部开设有出气口,所述催化剂溶解池的一侧贯穿脱硫塔开设有排污口。优选的,所述导流管的一侧贯通连接有净水接口。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,设置了干式电除尘器和脱硫塔,在对烟气过滤净化的工作过程中,通过干式电除尘器对烟气内的固体颗粒物进行放电吸附收集,对烟气进行固气分离,并且将分离后的废气在引风机的吸附下,经导气管快速导流进入催化剂溶解池内,对烟气中的硫化物进行净化处理,并在第二伺服电机与搅拌桨的相互配合加速烟气硫化物与催化溶解液的溶解,使其反应溶解更加均匀,大大提高了气体脱硫速度,并且通过离心泵与喷头的相互配合对催化溶解后的硫化物进行碱液喷淋,从而实现二次净化处理,该装置通过固气分离式净化处理,不但提高了烟气净化处理的工作效率,同时也增强了烟气脱硫脱硝的净化效果。2、本技术中,设置了固体颗粒物收集箱、第一伺服电机和推进螺杆,在烟气进入干式电除尘器处理脱落后的固体颗粒物,经过收集管回收进入固体颗粒物收集箱的内部进行集中收集,可以作为水泥生产原料加工使用,从而实现了废物回收再利用,并在第一伺服电机与推进螺杆的相互配合下,可以高效快速的将颗粒物进行推出,避免了回收物因受潮堆积造成出口堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种高效烟气脱硫脱硝净化装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种高效烟气脱硫脱硝净化装置的脱硫塔内部结构示意图;图3为本技术提出的一种高效烟气脱硫脱硝净化装置导流板仰视图。图例说明:1、进气口;2、上升烟道;3、干式电除尘器;4、导气管;5、引风机;6、出气口;7、脱硫塔;8、净水接口;9、离心泵;10、导流管;11、碱液存储箱;12、固体颗粒物收集箱;13、推进螺杆;14、第一伺服电机;15、收集管;16、导流板;17、喷头;18、催化剂溶解池;19、搅拌桨;20、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一,由图1-3给出,本技术包括干式电除尘器3和脱硫塔7,干式电除尘器3的一侧设置有上升烟道2,且上升烟道2的一侧开设有进气口1,干式电除尘器3的一侧通过导气管4螺纹连接有引风机5,且引风机5的一端通过导气管4与脱硫塔7贯通连接,脱硫塔7的内部设有催化剂溶解池18,脱硫塔7的底部安装有第二伺服电机20,且第二伺服电机20的输出端固定有搅拌桨19,并且搅拌桨19的一端贯穿延伸至催化剂溶解池18的内部,搅拌桨19上共焊接有两个搅拌桨叶,且两个搅拌桨叶的表面均开设有多个均料孔,通过均料孔的设置可以增加溶解液与脱硫气体溶解的均匀度,引风机5与脱硫塔7之间的导气管4的内部安装有止逆阀。实施例二,在实施例一的基础上,脱硫塔7的内部安装有导流板16,且导流板16的一侧贯通连接有导流管10,导流管10的一端螺纹连接有离心泵9,且离心泵9的另一端通过导流管10与碱液存储箱11贯通连接。实施例三,在实施例一的基础上,干式电除尘器3的底部通过收集管15连接有固体颗粒物收集箱12,且固体颗粒物收集箱12的内部安装有推进螺杆13,并且推进螺杆13的一端与固体颗粒物收集箱12一侧安装的第一伺服电机14固定,固体颗粒物收集箱12的一侧开设有固体颗粒物排出口。实施例四,在实施例二的基础上,导流板16为圆形结构,且导流板16的底部贯通安装有多个喷头17,并且多个喷头17呈环形等距分布,多个喷头17呈环形等距分布,不但可以提高喷头17喷洒的均匀度,同时也可增大喷头17喷洒范围,避免喷洒死角的产生。实施例五,在实施例一的基础上,脱硫塔7的顶部开设有出气口6,催化剂溶解池18的一侧贯穿脱硫塔7开设有排污口。实施例六,在实施例二的基础上,导流管10的一侧贯通连接有净水接口8,通过净水接口8的设置,可以气体净化处理口接通干净水体对脱硫塔7的内部进行排污冲洗,避免污染物的堆积。工作原理:使用时,先将需要净化处理的烟气从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烟气脱硫脱硝净化装置,包括干式电除尘器(3)和脱硫塔(7),其特征在于,所述干式电除尘器(3)的一侧设置有上升烟道(2),且上升烟道(2)的一侧开设有进气口(1),所述干式电除尘器(3)的一侧通过导气管(4)螺纹连接有引风机(5),且引风机(5)的一端通过导气管(4)与脱硫塔(7)贯通连接,所述脱硫塔(7)的内部设有催化剂溶解池(18),所述脱硫塔(7)的底部安装有第二伺服电机(20),且第二伺服电机(20)的输出端固定有搅拌桨(19),并且搅拌桨(19)的一端贯穿延伸至催化剂溶解池(18)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效烟气脱硫脱硝净化装置,包括干式电除尘器(3)和脱硫塔(7),其特征在于,所述干式电除尘器(3)的一侧设置有上升烟道(2),且上升烟道(2)的一侧开设有进气口(1),所述干式电除尘器(3)的一侧通过导气管(4)螺纹连接有引风机(5),且引风机(5)的一端通过导气管(4)与脱硫塔(7)贯通连接,所述脱硫塔(7)的内部设有催化剂溶解池(18),所述脱硫塔(7)的底部安装有第二伺服电机(20),且第二伺服电机(20)的输出端固定有搅拌桨(19),并且搅拌桨(19)的一端贯穿延伸至催化剂溶解池(18)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫脱硝净化装置,其特征在于,所述脱硫塔(7)的内部安装有导流板(16),且导流板(16)的一侧贯通连接有导流管(10),所述导流管(10)的一端螺纹连接有离心泵(9),且离心泵(9)的另一端通过导流管(10)与碱液存储箱(11)贯通连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙琳
申请(专利权)人:四川点石能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1