搅拌除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种搅拌除尘器，包括遮盖结构件、引料结构件和定位结构环，遮盖结构件开设有上下贯通设置并连通至搅拌缸缸腔的落料孔，落料孔的孔径小于搅拌缸缸口的口径，落料孔在上下方向上的投影落入到搅拌缸缸口在上下方向上的投影，引料结构件呈筒状设置，并从落料孔的孔口口沿向上延伸形成，定位结构环呈环状设置，并连接于遮盖结构件的下侧面。搅拌除尘器在整体上结构较为简单，并有利于降低生产制造成本，且在使用过程中，只需将搅拌除尘器放置到搅拌缸的缸口，并让定位结构环与搅拌缸的缸口相对即可，使用操作也非常简单。

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【技术实现步骤摘要】
搅拌除尘器
本技术属于锂电池生产
，尤其涉及一种搅拌除尘器。
技术介绍
锂电池的生产制造工序包括有搅拌工序，搅拌工序就是利用搅拌机将正极浆料或负极浆料于搅拌缸内搅拌均匀，其中，在搅拌之前，需要将浆料放入搅拌缸，而在将浆料放入搅拌缸的过程中会产生大量粉尘，并从搅拌缸中飘出。为避免粉尘从搅拌缸中飘出，需要利用搅拌除尘器进行降尘，但现有的搅拌加除尘器利用气压完成正负极材料的入料，这导致搅拌加除尘器结构复杂、制造和使用成本高，且在实际使用过程中也存在操作繁琐、所需人手较多、费时费力，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种搅拌除尘器，其旨在解决结构复杂、制造和使用成本高的问题。本技术是这样实现的：一种搅拌除尘器，与搅拌缸配合使用，所述搅拌除尘器包括：遮盖结构件，用于盖合所述搅拌缸的缸口，所述遮盖结构件开设有上下贯通设置并连通至所述搅拌缸缸腔的落料孔，所述落料孔的孔径小于所述搅拌缸缸口的口径，所述落料孔在上下方向上的投影落入到所述搅拌缸缸口在上下方向上的投影；引料结构件，用于将物料引入到搅拌缸，所述引料结构件呈筒状设置，并从所述落料孔的孔口口沿向上延伸形成；定位结构环，用于限制所述遮盖结构件和所述搅拌缸在平行于水平面的方向相对运动，所述定位结构环呈环状设置，并连接于所述遮盖结构件的下侧面，所述定位结构环的内环径与所述搅拌缸缸口处的外径相匹配，或其外环径与所述搅拌缸缸口处的内径相匹配。可选地，所述定位结构环至少设有两个，各所述定位结构环环套设置，其中，在相邻两所述定位结构环中，处于内侧的所述定位结构环的外环面与处于外侧的所述定位结构环的内环面间隔设置。可选地，所述引料结构件的筒径从下往上渐扩设置。可选地，所述搅拌除尘器还包括至少一个供人手抓持并连接于所述遮盖结构件且与所述落料孔错位设置的把手。可选地，所述把手设有两个，且两所述把手对称地布置于所述落料孔的两侧。可选地，所述搅拌除尘器包括连接于所述遮盖结构件上侧面并用于防止所述引料结构件侧偏的防侧结构件。可选地，所述防侧结构件包括与所述引料结构件的上侧筒口水平连接并平铺设置且与所述遮盖结构件间隔设置的连接板以及至少一个支撑杆，所述连接板通过一板边连接至所述引料结构件，各所述支撑杆的一杆端与所述遮盖结构件的上侧面连接，而另一端则与所述连接板的一板面连接。可选地，所述支撑杆至少设有两个，并均向上延伸设置，各所述支撑杆之间间隔设置，并相互平行。可选地，所述连接板位于所述引料结构件的后侧，所述连接板在左右方向上的宽度与所述引料结构件相对位置处在左右方向上的宽度相适配，所述连接板中与所述引料结构件相连接的板边边形与所述引料结构件外形相拟合。可选地，所述搅拌除尘器由碳化铬、高锰钢、聚乙烯、聚对笨二甲酸或乙二醇酯制成。基于本技术的结构，首先，各组成部件都是静态结构，且各组成部件的结构也都较为简单，因此，搅拌除尘器在整体上结构较为简单，并有利于降低生产制造成本，其次，在使用过程中，只需将搅拌除尘器放置到搅拌缸的缸口，并让定位结构环与搅拌缸的缸口相对即可，使用操作也非常简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的搅拌除尘器的一种立体状态结构示意图；图2是本技术实施例提供的搅拌除尘器的另一种立体状态结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100遮盖结构件101落料孔200引料结构件300定位结构环400防侧结构件410连接板420支撑杆500把手具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种搅拌除尘器，与搅拌缸配合使用。请参阅图1和图2，该搅拌除尘器包括遮盖结构件100、引料结构件200和定位结构环300。遮盖结构件100用于盖合搅拌缸的缸口。具体地，遮盖结构件100开设有上下贯通设置并连通至搅拌缸缸腔的落料孔101；在具体实施中，落料孔101的孔口形状可以为圆形，也可以为方形，也可以为其他形状，在此不做限定。落料孔101的孔径小于搅拌缸缸口的口径，在利用该遮盖结构件100盖合搅拌缸的缸口，并进行入料时，缩小了粉尘能够飘出搅拌缸外的外溢口，从而起到降尘的作用。落料孔101在上下方向上的投影落入到搅拌缸缸口在上下方向上的投影，基于此能够防止经落料孔下落的粉尘飘出搅拌缸外，从而确保物料都落入到搅拌缸内。在本实施例中，遮盖结构件100呈平铺设置的板结构。引料结构件200用于将物料引入到搅拌缸。具体地，引料结构件200呈筒状设置，并从落料孔101的孔口口沿向上延伸形成，便于将物料引入到搅拌缸，而不需要在落料孔101处才能落料。定位结构环300用于限制遮盖结构件100和搅拌缸在平行于水平面的方向相对运动。具体地，定位结构环300呈环状设置，并连接于遮盖结构件100的下侧面，定位结构环300的内环径与搅拌缸缸口处的外径相匹配；当然，其他实施例中，定位结构环300的外环径与搅拌缸缸口处的内径相匹配。基于定位结构环300的设置，首先，遮盖结构件100在将搅拌除尘器配合到搅拌缸的过程中，只需将搅拌除尘器放置到搅拌缸的缸口，并让定位结构环300与搅拌缸的缸口相对即可，其次，可以避免搅拌时搅拌除尘器与搅拌缸的剧烈碰撞，有利于减少会导致电芯短路的金属颗粒产生。基于本技术的结构，首先，各组成部件都是静态结构，且各组成部件的结构也都较为简单，因此，搅拌除尘器在整体上结构较为简单，并有利于降低生产制造成本，其次，在使用过程中，只需将搅拌除尘器放置到搅拌缸的缸口，并让定位结构环300与搅拌缸的缸口相对即可，使用操作也非常简单。请参阅图2，在本技术实施例中，定位结构环300至少设有两个各定位结构环300环套设置，在本具体实施例中，定位结构环300设有三个。其中，在相邻两定位结构环300中，处于内侧的定位结构环300的外环面与处于外侧的定位结构环300的内环面间隔设置。基于此结构设计，该搅拌除尘器可以适用于不同尺寸规格的搅拌缸，从而提高了搅拌除尘器的通用性，而不需要针对一种规格的搅拌缸而专门设计对应的搅拌除尘器。...

【技术保护点】
1.一种搅拌除尘器，与搅拌缸配合使用，其特征在于，所述搅拌除尘器包括：/n遮盖结构件，用于盖合所述搅拌缸的缸口，所述遮盖结构件开设有上下贯通设置并连通至所述搅拌缸缸腔的落料孔，所述落料孔的孔径小于所述搅拌缸缸口的口径，所述落料孔在上下方向上的投影落入到所述搅拌缸缸口在上下方向上的投影；/n引料结构件，用于将物料引入到搅拌缸，所述引料结构件呈筒状设置，并从所述落料孔的孔口口沿向上延伸形成；/n定位结构环，用于限制所述遮盖结构件和所述搅拌缸在平行于水平面的方向相对运动，所述定位结构环呈环状设置，并连接于所述遮盖结构件的下侧面，所述定位结构环的内环径与所述搅拌缸缸口处的外径相匹配，或其外环径与所述搅拌缸缸口处的内径相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌除尘器，与搅拌缸配合使用，其特征在于，所述搅拌除尘器包括：
遮盖结构件，用于盖合所述搅拌缸的缸口，所述遮盖结构件开设有上下贯通设置并连通至所述搅拌缸缸腔的落料孔，所述落料孔的孔径小于所述搅拌缸缸口的口径，所述落料孔在上下方向上的投影落入到所述搅拌缸缸口在上下方向上的投影；
引料结构件，用于将物料引入到搅拌缸，所述引料结构件呈筒状设置，并从所述落料孔的孔口口沿向上延伸形成；
定位结构环，用于限制所述遮盖结构件和所述搅拌缸在平行于水平面的方向相对运动，所述定位结构环呈环状设置，并连接于所述遮盖结构件的下侧面，所述定位结构环的内环径与所述搅拌缸缸口处的外径相匹配，或其外环径与所述搅拌缸缸口处的内径相匹配。


2.如权利要求1所述的搅拌除尘器，其特征在于，所述定位结构环至少设有两个，各所述定位结构环环套设置，其中，在相邻两所述定位结构环中，处于内侧的所述定位结构环的外环面与处于外侧的所述定位结构环的内环面间隔设置。


3.如权利要求1所述的搅拌除尘器，其特征在于，所述引料结构件的筒径从下往上渐扩设置。


4.如权利要求1所述的搅拌除尘器，其特征在于，所述搅拌除尘器还包括至少一个供人手抓持并连接于所述遮盖结构件且与所述落料孔错位设置的把手。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姜英宁，
申请(专利权)人：深圳市比克动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44