锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置制造方法及图纸

一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，由产生蒸汽装置、喷雾助燃装置、配风室、二次风助燃装置构成烟气循环，产生蒸汽装置为一套装于循环烟气烟管的夹层蒸汽套管，上端有出口管连通的喷雾助燃装置，配风室由连接烟气循环风机的风管和连接鼓风机的风管构成，二次风进入燃烧室；本实用新型专利技术使锅炉中的可燃气成分及热量得到充分的循环燃烧和利用，提高热效率，节约能源，减少排放烟气中的有害物质，使消烟、除尘效果达标。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及锅炉消烟除尘节能装置，具体的是一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置。我国工业用锅炉及生活用锅炉大部分为燃煤锅炉，燃煤锅炉的消烟、除尘以及节能是永久的课题，它涉及环境保护及人民身体健康，现有技术品种繁多，有的效果虽好，但结构复杂，作业成本较高。有的结构虽简单，但效果较差。现有技术有进一步改进、完善的必要。本技术的目的是提供一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，使锅炉中的可燃气成分及热量得到充分的循环燃烧和利用，提高热效率，节约能源，减少排放烟气中的有害物质，使消烟、除尘效果达标。本技术的目的是这样实现的一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，该锅炉包括炉体、炉膛、水胆、水管、加煤口、除灰室，炉膛内的炉排的上方为燃煤燃烧室，炉体上方设有烟气出口；本装置由产生蒸汽装置、喷雾助燃装置、配风室、二次风助燃装置构成烟气循环；产生蒸汽装置为一设置于锅炉炉体外的夹层蒸汽套管，密封地套装于循环烟气烟管的外圆，该烟管上端接通锅炉烟气出口管，下端连接烟气循环风机；所述套管的下端接通设有水阀的进水管，上端有出口管连通喷雾助燃装置的管道，该出口管上设置有安全阀；喷雾助燃装置设置于炉体内炉排的下方，由设有若干喷嘴的分管连接出口管构成，各喷嘴的方向向上朝向炉排；配风室由连接烟气循环风机的设有排风口的风管和连接鼓风机的设有排风口的风管组合构成，该两风机的风管上的排风口位置交错，设置于炉体内炉排下的喷雾装置的下方；二次风助燃装置由鼓风机的风管以分支管沿炉壁向上穿过炉排进入炉膛燃烧室，该分支管顶端设置有水平排风管，该排风管上有朝向燃烧室中央的多个排风口。所述锅炉为炉体呈长方形的卧式锅炉；所述喷雾助燃装置的管道为若干连通蒸汽套管出口管的直分管，该直分管上方设置多个喷咀；所述配风室的连接烟气循环风机的设有排风口的风管和连接鼓风机的设有排风口的风管，各为平行直管，平行交错设置；所述二次风助燃装置的连接鼓风机的沿炉壁向上伸入燃烧室的分支管顶部的水平排风管为水平直管，该直管有朝向燃烧室中央的多个排风口。所述锅炉为炉体呈圆筒形的立式锅炉；所述助燃喷雾装置的连接蒸汽套管出口管的直管上设置有辐射状等分圆周的分支管，每个分支管各有向上的喷咀；所述配风室连接烟气循环风机的设有排风口的风管和连接鼓风机的设有排风口的风管为内、外套交错构造；所述二次风助燃装置的连接鼓风机的沿炉壁向上伸入燃烧室的分支管顶部的水平排风管为半圆管，该半圆管有朝向燃烧室中心的多个排风口；上述助燃喷雾装置的辐射状分支管、配风室的内、外套风管、二次助燃装置的伸入燃烧室的水平半圆风管均以炉膛中心为圆心布置。本技术有以下积极有益的效果本装置将煤在锅炉中燃烧时排放的烟气通过烟管和风机重新送回燃烧系统，使烟气中的可燃气成分(一氧化碳、氢、甲烷、挥发硫等)及微小炭粒从炉膛下部进入煤的燃烧层和火层，强制循环燃烧；再用一台鼓风机补充煤燃烧过程所需要的空气和二次风助燃所需要的空气；再配以蒸汽喷雾助燃装置，使煤在炉膛内保持最佳的燃烧状态。采用本装置可以使锅炉烟气中的可燃气成分及热量得到充分的循环燃烧和利用，从而使锅炉的热效率提高20-30％，使锅炉排放烟气中的有害物质减少70-90％。目前本装置已成功的应用在0.7MW以下的立式卧式锅炉上，消烟除尘和节煤效果十分显著，已正式通过廊坊市环境监测站检测，各项指标均符合国家规定的排放标准。现结合附图进行说明附图说明图1是本技术用于卧式锅炉实施例的结构示意图，显示烟气循环构造；图2是图1的A-A局部视图；显示二次风助燃构造；图3是图1的B向局部视图；显示喷雾装置构造；图4是图1的C向局部视图；显示配风室构造；图5是本技术用于立式锅炉的结构示意图；图6是图5的D向局部视图，显示二次风助燃构造；图7是图5的E向局部视图，显示喷雾装置构造；图8是图5的F向局部视图，显示配风室构造。附图编号1.循环烟气烟管 2.产生蒸汽装置201.夹层蒸汽套管 202.出口管3.烟气循环风机 4.鼓风机401.排风口 402.风管5.配风室 501.排风口502.风管6.喷雾助燃装置 601.分管602.喷嘴7.二次风助燃装置 701.分支管702.水平排风管 703.排风口8.锅炉9.炉排 10.煤层11.燃烧室 12.锅炉烟气出口13.水阀14.安全阀请参照图1，本技术的一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，该锅炉包括炉体、炉膛、水胆、水管、加煤口、除灰室，(此为已有技术，附图未示；)炉膛内的炉排9的上方为燃煤燃烧室11，炉体上方设有烟气出口12；本装置由产生蒸汽装置2、喷雾助燃装置6、配风室5、二次风助燃装置7构成烟气循环；产生蒸汽装置2为一设置于锅炉炉体外的夹层蒸汽套管201，密封地套装于循环烟气烟管1的外圆，该烟管1上端接通锅炉烟气出口管12，下端连接烟气循环风机3；所述套管201的下端接通设有水阀13的进水管，上端有出口管202连通喷雾助燃装置6的管道，该出口管上设置有安全阀14；请同时参照图3，喷雾助燃装置6设置于炉体内炉排9的下方，由设有若干喷嘴602的分管601连接出口管202构成，各喷嘴602的方向向上朝向炉排；请同时参照图4，配风室5由连接烟气循环风机3的设有排风口501的风管502，和连接鼓风机4的设有排风口401的风管402组合构成，该两风机风管502、402上的排风口位置501、401交错，设置于炉体内炉排下的喷雾装置6的下方；请同时参照图2，二次风助燃装置7由鼓风机4的风管402以分支管701沿炉壁向上穿过炉排进入炉膛燃烧室，该分支管701顶端设置有水平排风管702，该排风管702上有朝向燃烧室中央的多个排风口703。在图1、图2、图3、图4所示实施例中，所述锅炉为炉体呈长方形的卧式锅炉；所述喷雾助燃装置6的管道为若干连通蒸汽套管出口管202的直分管601，该直分管601上方设置多个喷咀602；所述配风室5的连接烟气循环风机3的设有排风口501的风管502和连接鼓风机4的设有排风口401的风管402，各为平行直管，平行交错设置；所述二次风助燃装置7的连接鼓风机的沿炉壁向上伸入燃烧室的分支管701顶部的水平排风管702为水平直管，该直管有朝向燃烧室中央的多个排风口703。在图5、图6、图7、图8所示实施例中，所述锅炉为炉体呈圆筒形的立式锅炉；所述助燃喷雾装置6的连接蒸汽套管出口管202的直管上设置有辐射状等分圆周的分支管601，每个分支管各有向上的喷咀602；所述配风室5连接烟气循环风机3的设有排风口501的风管502和连接鼓风机4的设有排风口401的风管402为内、外套交错构造；所述二次风助燃装置7的连接鼓风机4的沿炉壁向上伸入燃烧室的分支管701顶部的水平排风管702为半圆管，该半圆管有朝向燃烧室中心的多个排风口703；上述助燃喷雾装置6的辐射状分支管601、配风室5的内、外套风管502、402、二次助燃装置7的伸入燃烧室的水平半圆风管702均以炉膛中心为圆心布置。权利要求1.一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，该锅炉包括炉体、炉膛、水胆、水管、加煤口、除灰室，炉膛内的炉排9的上方为燃煤燃烧室(11)，炉体上方设有烟气出口(12)，其特征在于本装置由产生蒸汽装置(2)、喷雾助燃装置(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉烟气强制循环消烟除尘节能装置，该锅炉包括炉体、炉膛、水胆、水管、加煤口、除灰室，炉膛内的炉排９的上方为燃煤燃烧室（１１），炉体上方设有烟气出口（１２），其特征在于：本装置由产生蒸汽装置（２）、喷雾助燃装置（６）、配风室（５）、二 次风助燃装置（７）构成烟气循环；产生蒸汽装置（２）为一设置于锅炉炉体外的夹层蒸汽套管（２０１），密封地套装于循环烟气烟管（１）的外圆，该烟管（１）上端接通锅炉烟气出口管（１２），下端连接烟气循环风机（３）；所述套管（２０１）的下端接通设 有水阀（１３）的进水管，上端有出口管（２０２）连通喷雾助燃装置（６）的管道，该出口管上设置有安全阀（１４）；喷雾助燃装置（６）设置于炉体内炉排（９）的下方，由设有若干喷嘴（６０２）的分管（６０１）连接出口管（２０２）构成，各喷嘴（６０２ ）的方向向上朝向炉排；配风室（５）由连接烟气循环风机（３）的设有排风口（５０１）的风管（５０２）和连接鼓风机（４）的设有排风口（４０１）的风管（４０２）组合构成，该两风机的风管（５０２）、（４０２）上的排风口位置（５０１）、（４０１）交 错，设置于炉体内炉排下的喷雾装置（６）的下方；二次风助燃装置（７）由鼓风机（４）的风管（４０２）以分支管（７０１）沿炉壁向上穿过炉排进入炉膛燃烧室，该分支管（７０１）顶端设置有水平排风管（７０２），该排风管（７０２）上有朝向燃烧室中央的 多个排风口（７０３）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：荣文清，
申请(专利权)人：荣文清，杨顺甫，李兆海，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]