一种高性能变频驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能变频驱动器，包括外壳和变频驱动器本体，所述外壳内开设有一组第一空腔和两组第二空腔，所述变频驱动器本体通过螺栓固定于第一空腔内，所述变频驱动器本体上靠近发热元件的一侧设置有散热翅片，所述变频驱动器本体顶部、底部与外壳内壁之间均安装有弹簧减震器，两组所述第二空腔内均通过两组硅橡胶块卡接有风机，所述硅橡胶块与风机之间胶接有弹性橡胶垫片，两组所述第二空腔上靠近风机处均贯穿开设有进气通道，两组所述第二空腔之间焊接有隔板，两组所述第二空腔与隔板之间均形成有散热通道，通过两组风机形成对流可迅速带走散热翅片表面的热量，且对设备运行时的振动和噪声都具有很好的吸收处理效果。

A high performance variable frequency drive

【技术实现步骤摘要】
一种高性能变频驱动器
本技术涉及变频驱动器
，具体为一种高性能变频驱动器。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。变频驱动器的设备内往往自带有散热机构，不过，只是简单用风机对着变频驱动器的发热元件吹以达到散热目的，效率较低，且风机使用过久时，会产生噪声和振动，现有的变频驱动器设备缺乏应对的措施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能变频驱动器，通过两组风机形成对流可迅速带走散热翅片表面的热量，且对设备运行时的振动和噪声都具有很好的吸收处理效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能变频驱动器，包括外壳和变频驱动器本体，所述外壳内开设有一组第一空腔和两组第二空腔，所述变频驱动器本体通过螺栓固定于第一空腔内，所述变频驱动器本体上靠近发热元件的一侧设置有散热翅片，所述变频驱动器本体顶部、底部与外壳内壁之间均安装有弹簧减震器，两组所述第二空腔内均通过两组硅橡胶块卡接有风机，所述硅橡胶块与风机之间胶接有弹性橡胶垫片，两组所述第二空腔上靠近风机处均贯穿开设有进气通道，两组所述第二空腔之间焊接有隔板，两组所述第二空腔与隔板之间均形成有散热通道，所述外壳通过两组散热孔分别与两组散热通道连通，所述外壳上靠近第二空腔的一侧内部嵌设有两组硅橡胶衬板。优选的，所述外壳底部焊接有四组支脚，四组所述支脚设置于外壳底部四角。优选的，所述支脚底端均设为锥台形，所述支脚底部胶接有第一橡胶套。优选的，两组所述进气通道均倾斜设置。优选的，两组所述进气通道和两组散热通道内均嵌设有滤尘网。优选的，所述外壳外壁两侧对称焊接有把手，两组所述把手上均胶接有第二橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两组风机鼓出气流向散热翅片吹去，在两组散热通道接触处形成对流，将散热翅片上的热量带走，再经散热通道从散热孔排出，两组弹簧减震器可降低变频驱动器本体运行时的振动影响，而风机运行时的振动能量经弹性橡胶垫片和两端的硅橡胶块吸收后传递至外壳内，再被硅橡胶衬板吸收，从而达到降低风机运行对装置的振动影响的目的，且产生的噪声也得到一定的削弱。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的硅橡胶块结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图。图中：1、外壳；2、变频驱动器本体；3、第一空腔；4、第二空腔；5、螺栓；6、散热翅片；7、硅橡胶块；8、风机；9、弹性橡胶垫片；10、进气通道；11、隔板；12、散热通道；13、散热孔；14、硅橡胶衬板；15、弹簧减震器；16、支脚；17、第一橡胶套；18、滤尘网；19、把手；20、第二橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高性能变频驱动器，包括外壳1和变频驱动器本体2，为了使外壳1底部离开地面，在外壳1底部四角均焊接了支脚16，支脚16底端均设为锥台形，并在支脚16底部胶接了第一橡胶套17，增大支脚16的支撑稳定性，为了方便搬运装置，在外壳1外壁两侧对称焊接了把手19，两组把手19上均胶接有第二橡胶套20，增大了手部抓握摩擦，外壳1内开设有一组第一空腔3和两组第二空腔4；变频驱动器本体2通过螺栓5固定于第一空腔3内，变频驱动器本体2上靠近发热元件的一侧设置有散热翅片6，变频驱动器本体2顶部、底部与外壳1内壁之间均安装有弹簧减震器15；两组第二空腔4内均通过两组硅橡胶块7卡接有风机8，硅橡胶块7与风机8之间胶接有弹性橡胶垫片9，外壳1上靠近第二空腔4的一侧内部嵌设有两组硅橡胶衬板14，既能够增强外壳1的结构强度，又能够对风机8运行时的振动能量进行吸收处理；两组第二空腔4上靠近风机8处均贯穿开设有进气通道10，为了防止风机8抽吸的气流内混入排出的热气流使得散热效果降低，将两组进气通道10均倾斜设置，两组第二空腔4之间焊接有隔板11，两组第二空腔4与隔板11之间均形成有散热通道12，为了阻碍灰尘的进入，在两组进气通道10和两组散热通道12内均嵌设了滤尘网18，外壳1通过两组散热孔13分别与两组散热通道12连通，两组风机8鼓出气流向散热翅片6吹去，在两组散热通道12接触处形成对流，可调高散热效率，增强散热效果，再经散热通道12从散热孔13排出。工作原理：两组风机8鼓出气流向散热翅片6吹去，在两组散热通道12接触处形成对流，将散热翅片6上的热量带走，再经散热通道12从散热孔13排出，两组弹簧减震器15可降低变频驱动器本体2运行时的振动影响，而风机8运行时的振动能量经弹性橡胶垫片9和两端的硅橡胶块7吸收后传递至外壳1内，再被硅橡胶衬板14吸收，从而达到降低风机8运行对装置的振动影响的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能变频驱动器，包括外壳(1)和变频驱动器本体(2)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有一组第一空腔(3)和两组第二空腔(4)，所述变频驱动器本体(2)通过螺栓(5)固定于第一空腔(3)内，所述变频驱动器本体(2)上靠近发热元件的一侧设置有散热翅片(6)，所述变频驱动器本体(2)顶部、底部与外壳(1)内壁之间均安装有弹簧减震器(15)，两组所述第二空腔(4)内均通过两组硅橡胶块(7)卡接有风机(8)，所述硅橡胶块(7)与风机(8)之间胶接有弹性橡胶垫片(9)，两组所述第二空腔(4)上靠近风机(8)处均贯穿开设有进气通道(10)，两组所述第二空腔(4)之间焊接有隔板(11)，两组所述第二空腔(4)与隔板(11)之间均形成有散热通道(12)，所述外壳(1)通过两组散热孔(13)分别与两组散热通道(12)连通，所述外壳(1)上靠近第二空腔(4)的一侧内部嵌设有两组硅橡胶衬板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能变频驱动器，包括外壳(1)和变频驱动器本体(2)，其特征在于：所述外壳(1)内开设有一组第一空腔(3)和两组第二空腔(4)，所述变频驱动器本体(2)通过螺栓(5)固定于第一空腔(3)内，所述变频驱动器本体(2)上靠近发热元件的一侧设置有散热翅片(6)，所述变频驱动器本体(2)顶部、底部与外壳(1)内壁之间均安装有弹簧减震器(15)，两组所述第二空腔(4)内均通过两组硅橡胶块(7)卡接有风机(8)，所述硅橡胶块(7)与风机(8)之间胶接有弹性橡胶垫片(9)，两组所述第二空腔(4)上靠近风机(8)处均贯穿开设有进气通道(10)，两组所述第二空腔(4)之间焊接有隔板(11)，两组所述第二空腔(4)与隔板(11)之间均形成有散热通道(12)，所述外壳(1)通过两组散热孔(13)分别与两组散热通道(12)连通，所述外壳(1)上靠近第二空腔(4)的一侧内部嵌设有两组硅橡胶衬板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嘉龙，何祖辉，李志军，
申请(专利权)人：浙江天毅半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33