太阳能组件全自动装框机制造技术

本实用新型专利技术公开了太阳能组件全自动装框机，包括装框机本体和第一皮带轮，所述装框机本体的上端一侧转动连接有第一皮带轮，且装框机本体的内壁顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有电磁铁，所述第一皮带轮的前表面固定连接有凸起，且第一皮带轮的前表面内壁嵌入设置有第一电动机，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮。本实用新型专利技术中通过第一电动机带动转盘转动，使转盘带动传动块转动带动第一皮带轮做间歇转动，使皮带做间歇运动方便使用者装框。

【技术实现步骤摘要】
太阳能组件全自动装框机
本技术涉及太阳能板
，尤其涉及太阳能组件全自动装框机。
技术介绍
自太阳能电池组件问世以来，组件封装中的装框工艺从手工作业发展到当今的半自动和全自动装框作业。期间经历了不断的技术改进。然而，在现有装框技术中，由于人工操作视觉上的个体差异，影响组件装框质量的一致性。在半自动装框中由于人工的参与致使生产效率低下，生产节拍仅能控制在35秒/件-45秒/件，且产品质量不稳定，生产线直通率较低。近年来，采用六轴机器人或直角坐标机器人配以全自动装框机实现太阳能电池组件封装的装框工艺，在本领域得到了部分推广。但就其生产效率及其装框质量而言并非令人满意，由于受传统工艺和常规结构的束缚，在切换组件规格时需要人工干预，并进行若干装置的调整，需要花费大量时间。现有的装框机难以实现自动送料的功能，导致装框的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的太阳能组件全自动装框机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：太阳能组件全自动装框机，包括装框机本体和第一皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.太阳能组件全自动装框机，包括装框机本体(1)和第一皮带轮(2)，其特征在于，所述装框机本体(1)的上端一侧转动连接有第一皮带轮(2)，且装框机本体(1)的内壁顶端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧壁固定连接有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底端固定连接有电磁铁(6)，所述第一皮带轮(2)的前表面固定连接有凸起(3)，且第一皮带轮(2)的前表面内壁嵌入设置有第一电动机(17)，所述第一皮带轮(2)的一侧设置有第二皮带轮(16)，所述...

【技术特征摘要】
1.太阳能组件全自动装框机，包括装框机本体(1)和第一皮带轮(2)，其特征在于，所述装框机本体(1)的上端一侧转动连接有第一皮带轮(2)，且装框机本体(1)的内壁顶端开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧壁固定连接有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的一端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底端固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底端固定连接有电磁铁(6)，所述第一皮带轮(2)的前表面固定连接有凸起(3)，且第一皮带轮(2)的前表面内壁嵌入设置有第一电动机(17)，所述第一皮带轮(2)的一侧设置有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)转动连接在装框机本体(1)的上表面另一侧，且第二皮带轮(16)与第一皮带轮(2)之间滑动连接有皮带，所述第二皮带轮(16)的上方设置有传动架(12)，所述传动架(12)的前表面铰接有第一传动轮(13)，所述第一传动轮(13)的一端铰接在装框机本体(1)的侧壁上，且第一传动轮(13)的前表面中心位置处铰接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的一端铰接有第二传动轮(15)，所述第二传动轮(15)的前表面设置有第二电动机(18)，所述第二电动机(18)固定安装在装框机本体(1)的侧壁上，所述第一电动机(17)的一端转动连接有转盘(4)，且第一电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶元福，施超，周紫春，
申请(专利权)人：无锡宏福宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32