一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，涉及拉扭复合测试技术领域，包括基板，基板的上端外壁固定连接有支撑杆，支撑杆远离基板的一端固定连接有第一夹持件，基板的上端固定连接有支撑臂，支撑臂的上端外壁固定连接有螺母块，螺母块的内壁设有调节装置。本实用新型专利技术，将钢筋放在第一夹持件和第二夹持件之间夹持，通过螺杆在驱动装置的驱动下在螺母块内部转动，利用螺杆带动齿轮转动，通过变速箱将齿轮的转速进行调整，从而通过变速箱带动齿环转动，使齿环带动连接盘转动，通过调节变速箱变速率达到了调整连接盘表面的第二夹持件转动的速度，螺杆在螺母块内部转动，达到了第二夹持件在拉动钢筋的同时转动。

A compound testing device for torsion in the process of tension

【技术实现步骤摘要】
一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置
本技术涉及拉扭复合测试
，尤其涉及一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置。
技术介绍
材料的发展很大程度的推动了社会的进步，但同时随着科技的进步，人类对于材料的使用要求越来越高，使用条件也愈加复杂。虽然材料科学技术飞速发展，但目前主要的研究领域集中于新材料的开发与应用，对于材料自身特性的表征与评价技术发展缓慢，能真实模拟材料实际服役条件的力学性能测试装置十分稀少。应用传统的测试装置不能完全体现出一些构件实际的受力状态，所以测得的力学参数也不具有绝对的参考价值。现对工地上使用的钢筋材料进行检测拉扭力的过程中，拉力检测和扭力检测是单独分开进行的，而钢筋在现场使用的过程中往往即受到拉力又受到扭力，分开对扭力和拉力进行单独检测难以对即受到拉力又受到扭力的情况进行模拟检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，包括基板，所述基板的上端外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离基板的一端固定连接有第一夹持件，所述基板的上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上端外壁固定连接有螺母块，所述螺母块的内壁设有调节装置。优选的，所述调节装置包括与螺母块内壁螺纹连接的螺杆，所述螺杆的表面套设有轴承，所述螺杆的表面贯穿安装盘，所述螺杆表面通过轴承与安装盘转动连接，所述螺杆的表面贯穿支撑盘架，所述支撑盘架通过螺栓与安装盘固定连接，所述螺杆远离安装盘的一端表面转动连接有第一限位盘，所述第一限位盘远离安装盘的一端固定连有变速箱，所述螺杆远离安装盘的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与变速箱啮合，所述变速箱的表面与齿环内壁啮合，所述齿环的表面与安装盘通过螺栓固定连接，所述齿环远离安装盘的一端固定连接有连接盘，所述连接盘远离安装盘的一端固定连有第二夹持件。优选的，所述基板的上端表面固定连接有连接块，所述连接块的上端外壁固定连接有收集环，所述收集环位于基板和调节装置二者之间。优选的，所述螺杆水平设置，且螺杆远离第二夹持件的一端外接动力装置。优选的，所述第一限位盘靠近支撑臂的一端通过螺栓固定连接有第二限位盘，所述第二限位盘和支撑盘架之间设有缝隙。优选的，所述第一限位盘和第二限位盘二者之间的位置开设有球槽，且球槽内部设有滚珠，第二限位盘靠近安装盘的位置开设有贯穿球槽的通孔，所述滚珠和支撑盘架接触。有益效果1、本技术中，将钢筋放在第一夹持件和第二夹持件之间夹持，通过螺杆外接驱动装置，使螺杆在驱动装置的驱动下在螺母块内部转动，利用螺杆带动第一限位盘和第二限位盘转动，使第一限位盘和第二限位盘借助滚珠在安装盘表面转动，利用螺杆带动齿轮转动，通过变速箱将齿轮的转速进行调整，从而通过变速箱带动齿环转动，使齿环带动连接盘转动，通过调节变速箱变速率达到了调整连接盘表面的第二夹持件转动的速度，螺杆在螺母块内部转动，达到了第二夹持件在拉动钢筋的同时转动。2、本技术中，工地上的钢筋碎屑表面常具有铁锈，连接块上端固定连接有收集环，利用收集环将正在受到拉力和扭力检测的钢筋掉落的铁锈碎屑进行收集。附图说明图1为本技术提出一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置的爆炸图；图2为本技术提出一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置的立体结构示意图；图3为本技术提出一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置中图1的A处结构示意图；图4为本技术提出一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置中图1的B处结构示意图。图例说明：1、基板；2、支撑杆；3、第一夹持件；4、连接块；5、收集环；6、支撑臂；7、螺母块；8、调节装置；801、螺杆；802、轴承；803、安装盘；804、支撑盘架；805、滚珠；806、齿环；807、连接盘；808、第二夹持件；809、第一限位盘；810、齿轮；811、变速箱；812、第二限位盘。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，包括基板1，基板1的上端外壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离基板1的一端固定连接有第一夹持件3，基板1的上端固定连接有支撑臂6，支撑臂6的上端外壁固定连接有螺母块7，螺母块7的内壁设有调节装置8，基板1的上端表面固定连接有连接块4，连接块4的上端外壁固定连接有收集环5，收集环5位于基板1和调节装置8二者之间，螺杆801水平设置，且螺杆801远离第二夹持件808的一端外接动力装置。调节装置8包括与螺母块7内壁螺纹连接的螺杆801，螺杆801的表面套设有轴承802，螺杆801的表面贯穿安装盘803，螺杆801表面通过轴承802与安装盘803转动连接，螺杆801的表面贯穿支撑盘架804，支撑盘架804通过螺栓与安装盘803固定连接，螺杆801远离安装盘803的一端表面转动连接有第一限位盘809，第一限位盘809远离安装盘803的一端固定连有变速箱811，螺杆801远离安装盘803的一端固定连接有齿轮810，齿轮810的表面与变速箱811啮合，变速箱811的表面与齿环806内壁啮合，齿环806的表面与安装盘803通过螺栓固定连接，齿环806远离安装盘803的一端固定连接有连接盘807，连接盘807远离安装盘803的一端固定连有第二夹持件808，第一限位盘809靠近支撑臂6的一端通过螺栓固定连接有第二限位盘812，第二限位盘812和支撑盘架804之间设有缝隙，第一限位盘809和第二限位盘812二者之间的位置开设有球槽，且球槽内部设有滚珠805，第二限位盘812靠近安装盘803的位置开设有贯穿球槽的通孔，滚珠805和支撑盘架804接触，第一夹持件3和第二夹持件808为常见夹持装置。本技术的工作原理：将钢筋放在第一夹持件3和第二夹持件808之间夹持，通过螺杆801外接驱动装置，使螺杆801在驱动装置的驱动下在螺母块7内部转动，利用螺杆801带动第一限位盘809和第二限位盘812转动，使第一限位盘809和第二限位盘812借助滚珠805在安装盘803表面转动，利用螺杆801带动齿轮810转动，通过变速箱811将齿轮810的转速进行调整，从而通过变速箱811带动齿环806转动，使齿环806带动连接盘807转动，通过调节变速箱811变速率达到了调整连接盘807表面的第二夹持件808转动的速度，螺杆801在螺母块7内部转动，达到使第二夹持件808在拉动钢筋的同时转动，工地上的钢筋碎屑表面常具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端外壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离基板(1)的一端固定连接有第一夹持件(3)，所述基板(1)的上端固定连接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的上端外壁固定连接有螺母块(7)，所述螺母块(7)的内壁设有调节装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端外壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离基板(1)的一端固定连接有第一夹持件(3)，所述基板(1)的上端固定连接有支撑臂(6)，所述支撑臂(6)的上端外壁固定连接有螺母块(7)，所述螺母块(7)的内壁设有调节装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种在拉力过程中实现扭转的拉扭复合测试装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括与螺母块(7)内壁螺纹连接的螺杆(801)，所述螺杆(801)的表面套设有轴承(802)，所述螺杆(801)的表面贯穿安装盘(803)，所述螺杆(801)表面通过轴承(802)与安装盘(803)转动连接，所述螺杆(801)的表面贯穿支撑盘架(804)，所述支撑盘架(804)通过螺栓与安装盘(803)固定连接，所述螺杆(801)远离安装盘(803)的一端表面转动连接有第一限位盘(809)，所述第一限位盘(809)远离安装盘(803)的一端固定连有变速箱(811)，所述螺杆(801)远离安装盘(803)的一端固定连接有齿轮(810)，所述齿轮(810)的表面与变速箱(811)啮合，所述变速箱(811)的表面与齿环(806)内壁啮合，所述齿环(806)的表面与安装盘(803)通过螺栓固定连接，所述齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛发收，
申请(专利权)人：济南美特斯测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37