本实用新型专利技术涉及试验机的技术领域，特别是涉及一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，其使测头可以稳定的对零件进行下压，提高了检测数据的准确性；包括底座、四组导柱、顶板、移动板、丝杠螺母、丝杠、联轴器、电机、电机架、支架、控制器、压力传感器和测头，底座顶端与四组导柱底端连接，四组导柱顶端与顶板底端连接，四组导柱外壁穿过移动板并与移动板滑动连接，丝杠螺母底端与移动板顶端连接，丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接，丝杠输入端与联轴器输出端连接，联轴器输入端与电机输出端连接，电机右端与电机架左端连接，电机架底端与顶板顶端连接，支架底端与底座右端连接，支架顶端与控制器底端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置
本技术涉及试验机的
，特别是涉及一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置。
技术介绍
电子式万能试验机适用于各种金属材料及非金属材料的各项力学性能测试试验，具有强大的数据分析和处理功能。现有的万能试验机多为两根立柱支撑，两根立柱的导向性较差，使检测数据不准确，导致使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种使测头可以稳定的对零件进行下压，提高了检测数据的准确性的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，包括底座、四组导柱、顶板、移动板、丝杠螺母、丝杠、联轴器、电机、电机架、支架、控制器、压力传感器和测头，底座顶端与四组导柱底端连接，四组导柱顶端与顶板底端连接，四组导柱外壁穿过移动板并与移动板滑动连接，丝杠螺母底端与移动板顶端连接，丝杠螺母内壁与丝杠外壁螺装连接，丝杠输入端与联轴器输出端连接，联轴器输入端与电机输出端连接，电机右端与电机架左端连接，电机架底端与顶板顶端连接，支架底端与底座右端连接，支架顶端与控制器底端连接，压力传感器顶端与移动板底端连接，压力传感器底端与测头顶端连接，控制器与压力传感器电连接。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括两组缓冲装置，两组缓冲装置底端分别与底座顶端连接，缓冲装置包括限位座、第一弹簧、限位顶块、两组滑柱和导向槽，限位座顶端与第一弹簧底端连接，第一弹簧顶端与限位顶块顶端连接，两组滑柱顶端与限位顶块底端连接，限位座顶端设置有两组导向槽，两组滑柱分别与两组导向槽滑动连接。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括两组夹紧装置，两组夹紧装置底端分别与底座顶端连接，夹紧装置包括套筒支架、套筒、第二弹簧、销柱、挡块和夹紧架，套筒支架顶端与套筒底端连接，销柱外壁与套筒两端滑动连接，第二弹簧套装在销柱外壁上，销柱上设置有挡块，夹紧架左端与销柱右端连接。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括四组地脚，四组地脚顶端分别与底座底端螺纹连接。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括抽屉，底座中部设置有抽屉孔，抽屉插在抽屉孔中。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括四组吊环，四组吊环底端分别与顶板顶端连接。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括护罩，护罩底端与顶板顶端连接，护罩位于电机顶端并与电机有距离。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括四组耐磨套，四组耐磨套内壁分别与四组导柱外壁滑动连接，四组耐磨套底端分别与移动板顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将被测零件放置在底座顶端，打开电机，电机输出端带动联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动丝杠螺母下移，测头压紧零件，压力传感器将压力信号转换为电信号传递给控制器，通过控制器读出被测工件的相关数据，使测头可以稳定的对零件进行下压，提高了检测数据的准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的A局部放大结构示意图；图4是本技术的B局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、导柱；3、顶板；4、移动板；5、丝杠螺母；6、丝杠；7、联轴器；8、电机；9、电机架；10、支架；11、控制器；12、压力传感器；13、测头；14、限位座；15、第一弹簧；16、限位顶块；17、滑柱；18、导向槽；19、套筒支架；20、套筒；21、第二弹簧；22、销柱；23、挡块；24、夹紧架；25、地脚；26、抽屉孔；27、抽屉；28、吊环；29、护罩；30、耐磨套。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，包括底座1、四组导柱2、顶板3、移动板4、丝杠螺母5、丝杠6、联轴器7、电机8、电机架9、支架10、控制器11、压力传感器12和测头13，底座1顶端与四组导柱2底端连接，四组导柱2顶端与顶板3底端连接，四组导柱2外壁穿过移动板4并与移动板4滑动连接，丝杠螺母5底端与移动板4顶端连接，丝杠螺母5内壁与丝杠6外壁螺装连接，丝杠6输入端与联轴器7输出端连接，联轴器7输入端与电机8输出端连接，电机8右端与电机架9左端连接，电机架9底端与顶板3顶端连接，支架10底端与底座1右端连接，支架10顶端与控制器11底端连接，压力传感器12顶端与移动板4底端连接，压力传感器12底端与测头13顶端连接，控制器11与压力传感器12电连接；将被测零件放置在底座顶端，打开电机，电机输出端带动联轴器和丝杠一起旋转，丝杠传动带动丝杠螺母下移，测头压紧零件，压力传感器将压力信号转换为电信号传递给控制器，通过控制器读出被测工件的相关数据，使测头可以稳定的对零件进行下压，提高了检测数据的准确性。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括两组缓冲装置，两组缓冲装置底端分别与底座1顶端连接，缓冲装置包括限位座14、第一弹簧15、限位顶块16、两组滑柱17和导向槽18，限位座14顶端与第一弹簧15底端连接，第一弹簧15顶端与限位顶块16顶端连接，两组滑柱17顶端与限位顶块16底端连接，限位座14顶端设置有两组导向槽18，两组滑柱17分别与两组导向槽18滑动连接；通过设置两组缓冲装置，使测头下移到一定程度便被缓冲并且停止移动，防止测头造成损坏，提高了使用可靠性。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括两组夹紧装置，两组夹紧装置底端分别与底座1顶端连接，夹紧装置包括套筒支架19、套筒20、第二弹簧21、销柱22、挡块23和夹紧架24，套筒支架19顶端与套筒20底端连接，销柱22外壁与套筒20两端滑动连接，第二弹簧21套装在销柱22外壁上，销柱22上设置有挡块23，夹紧架24左端与销柱22右端连接；向两侧分别移动两组销柱放置好零件后松开两组销柱，使零件可以被快速夹紧，提高了使用可靠性。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括四组地脚25，四组地脚25顶端分别与底座1底端螺纹连接；通过设置四组地脚，使装置可以调节水平，提高了装置的稳固性。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括抽屉27，底座1中部设置有抽屉孔26，抽屉27插在抽屉孔26中；通过设置抽屉，使测试零件便于存放，减少了使用的局限性。本技术的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，还包括四组吊环28，四组吊环28底端分别与顶板3顶端连接；通过设置四组吊环，使装置可以装置被吊装运输，减少了使用的局限性。本技术的一种电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，其特征在于，包括底座(1)、四组导柱(2)、顶板(3)、移动板(4)、丝杠螺母(5)、丝杠(6)、联轴器(7)、电机(8)、电机架(9)、支架(10)、控制器(11)、压力传感器(12)和测头(13)，底座(1)顶端与四组导柱(2)底端连接，四组导柱(2)顶端与顶板(3)底端连接，四组导柱(2)外壁穿过移动板(4)并与移动板(4)滑动连接，丝杠螺母(5)底端与移动板(4)顶端连接，丝杠螺母(5)内壁与丝杠(6)外壁螺装连接，丝杠(6)输入端与联轴器(7)输出端连接，联轴器(7)输入端与电机(8)输出端连接，电机(8)右端与电机架(9)左端连接，电机架(9)底端与顶板(3)顶端连接，支架(10)底端与底座(1)右端连接，支架(10)顶端与控制器(11)底端连接，压力传感器(12)顶端与移动板(4)底端连接，压力传感器(12)底端与测头(13)顶端连接，控制器(11)与压力传感器(12)电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，其特征在于，包括底座(1)、四组导柱(2)、顶板(3)、移动板(4)、丝杠螺母(5)、丝杠(6)、联轴器(7)、电机(8)、电机架(9)、支架(10)、控制器(11)、压力传感器(12)和测头(13)，底座(1)顶端与四组导柱(2)底端连接，四组导柱(2)顶端与顶板(3)底端连接，四组导柱(2)外壁穿过移动板(4)并与移动板(4)滑动连接，丝杠螺母(5)底端与移动板(4)顶端连接，丝杠螺母(5)内壁与丝杠(6)外壁螺装连接，丝杠(6)输入端与联轴器(7)输出端连接，联轴器(7)输入端与电机(8)输出端连接，电机(8)右端与电机架(9)左端连接，电机架(9)底端与顶板(3)顶端连接，支架(10)底端与底座(1)右端连接，支架(10)顶端与控制器(11)底端连接，压力传感器(12)顶端与移动板(4)底端连接，压力传感器(12)底端与测头(13)顶端连接，控制器(11)与压力传感器(12)电连接。
2.如权利要求1所述的一种电子式万能试验机移动梁四立柱线性导向装置，其特征在于，还包括两组缓冲装置，两组缓冲装置底端分别与底座(1)顶端连接，缓冲装置包括限位座(14)、第一弹簧(15)、限位顶块(16)、两组滑柱(17)和导向槽(18)，限位座(14)顶端与第一弹簧(15)底端连接，第一弹簧(15)顶端与限位顶块(16)顶端连接，两组滑柱(17)顶端与限位顶块(16)底端连接，限位座(14)顶端设置有两组导向槽(18)，两组滑柱(17)分别与两组导向槽(18)滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种电子式万能...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛发收，
申请(专利权)人：济南美特斯测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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