【技术实现步骤摘要】
一种环氧封装微型二极管及制作工艺
本专利技术涉及一种环氧封装微型二极管及制作工艺。
技术介绍
传统的轴向二极管的生产工艺是:将生产好的管芯、焊料、引出电极等,通过专用的模具将其组装好,再通过高温将焊料熔化,使用焊料将管芯和引出电极焊接在一起,再对管芯部分进行腐蚀、钝化、封装。随着电子设备向集成化,小型化方向发展,这就要求分立器件的引线细、体积要小,重量要轻;某轴向引线微型二极管市场需求很大,其要求是:管体直径小于1mm,管体长度小于0.25mm,引线直径小于0.15mm(铜、镍等金属材料),因其管芯面积小、电极引线直径小、重量轻、电极引线无墩头,管芯和电极引线无法装配、焊接,采用传统工艺已无法生产如此小的二极管。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种环氧封装微型二极管及制作工艺。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种环氧封装微型二极管及制作工艺,其步骤为:1管芯制作:按常规工艺制作硅片后将其裂片为管芯;2引线加工:用具有弹性的金属丝制作引线;3管芯装配:使用引线将管芯夹紧在引线之间;4引线焊接:将管芯缓慢放入融化的锡锅中再缓慢取出冷却;5腐蚀:使用腐蚀液对管芯台面进行酸腐蚀、碱腐蚀、清洗、钝化;7台面钝化:在管芯上涂上硅橡胶;6封装:使用环氧树脂涂覆管芯后固化;7引线正负极分离:将引线中部剪开,加工完成。所述引线为U型,其两末端折弯90°后接触。所述步骤4中使 ...
【技术保护点】
1.一种环氧封装微型二极管及制作工艺,其步骤为:/n1)管芯制作:按常规工艺制作硅片后将其裂片为管芯;/n2)引线加工:用具有弹性的金属丝制作引线;/n3)管芯装配:使用引线将管芯夹紧在引线之间;/n4)引线焊接:将管芯缓慢放入融化的锡锅中再缓慢取出冷却;/n5)腐蚀:使用腐蚀液对管芯台面进行酸腐蚀、碱腐蚀、清洗、钝化;/n7)台面钝化:在管芯上涂上硅橡胶;/n6)封装:使用环氧树脂涂覆管芯后固化;/n7)引线正负极分离:将引线中部剪开,加工完成。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧封装微型二极管及制作工艺,其步骤为:
1)管芯制作:按常规工艺制作硅片后将其裂片为管芯;
2)引线加工:用具有弹性的金属丝制作引线;
3)管芯装配:使用引线将管芯夹紧在引线之间;
4)引线焊接:将管芯缓慢放入融化的锡锅中再缓慢取出冷却;
5)腐蚀:使用腐蚀液对管芯台面进行酸腐蚀、碱腐蚀、清洗、钝化;
7)台面钝化:在管芯上涂上硅橡胶;
6)封装:使用环氧树脂涂覆管芯后固化;
7)引线正负极分离:将引线中部剪开,加工完成。
2.如权利要求1所述的环氧封装微型二极管及制作工艺,其特征在于:所述引线为U型,其两末端折弯90°后接触。
3.如权利要求1所述的环氧封装微型二极管及制作工艺,其特征在于:所述步骤4)中使用镊子尖端夹住管芯放入锡锅中1~3秒,然后取出冷却1~3秒。
4.如权利要求1所述的环氧封装微型二极管及制作工艺,其特征在于:所述步骤5)中酸腐蚀采用酸腐蚀液,酸腐蚀液按质量百分比是分析纯的65%~68%的硝酸、≥40%的氢氟酸、95%~98%的硫...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德军,闫义奇,丁晓宏,张开云,迟鸿燕,杨春梅,
申请(专利权)人:中国振华集团永光电子有限公司国营第八七三厂,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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