【技术实现步骤摘要】
大功率中远距离无线传输的充电线圈及其制备方法
本专利技术属于无线电磁与能源
,涉及一种大功率中远距离无线传输的充电线圈及其制备方法。
技术介绍
无线电能传输技术源于特斯拉在1891年进行的实验:由一个电磁发射源和一个电磁波接收端形成一个无线电磁能传输通道。这项技术由麻省理工学院在2007年改进发表并获得广泛关注。与其最为近似的电磁技术,就是被大众所熟知和使用的无线数据通讯传输技术(如:3G、4G、WiFi)。无线数据传输原理与无线电能传输工作原理相似,不同的是数据传输主要利用远场平面波(farfield),而无线电能输送则是利用近场电磁波(nearfield)。伴随着移动数据终端的兴盛和广泛使用,无线电能输送在2000年后被企业界重新关注。在技术研究领域,无线电能传输主要分为两个发展方向:以实验室为依托的尖端前沿领域的技术探索;专注于消费领域的可实用技术研发。目前,市场应用领域的技术主要分为:1.极近距离电磁波共振传输,理论上来说,这是基于传统变压器(transformer)的原理,将电磁场两端传输器微调至共振频段,从而实现电能的无线电感共振传输(Systemoftransmissionofelectricalenergy.US645576A)。2.借助于电磁波传输的较远距离无线电能传输。这项技术主要是利用高频天线阵实现的阵列增益,在特定方向上,提高天线发射阵列与接收天线之间的传输效率,如PowerCast公司的Wattup;相较于现在较成熟的无线数据传输技术,无线电能传输技术仍然处于初期阶段,有效传输 ...
【技术保护点】
1.大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,包括电路板(1),电路板(1)上表面设有上层电路布线A(2),电路板(1)下表面设有下层电路布线B(4);上层电路布线A(2)是由从电路板(1)的上表面中心沿逆时针或顺时针方向双线依次向外环绕至电路板(1)该表面一侧边沿的贴片铜线绕制形成;上层电路布线A(2)的双线起始端均贯穿电路板(1)到达电路板(1)的下表面,其中一路贴片铜线的起始端通过与其规格相同的贴片铜线并经电容模块(7)与能源端口(5)连接,且该路贴片铜线的末端贯穿电路板(1)后与另一路贴片铜线的起始端通过与其规格相同的贴片铜线连接,形成下层电路布线B(4);所述另一路贴片铜线的末端延伸至接地端口(6)并与接地端口(6)连接;所述上层电路布线A(2)和下层电路布线B(4)的贴片铜线上沿其线路固定有金属条或金属管。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,包括电路板(1),电路板(1)上表面设有上层电路布线A(2),电路板(1)下表面设有下层电路布线B(4);上层电路布线A(2)是由从电路板(1)的上表面中心沿逆时针或顺时针方向双线依次向外环绕至电路板(1)该表面一侧边沿的贴片铜线绕制形成;上层电路布线A(2)的双线起始端均贯穿电路板(1)到达电路板(1)的下表面,其中一路贴片铜线的起始端通过与其规格相同的贴片铜线并经电容模块(7)与能源端口(5)连接,且该路贴片铜线的末端贯穿电路板(1)后与另一路贴片铜线的起始端通过与其规格相同的贴片铜线连接,形成下层电路布线B(4);所述另一路贴片铜线的末端延伸至接地端口(6)并与接地端口(6)连接;所述上层电路布线A(2)和下层电路布线B(4)的贴片铜线上沿其线路固定有金属条或金属管。
2.根据权利要求1所述的大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,所述金属条宽度或金属管外径,与上层电路布线A(2)以及下层电路布线B(4)的贴片铜线宽度相等;
所述金属条或金属管的线间距,与上层电路布线A(2)以及下层电路布线B(4)的线间距相等;
所述金属管采用铜管,所述金属条采用铜条。
3.根据权利要求1所述的大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,所述上层电路布线A(2)和下层电路布线B(4)的线宽均为2±1.5mm、线间距均为3.25±2mm,其线路拐弯处采用弧线形设置。
4.根据权利要求1所述的大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,所述电路板(1)为介电常数小于5、厚度小于5mm的硬质或柔性板材,其长和宽均小于15cm。
5.根据权利要求1所述的大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,所述上层电路布线A(2)和下层电路布线B(4)上焊接的金属管内流通有导电率差、阻抗高的冷却液,且所述上层电路布线A(2)上焊接的金属管穿过电路板(1)与下层电路布线B(4)上焊接的金属管连接。
6.根据权利要求5所述的大功率中远距离无线传输的充电线圈,其特征在于,所述导电率差、阻抗高的冷却液由与该传输线圈连接形成闭环回路的外部散热装置供给;
所述外部散热装置由水泵(8)、散热器(9)、进水管(10)、第一出水管(14)和第二出水管(15)组成,水泵(8)的冷却液出口经进水管(10)与线圈的冷却液入口连接,线圈的冷却液出口经第一出水管(14)与散热器(9)的冷却液入口连接进行散热,散热器(9)的冷却液出口经第二出水管(15)与水泵(8)的冷却液入口连接。
技术研发人员:李谦,
申请(专利权)人:西安电掣风云智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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