气氛炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气氛炉，包括炉体，炉体上安装有炉门，炉体中设有炉腔，炉腔和气氛系统相连，炉腔内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，降温区设有排气气管且连接有热交换器，热交换器通过一气泵连接有循环气管，循环气管另一端与升温区连接，炉腔的入口的外部周围设置有环绕水路，在炉门上与环绕水路相对应的位置设置有密封圈，密封圈与环绕水路相配合，气氛系统连接炉腔和炉体外的气源罐以提供一种或多种气氛。本实用新型专利技术可以实现同时向气氛炉中输送不同的气氛气体，通过设置环绕水路对密封圈进行接触降温，大大提高密封圈的使用寿命，提高了炉体的气密性，气氛炉内的气体经冷却段排出后可再次利用，具有节能、降低成本的优点。

Atmosphere furnace

【技术实现步骤摘要】
气氛炉
本技术涉及气氛炉
，尤其涉及一种可用于多气氛的加热气氛炉。
技术介绍
气氛炉是一种用于在一定气氛条件下进行材料的相关实验的设备，通常包括炉腔、进气管及出气管。炉腔的内部划分有恒温区，恒温区一般位于炉腔的中部，且样品在恒温区进行烧结。不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体(如氩)等各种气氛。现有的气氛炉通常只能通入一种气氛气体，通入的气氛气体单一，所以气氛炉的功能较为单一，只能简单地对材料进行烧结处理。然而，在制作电子组件、热导管、活性炭等产品过程中，需要通入不同的气氛于气氛炉中进行烧结。对气氛炉而言，炉腔的密封性将关系到烧结反应的实际气氛是否与预期相符，现有的气氛炉采用普通密封圈密封，在不断受高温加热的影响下，很容易老化，从而造成炉腔漏气。因此，本领域的技术人员致力于开发一种结构简单，可以通入不同气氛气体的气氛炉，同时提供具有较长工作寿命的炉门装置，以保证其内部反应的气氛稳定。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是目前气氛炉只能通入一种气氛气体的局限性以及密封圈长期使用下快速老化造成漏气的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种气氛炉，包括炉体，炉体上安装有炉门，炉体中设有炉腔，炉腔和气氛系统相连，炉腔内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，升温区内设有加热装置，降温区内设有排气气管，降温区还连接有热交换器，热交换器一端连接排气气管，热交换器另一端连接有气泵，气泵连接有循环气管，循环气管另一端与升温区连接；炉腔的入口的外部周围设置有环绕水路，环绕水路带有进水管和出水管，进水管和出水管分别通过管路与水箱连通，在进水管上安装有水泵；在炉门上与环绕水路相对应的位置设置有密封圈，密封圈与环绕水路相配合；气氛系统连接炉腔和炉体外的气源罐，气氛系统包括依次连接的第一导气管、第二导气管和第三导气管，其中，第一导气管的一端伸入炉腔中，第二导气管的一端通过一气体多通阀与第三导气管的一端连接，第三导气管的一端与气源罐连接。进一步地，气体多通阀包括多个进口端和一个出口端，第三导气管设有多个且与进口端一一对应连接，出口端与第二导气管的一端相连。进一步地，炉门设有两级密封块，第一级密封块深入炉腔中与其密封配合，第二级密封块与炉腔外部的阶梯台配合。进一步地，炉门通过转臂与炉体连接。进一步地，在环绕水路的四角固定有锁扣，锁扣与炉门上的锁块配合。进一步地，热交换器包括进气口与排气口，进气口与排气口设置在热交换器的两侧，进气口与排气气管连接，排气气管内的气体从排气口排出。进一步地，进气口与排气口设置在同一水平线上。进一步地，进气口的直径大于排气口的直径。进一步地，气体多通阀为单向导通阀。进一步地，第一导气管为耐热钢管。本技术的气氛炉具有以下技术效果：(1)多个导气管连接不同气源罐，并经多通阀接入供气，可以实现同时向气氛炉中输送不同的气氛气体，连接、操作便捷；(2)将环绕水路设置于炉腔入口，且与密封圈进行接触降温，大大提高密封圈的使用寿命，提高了炉体的气密性；(3)气氛炉内的气体经冷却段排出后可再次利用，具有节能、降低成本的优点。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的气氛炉的结构示意图。图2是本技术的气氛炉的炉门部分的结构示意图。图中，1炉体，11锁扣，2炉门，21密封圈，22第一级密封块，23第二级密封块，24转臂，25锁块，3炉腔，31升温区，32保温区，33降温区，34阶梯台，4气氛系统，41第一导气管，42第二导气管，43第三导气管，44气体多通阀，45流量计，5排气气管，6热交换器，61进气口，62排气口，63气泵，64循环气管，7环绕水路，71进水管，72出水管，73水箱，711水泵。具体实施方式如图1所示为本技术提供的一种气氛炉，包括炉体1，炉体1上安装有炉门2，炉体1中设有炉腔3，炉腔3和气氛系统4相连，炉腔3内设有依次相连的升温区31、保温区32和降温区33，升温区31内设有加热装置，加热装置可选为加热棒或者加热线圈等常用装置，降温区33内设有排气气管5，降温区33还连接有热交换器6，热交换器6用于对降温区33提供冷量，使其中的气氛气体温度有所降低。如图2所示，炉腔3的入口的外部周围设置有环绕水路7，环绕水路7沿着炉腔3入口围成一环形水路，并在上下两侧分别连接有进水管71和出水管72，进水管71和出水管72分别通过管路与气氛炉外的水箱73连通，由水箱73提供冷却用的循环水。同时，在进水管71上安装有水泵711。在炉门2上与环绕水路7相对应的位置设置有密封圈21，密封圈21与环绕水路7相配合，炉门2关闭后，密封圈21刚好位于环绕水路7的中部，由于通过循环冷却水的流动进行降温，密封圈21不至于温度过高造成变形、老化，使其寿命大大提高。作为一个优选的实施方案，炉门2向炉腔3的一侧设有两级密封块，第一级密封块22深入炉腔3中与其密封配合，第二级密封块23与炉腔3外部的阶梯台34配合。通过两级密封块的设置，能够减小从炉腔3中的热量传递，使热量传递到炉门2上最少，进而提高密封圈21的寿命。此外，炉门2通过转臂24与炉体1连接。在环绕水路7的两侧，每侧分别固定有两个锁扣11，四个锁扣11分布在炉门2的四个角，炉门2上与锁扣11相应地设有锁块25，锁扣11与锁块25相配合，通过类似于法兰的结构进行固定，使炉门2密封更紧密。气氛系统4连接炉腔3和炉体1外的气源罐，气氛系统4包括依次连接的第一导气管41、第二导气管42和第三导气管43，其中，第一导气管41设于炉腔3内，第一导气管41的一端伸入炉腔3中，另一端与第二导气管42连接，第二导气管42的一端通过一气体多通阀44与第三导气管43的连接，第三导气管43的一端与气源罐连接。优选地，第一导气管41为耐热钢管，第一导气管41伸入炉腔3中，需要经受产品烧结时炉腔3中的高温，因此，一方面需要第一导气管41能够在高温下不与气氛发生反应，另一方面，第一导气管41要在高温下不发生变形导致损坏、堵塞。另外，第二导气管42与第一导气管41连接，需要具有一定的耐热性，可优选为不锈钢管。在本技术的一个具体实施方案中，气体多通阀44为单向导通阀，起到反向截流的作用，防止气体的反向流动。进一步地，气体多通阀44包括多个进口端和一个出口端，同时，第三导气管43也设有多个且与进口端一一对应连接，各个第三导气管43的另一端连接各气源的气源罐，气体多通阀44的出口端与第二导气管42的一端相连。优选地，第三导气管43可选为橡胶管或硅胶管，具有较好的弹性和耐弯折性，具有较长的使用寿命，能够方便地与气源罐连接。第三导气管43上可选地设有流量计45，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气氛炉，包括炉体，炉体上安装有炉门，炉体中设有炉腔，炉腔和气氛系统相连，其特征在于，/n炉腔内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，升温区内设有加热装置，降温区内设有排气气管，降温区还连接有热交换器，热交换器一端连接排气气管，热交换器另一端连接有气泵，气泵连接有循环气管，循环气管另一端与升温区连接；/n炉腔的入口的外部周围设置有环绕水路，环绕水路带有进水管和出水管，进水管和出水管分别通过管路与水箱连通，在进水管上安装有水泵；在炉门上与环绕水路相对应的位置设置有密封圈，密封圈与环绕水路相配合；/n气氛系统连接炉腔和炉体外的气源罐，气氛系统包括依次连接的第一导气管、第二导气管和第三导气管，其中，第一导气管的一端伸入炉腔中，第二导气管的一端通过一气体多通阀与第三导气管的一端连接，第三导气管的一端与气源罐连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种气氛炉，包括炉体，炉体上安装有炉门，炉体中设有炉腔，炉腔和气氛系统相连，其特征在于，
炉腔内设有依次相连的升温区、保温区和降温区，升温区内设有加热装置，降温区内设有排气气管，降温区还连接有热交换器，热交换器一端连接排气气管，热交换器另一端连接有气泵，气泵连接有循环气管，循环气管另一端与升温区连接；
炉腔的入口的外部周围设置有环绕水路，环绕水路带有进水管和出水管，进水管和出水管分别通过管路与水箱连通，在进水管上安装有水泵；在炉门上与环绕水路相对应的位置设置有密封圈，密封圈与环绕水路相配合；
气氛系统连接炉腔和炉体外的气源罐，气氛系统包括依次连接的第一导气管、第二导气管和第三导气管，其中，第一导气管的一端伸入炉腔中，第二导气管的一端通过一气体多通阀与第三导气管的一端连接，第三导气管的一端与气源罐连接。


2.如权利要求1所述的气氛炉，其特征在于，气体多通阀包括多个进口端和一个出口端，第三导气管设有多个且与进口端一一对应连接，出口端与第二导气管的一端相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗此树，罗陆光，邹怀利，赵朋飞，
申请(专利权)人：郑州市恒塑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41