本实用新型专利技术公开了一种能量再利用的油烟净化装置，包括进气口一，所述进气口一与进气口二相连接，所述进气口二设置于燃烧室的一侧，所述燃烧室的内部包括通风腔、燃烧腔和净化腔，所述燃烧腔设置于所述通风腔和所述净化腔之间，所述通风腔和所述燃烧腔之间设置有隔板，所述燃烧腔和所述净化腔之间设置有隔离网，所述通风腔的内侧底部设置有通风网，所述通风网的顶部中间设置有风机，所述燃烧腔的中部设置有炉箅，所述燃烧室的顶部设置有出气口一，所述燃烧室通过所述出气口一与余热利用室相连接，所述余热利用室的内部设置有水管，所述水管上设置有若干吸热板，所述水管的一端贯穿所述余热利用室与进水口相连接。
An oil fume purification device for energy reuse
【技术实现步骤摘要】
一种能量再利用的油烟净化装置
本技术涉及油烟净化领域，具体来说，涉及一种能量再利用的油烟净化装置。
技术介绍
着我国经济的不断增长和国民生活水平的不断改善和提高，厨房用吸油烟机已成为人们生活的必需品。但由于我国的吸油烟机发展时间短，现有市场的产品主要着重于排烟，考虑节能环保甚少，人们生活烹饪的排烟给社会及室内的环境造成严重的污染，“我国国内现生产销售的吸油烟机100％都是外排式的，发达国家用循环式油烟机很普遍，甚至有的禁止使用外排式油烟机”(据中国五金制品协会2013.7.3发表的《中国吸油烟机产品发展及趋势展望》)。公认的既节能又环保的循环式油烟机为何不见于中国市场，究其原因，固然有其社会的因素，但根本的原因是技术原因，如何设计制造适合中餐烹饪需要的循环式吸油烟机已摆在我们面前。现有技术中为数不多的循环式油烟机的实施方案主要问题有：首先，厨房工作余热，现有市场上燃气灶燃烧热量的有效利用率大都在40～50％之间，余下的热量散发于厨房空间，余热不能有效的吸收或排放将极大地影响室内的温度和辅助家用电器的使用效果；再者，浑淆于油烟中的油脂不但污染风机和风道而且阻碍了净化材料对有害气体的净化处理。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种能量再利用的油烟净化装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种能量再利用的油烟净化装置，包括进气口一，所述进气口一与进气口二相连接，所述进气口二设置于燃烧室的一侧，所述燃烧室的内部包括通风腔、燃烧腔和净化腔，所述燃烧腔设置于所述通风腔和所述净化腔之间，所述通风腔和所述燃烧腔之间设置有隔板，所述燃烧腔和所述净化腔之间设置有隔离网，所述通风腔的内侧底部设置有通风网，所述通风网的顶部中间设置有风机，所述燃烧腔的中部设置有炉箅，所述燃烧室的顶部设置有出气口一，所述燃烧室通过所述出气口一与余热利用室相连接，所述余热利用室的内部设置有水管，所述水管上设置有若干吸热板，所述水管的一端贯穿所述余热利用室与进水口相连接，所述水管的另一端贯穿所述余热利用室与出水口相连接，所述余热利用室的顶部设置有出气口二，所述余热利用室通过所述出气口二与吸气罩相连接，所述吸气罩的内部设置有引风机，所述吸气罩的顶部设置有二次净化室，所述二次净化室的内部对称设置有第一负极板和第二负极板，所述第一负极板和所述第二负极板之间设置有若干芒刺线，所述二次净化室的顶部设置有出气口三。进一步的，所述进气口二与所述净化腔的侧壁贯通连接。进一步的，所述隔板的中间设置有通风百叶。进一步的，所述吸热板设置为套筒形。进一步的，所述水管设置为S型结构。本技术的有益效果：通过设置有燃烧室，将油烟气体进行燃烧，将油烟中有毒有害的成分转化成无毒无害的物质，并通过设置有通风腔，提高燃烧腔中的燃烧效率，并通过设置有余热利用室，利用经过燃烧室之后的高温气体对水管进行加热，降低热量的散失，对能量进行二次利用，并通过设置有二次净化室，利用第一负极板和第二负极板之间的芒刺线经过静电作用进行二次净化，最终达到在对油烟进行净化的同时，对能量进行二次利用的效果。此外，通过把所述进气口二与所述净化腔的侧壁贯通连接，用于将油烟导入所述净化腔进行氧化反应；所述隔板的中间设置有通风百叶，用于使燃烧腔通风使燃烧更加彻底；所述吸热板设置为套筒形，用与使所述水管对周围热量的吸收率更高；所述水管设置为S型结构，用于增加所述水管与高温气体的接触面积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种能量再利用的油烟净化装置结构示意图。图中：1、进气口一；2、进气口二；3、燃烧室；4、通风腔；5、燃烧腔；6、净化腔；7、隔板；8、隔离网；9、通风网；10、风机；11、炉箅；12、出气口一；13、余热利用室；14、水管；15、吸热板；16、进水口；17、出水口；18、出气口二；19、吸气罩；20、引风机；21、二次净化室；22、第一负极板；23、第二负极板；24、芒刺线；25、出气口三；26、通风百叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种能量再利用的油烟净化装置。如图1所示，根据本技术实施例的一种能量再利用的油烟净化装置，包括进气口一1，所述进气口一1与进气口二2相连接，所述进气口二2设置于燃烧室3的一侧，所述燃烧室3的内部包括通风腔4、燃烧腔5和净化腔6，所述燃烧腔5设置于所述通风腔4和所述净化腔6之间，所述通风腔4和所述燃烧腔5之间设置有隔板7，所述燃烧腔5和所述净化腔6之间设置有隔离网8，所述通风腔4的内侧底部设置有通风网9，所述通风网9的顶部中间设置有风机10，所述燃烧腔5的中部设置有炉箅11，所述燃烧室3的顶部设置有出气口一12，所述燃烧室3通过所述出气口一12与余热利用室13相连接，所述余热利用室13的内部设置有水管14，所述水管14上设置有若干吸热板15，所述水管14的一端贯穿所述余热利用室13与进水口16相连接，所述水管14的另一端贯穿所述余热利用室13与出水口17相连接，所述余热利用室13的顶部设置有出气口二18，所述余热利用室13通过所述出气口二18与吸气罩19相连接，所述吸气罩19的内部设置有引风机20，所述吸气罩19的顶部设置有二次净化室21，所述二次净化室21的内部对称设置有第一负极板22和第二负极板23，所述第一负极板22和所述第二负极板23之间设置有若干芒刺线24，所述二次净化室21的顶部设置有出气口三25。借助于上述技术方案，通过设置有燃烧室3，将油烟气体进行燃烧，将油烟中有毒有害的成分转化成无毒无害的物质，并通过设置有通风腔4，提高燃烧腔5中的燃烧效率，并通过设置有余热利用室13，利用经过燃烧室3之后的高温气体对水管14进行加热，降低热量的散失，对能量进行二次利用，并通过设置有二次净化室21，利用第一负极板22和第二负极板23之间的芒刺线24经过静电作用进行二次净化，最终达到在对油烟进行净化的同时，对能量进行二次利用的效果。此外，通过把所述进气口二2与所述净化腔6的侧壁贯通连接，用于将油烟导入所述净化腔6进行氧化反应；所述隔板7的中间设置有通风百叶26，用于使燃烧腔5通风使燃烧更加彻底；所述吸热板15设置为套筒形，用与使所述水管14对周围热量的吸收率更高；所述水管14设置为S型结构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能量再利用的油烟净化装置，其特征在于，包括进气口一(1)，所述进气口一(1)与进气口二(2)相连接，所述进气口二(2)设置于燃烧室(3)的一侧，所述燃烧室(3)的内部包括通风腔(4)、燃烧腔(5)和净化腔(6)，所述燃烧腔(5)设置于所述通风腔(4)和所述净化腔(6)之间，所述通风腔(4)和所述燃烧腔(5)之间设置有隔板(7)，所述燃烧腔(5)和所述净化腔(6)之间设置有隔离网(8)，所述通风腔(4)的内侧底部设置有通风网(9)，所述通风网(9)的顶部中间设置有风机(10)，所述燃烧腔(5)的中部设置有炉箅(11)，所述燃烧室(3)的顶部设置有出气口一(12)，所述燃烧室(3)通过所述出气口一(12)与余热利用室(13)相连接，所述余热利用室(13)的内部设置有水管(14)，所述水管(14)上设置有若干吸热板(15)，所述水管(14)的一端贯穿所述余热利用室(13)与进水口(16)相连接，所述水管(14)的另一端贯穿所述余热利用室(13)与出水口(17)相连接，所述余热利用室(13)的顶部设置有出气口二(18)，所述余热利用室(13)通过所述出气口二(18)与吸气罩(19)相连接，所述吸气罩(19)的内部设置有引风机(20)，所述吸气罩(19)的顶部设置有二次净化室(21)，所述二次净化室(21)的内部对称设置有第一负极板(22)和第二负极板(23)，所述第一负极板(22)和所述第二负极板(23)之间设置有若干芒刺线(24)，所述二次净化室(21)的顶部设置有出气口三(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种能量再利用的油烟净化装置，其特征在于，包括进气口一(1)，所述进气口一(1)与进气口二(2)相连接，所述进气口二(2)设置于燃烧室(3)的一侧，所述燃烧室(3)的内部包括通风腔(4)、燃烧腔(5)和净化腔(6)，所述燃烧腔(5)设置于所述通风腔(4)和所述净化腔(6)之间，所述通风腔(4)和所述燃烧腔(5)之间设置有隔板(7)，所述燃烧腔(5)和所述净化腔(6)之间设置有隔离网(8)，所述通风腔(4)的内侧底部设置有通风网(9)，所述通风网(9)的顶部中间设置有风机(10)，所述燃烧腔(5)的中部设置有炉箅(11)，所述燃烧室(3)的顶部设置有出气口一(12)，所述燃烧室(3)通过所述出气口一(12)与余热利用室(13)相连接，所述余热利用室(13)的内部设置有水管(14)，所述水管(14)上设置有若干吸热板(15)，所述水管(14)的一端贯穿所述余热利用室(13)与进水口(16)相连接，所述水管(14)的另一端贯穿所述余热利用室(13)与出水口(17)相连接，所述余热利用室(13)的顶部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程瀚，
申请(专利权)人：南安新笙活商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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