一种变压器绝缘塔的更换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绝缘塔的更换机构，包括变压器本体，变压器本体顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱，固定箱的顶部连通有绝缘塔。本实用新型专利技术通过第二齿板往内侧移动带动滑杆配合滑轨往内侧限位移动的同时带动T型卡块固定在卡槽的内部完成固定，解除固定时，向后拉动拉杆然后再旋转拉杆，拉杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动第二齿板往两侧移动，第二齿板往两侧移动带动T型卡块往两侧移动直至脱离卡槽，最后向上拉动绝缘塔通过开口取出，解决了现有绝缘塔安装过程比较复杂，导致维修更换绝缘塔效率过慢的问题，减少了使用者更换绝缘塔的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，提高了绝缘塔实用性。

A replacement mechanism of transformer insulation tower

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绝缘塔的更换机构
本技术涉及变压器绝缘塔机械
，具体为一种变压器绝缘塔的更换机构。
技术介绍
变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈，它可以变换交流电压、电流和阻抗。在使用变压器时，需要用到变压器绝缘塔的更换机构，但现有绝缘塔安装过程比较复杂，导致维修更换绝缘塔效率过慢，增加了使用者更换绝缘塔的劳动力，也增加了使用者后续加工的时间，降低了绝缘塔实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器绝缘塔的更换机构，具备方便更换的优点，解决了现有绝缘塔安装过程比较复杂，导致维修更换绝缘塔效率过慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器绝缘塔的更换机构，包括变压器本体，所述变压器本体顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部连通有绝缘塔，所述固定箱内腔且位于绝缘塔的背侧横向固定连接有横板，所述横板的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧贯穿横板的前侧套接有斜板，所述斜板的右侧与绝缘塔的左侧接触，所述滑块的前侧固定连接有固定柱，所述固定柱的前侧贯穿横板的前侧套接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有固定机构。优选的，所述固定机构包括第一齿板，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有第二齿板，所述固定箱的背侧通过轴承座活动连接有拉杆，所述拉杆的前侧贯穿固定箱的背侧且位于第一齿板和第二齿板之间固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿板和第二齿板啮合连接，所述第二齿板的右侧固定连接有T型卡块，所述绝缘塔的左侧和右侧且对应T型卡块的位置开设有卡槽，所述T型卡块的右侧延伸至卡槽的内部。优选的，所述横板内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，且均匀分布，所述滑槽与滑块配合使用。优选的，所述滑块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与横板内壁的左侧固定连接，所述弹簧与滑块配合使用。优选的，所述固定箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于绝缘塔的宽度，所述开口与绝缘塔配合使用。优选的，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均开设有滑轨，所述滑轨的长度大于滑杆的移动距离，所述滑轨与滑杆配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置变压器本体、固定箱、绝缘塔、横板、滑块、连接杆、连接柱、斜板、固定柱、传动杆和固定机构配合使用，通过使用者向下插入绝缘塔通过开口进入固定箱的内部，然后绝缘塔向下移动接触斜板并使斜板往两侧移动，斜板往两侧移动带动连接柱和连接杆往两侧移动，连接杆往两侧移动带动滑块配合滑槽往两侧限位移动，滑块往两侧移动带动固定柱和传动杆往两侧移动，传动杆往两侧移动带动第一齿板往两侧移动使齿轮旋转，齿轮旋转带动第二齿板往内侧移动，第二齿板往内侧移动带动滑杆配合滑轨往内侧限位移动的同时带动T型卡块固定在卡槽的内部完成固定，解除固定时，向后拉动拉杆然后再旋转拉杆，拉杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动第二齿板往两侧移动，第二齿板往两侧移动带动T型卡块往两侧移动直至脱离卡槽，最后向上拉动绝缘塔通过开口取出，解决了现有绝缘塔安装过程比较复杂，导致维修更换绝缘塔效率过慢的问题，减少了使用者更换绝缘塔的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，提高了绝缘塔实用性。2、本技术通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑块对横板内壁的摩擦，增加滑块的使用寿命。3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑块进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑块移动至最远处无法复位导致机器出现故障，也增加滑块移动的稳定性。4、本技术通过开口的设置，能够使绝缘塔完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的过度过小导致绝缘塔在开口处出现卡死的现象，也减少绝缘塔在开口的摩擦。5、本技术通过滑轨的设置，能够使滑杆在滑轨的内部左右移动，同时起到固定的作用，避免了滑轨在移动的过程中出现脱离的现象，也减少滑杆对固定箱内壁的摩擦，延伸使用时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；图3为本技术图2中固定箱局部结构右视图。图中：1变压器本体、2固定箱、3绝缘塔、4横板、5滑块、6连接杆、7连接柱、8斜板、9固定柱、10传动杆、11固定机构、111第一齿板、112滑杆、113第二齿板、114拉杆、115齿轮、116T型卡块、117卡槽、12滑槽、13弹簧、14开口、15滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种变压器绝缘塔的更换机构，包括变压器本体1，变压器本体1顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部连通有绝缘塔3，固定箱2的顶部开设有开口14，开口14的宽度大于绝缘塔3的宽度，开口14与绝缘塔3配合使用，通过开口14的设置，能够使绝缘塔3完整的通过开口14进行机械连接，避免了开口14的过度过小导致绝缘塔3在开口14处出现卡死的现象，也减少绝缘塔3在开口14的摩擦，固定箱2内腔且位于绝缘塔3的背侧横向固定连接有横板4，横板4的内腔滑动连接有滑块5，横板4内壁的顶部和底部均开设有滑槽12，滑槽12的数量为四个，且均匀分布，滑槽12与滑块5配合使用，通过滑槽12的设置，能够使滑块5在滑槽12的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑块5在移动的过程中出现晃动的现象，也减少滑块5对横板4内壁的摩擦，增加滑块5的使用寿命，滑块5的左侧固定连接有弹簧13，弹簧13的左侧与横板4内壁的左侧固定连接，弹簧13与滑块5配合使用，通过弹簧13的设置，能够辅助滑块5进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了滑块5移动至最远处无法复位导致机器出现故障，也增加滑块5移动的稳定性，滑块5的右侧固定连接有连接杆6，连接杆6的前侧固定连接有连接柱7，连接柱7的前侧贯穿横板4的前侧套接有斜板8，斜板8的右侧与绝缘塔3的左侧接触，滑块5的前侧固定连接有固定柱9，固定柱9的前侧贯穿横板4的前侧套接有传动杆10，传动杆10的顶部固定连接有固定机构11，固定机构11包括第一齿板111，固定箱2内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑杆112，滑杆112的底部固定连接有第二齿板113，所述固定箱2的背侧通过轴承座活动连接有拉杆114，拉杆114的前侧贯穿固定箱2的背侧且位于第一齿板111和第二齿板113之间固定连接有齿轮115，齿轮115与第一齿板111和第二齿板113啮合连接，第二齿板113的右侧固定连接有T型卡块116，绝缘塔3的左侧和右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绝缘塔的更换机构，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部连通有绝缘塔(3)，所述固定箱(2)内腔且位于绝缘塔(3)的背侧横向固定连接有横板(4)，所述横板(4)的内腔滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的前侧贯穿横板(4)的前侧套接有斜板(8)，所述斜板(8)的右侧与绝缘塔(3)的左侧接触，所述滑块(5)的前侧固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的前侧贯穿横板(4)的前侧套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部固定连接有固定机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器绝缘塔的更换机构，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部连通有绝缘塔(3)，所述固定箱(2)内腔且位于绝缘塔(3)的背侧横向固定连接有横板(4)，所述横板(4)的内腔滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前侧固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的前侧贯穿横板(4)的前侧套接有斜板(8)，所述斜板(8)的右侧与绝缘塔(3)的左侧接触，所述滑块(5)的前侧固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)的前侧贯穿横板(4)的前侧套接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部固定连接有固定机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器绝缘塔的更换机构，其特征在于：所述固定机构(11)包括第一齿板(111)，所述固定箱(2)内壁顶部的左侧和右侧均滑动连接有滑杆(112)，所述滑杆(112)的底部固定连接有第二齿板(113)，所述固定箱(2)的背侧通过轴承座活动连接有拉杆(114)，所述拉杆(114)的前侧贯穿固定箱(2)的背侧且位于第一齿板(111)和第二齿板(113)之间固定连接有齿轮(115)，所述齿轮(115)与第一齿板(111)和第二齿板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华生，
申请(专利权)人：南安新笙活商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35