一种有机烟尘氧化还原处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机烟尘氧化还原处理装置，包括净化处理箱，净化处理箱为空腔结构，净化处理箱的底部对称设置有控制阀一，控制阀一的底部之间设置有进气管一，进气管一的底部设置有进气管二，进气管二上设置有进气风扇，净化处理箱的内侧内壁上设置有保温层，净化处理箱的内侧顶部设置有燃烧室，燃烧室的两侧均设置有S形结构的进气管三，控制阀一的顶部贯穿净化处理箱且延伸至净化处理箱的内侧底部，进气管三的底端与控制阀一的顶部固定连接，净化处理箱的一侧上部设置有出气管，出气管且靠近净化处理箱的一端贯穿净化处理箱且延伸至净化处理箱的内侧。有益效果：使得预热更加快速，有利于快速处理有机烟尘。

【技术实现步骤摘要】
一种有机烟尘氧化还原处理装置
本技术涉及烟尘处理
，具体来说，涉及一种有机烟尘氧化还原处理装置。
技术介绍
热氧化焚烧法的原理是利用热推进的氧化反应，将油烟中有毒有害的成分转化成无毒无害的物质，达到油烟净化作用。这种方法技术复杂，国外采用此种技术较多，油烟中物质燃烧较完全，热效率高，氮化物的排放较低，油烟净化效率高。但设备成本及运行、维修费用较高，不适用于中小型的餐饮单位，适合大型油炸企业和餐饮业，是一项具有竞争潜力的技术。但是使用时的烟尘预热时间较长，不利于快速处理。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种有机烟尘氧化还原处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种有机烟尘氧化还原处理装置，包括净化处理箱，所述净化处理箱为空腔结构，所述净化处理箱的底部对称设置有控制阀一，所述控制阀一的底部之间设置有进气管一，所述进气管一的底部设置有进气管二，所述进气管二上设置有进气风扇，所述净化处理箱的内侧内壁上设置有保温层，所述净化处理箱的内侧顶部设置有燃烧室，所述燃烧室的两侧均设置有S形结构的进气管三，所述控制阀一的顶部贯穿所述净化处理箱且延伸至所述净化处理箱的内侧底部，所述进气管三的底端与所述控制阀一的顶部固定连接，所述净化处理箱的一侧上部设置有出气管，所述出气管且靠近所述净化处理箱的一端贯穿所述净化处理箱且延伸至所述净化处理箱的内侧，所述出气管上设置有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部设置有进水管，所述冷却水箱的底部设置有出水管，所述净化处理箱的顶部设置有控制阀二，所述控制阀二的顶部设置有助燃剂进料管，所述控制阀二的底部设置有燃烧机，所述燃烧机的底端贯穿所述净化处理箱且延伸至所述燃烧室的内侧顶部。进一步的，所述进气管二上设置过滤箱，所述过滤箱的设置有排气管，所述过滤箱位于所述进气风扇的下方。进一步的，所述进气管二的内侧设置有防护网，所述防护网位于所述过滤箱的下方。进一步的，所述冷却水箱的底部设置有控制阀三，所述出水管位于所述控制阀三的底部。进一步的，所述燃烧室和所述进气管三均为陶瓷蓄热填料构成。本技术的有益效果：通过把进气管三呈S形结构设置于净化处理箱中，通过燃烧室中的氧化还原反应释放大量的热，通过进气管三进入的烟尘在未进入净化处理箱中时即开始预热，S形结构使得路径更长，预热效果更好，从两侧同时进入可以提高预热效率，从而节省预热时间，同时净化后的高温气体首先排放到净化处理箱中，使得预热的温度直接接近燃点，从而有助于净化，从而使得预热更加快速，有利于快速处理有机烟尘。另外，通过把进气管二上设置过滤箱，过滤箱的设置有排气管，过滤箱位于进气风扇的下方，减少进气料，提高净化效率；通过把进气管二的内侧设置有防护网，防护网位于过滤箱的下方，避免异物进入，影响设备运行；通过把冷却水箱的底部设置有控制阀三，出水管位于控制阀三的底部，便于控制调节；通过把燃烧室和进气管三均为陶瓷蓄热填料构成，使得热应力更好，延长使用寿命，节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种有机烟尘氧化还原处理装置的结构示意图。图中：1、净化处理箱；2、控制阀一；3、进气管一；4、进气管二；5、进气风扇；6、保温层；7、燃烧室；8、进气管三；9、出气管；10、冷却水箱；11、进水管；12、出水管；13、控制阀二；14、助燃剂进料管；15、燃烧机；16、过滤箱；17、排气管；18、防护网；19、控制阀三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种有机烟尘氧化还原处理装置。如图1所示，根据本技术实施例的一种有机烟尘氧化还原处理装置，包括净化处理箱1，所述净化处理箱1为空腔结构，所述净化处理箱1的底部对称设置有控制阀一2，所述控制阀一2的底部之间设置有进气管一3，所述进气管一3的底部设置有进气管二4，所述进气管二4上设置有进气风扇5，所述净化处理箱1的内侧内壁上设置有保温层6，所述净化处理箱1的内侧顶部设置有燃烧室7，所述燃烧室7的两侧均设置有S形结构的进气管三8，所述控制阀一2的顶部贯穿所述净化处理箱1且延伸至所述净化处理箱1的内侧底部，所述进气管三8的底端与所述控制阀一2的顶部固定连接，所述净化处理箱1的一侧上部设置有出气管9，所述出气管9且靠近所述净化处理箱1的一端贯穿所述净化处理箱1且延伸至所述净化处理箱1的内侧，所述出气管9上设置有冷却水箱10，所述冷却水箱10的顶部设置有进水管11，所述冷却水箱10的底部设置有出水管12，所述净化处理箱1的顶部设置有控制阀二13，所述控制阀二13的顶部设置有助燃剂进料管14，所述控制阀二13的底部设置有燃烧机15，所述燃烧机15的底端贯穿所述净化处理箱1且延伸至所述燃烧室7的内侧顶部。借助于上述技术方案，通过把进气管三8呈S形结构设置于净化处理箱1中，通过燃烧室7中的氧化还原反应释放大量的热，通过进气管三8进入的烟尘在未进入净化处理箱1中时即开始预热，S形结构使得路径更长，预热效果更好，从两侧同时进入可以提高预热效率，从而节省预热时间，同时净化后的高温气体首先排放到净化处理箱1中，使得预热的温度直接接近燃点，从而有助于净化，从而使得预热更加快速，有利于快速处理有机烟尘。另外，通过把进气管二4上设置过滤箱16，过滤箱16的设置有排气管17，过滤箱16位于进气风扇5的下方，减少进气料，提高净化效率；通过把进气管二4的内侧设置有防护网18，防护网18位于过滤箱16的下方，避免异物进入，影响设备运行；通过把冷却水箱10的底部设置有控制阀三19，出水管12位于控制阀三19的底部，便于控制调节；通过把燃烧室7和进气管三8均为陶瓷蓄热填料构成，使得热应力更好，延长使用寿命，节约成本。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过把进气管三8呈S形结构设置于净化处理箱1中，通过燃烧室7中的氧化还原反应释放大量的热，通过进气管三8进入的烟尘在未进入净化处理箱1中时即开始预热，S形结构使得路径更长，预热效果更好，从两侧同时进入可以提高预热效率，从而节省预热时间，同时净化后的高温气体首先排放到净化处理箱1中，使得预热的温度直接接近燃点，从而有助于净化，从而使得预热更加快速，有利于快速处理有机烟尘。此外，通过把进气管二4上设置过滤箱16，过滤箱16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机烟尘氧化还原处理装置，其特征在于，包括净化处理箱(1)，所述净化处理箱(1)为空腔结构，所述净化处理箱(1)的底部对称设置有控制阀一(2)，所述控制阀一(2)的底部之间设置有进气管一(3)，所述进气管一(3)的底部设置有进气管二(4)，所述进气管二(4)上设置有进气风扇(5)，所述净化处理箱(1)的内侧内壁上设置有保温层(6)，所述净化处理箱(1)的内侧顶部设置有燃烧室(7)，所述燃烧室(7)的两侧均设置有S形结构的进气管三(8)，所述控制阀一(2)的顶部贯穿所述净化处理箱(1)且延伸至所述净化处理箱(1)的内侧底部，所述进气管三(8)的底端与所述控制阀一(2)的顶部固定连接，所述净化处理箱(1)的一侧上部设置有出气管(9)，所述出气管(9)且靠近所述净化处理箱(1)的一端贯穿所述净化处理箱(1)且延伸至所述净化处理箱(1)的内侧，所述出气管(9)上设置有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶部设置有进水管(11)，所述冷却水箱(10)的底部设置有出水管(12)，所述净化处理箱(1)的顶部设置有控制阀二(13)，所述控制阀二(13)的顶部设置有助燃剂进料管(14)，所述控制阀二(13)的底部设置有燃烧机(15)，所述燃烧机(15)的底端贯穿所述净化处理箱(1)且延伸至所述燃烧室(7)的内侧顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机烟尘氧化还原处理装置，其特征在于，包括净化处理箱(1)，所述净化处理箱(1)为空腔结构，所述净化处理箱(1)的底部对称设置有控制阀一(2)，所述控制阀一(2)的底部之间设置有进气管一(3)，所述进气管一(3)的底部设置有进气管二(4)，所述进气管二(4)上设置有进气风扇(5)，所述净化处理箱(1)的内侧内壁上设置有保温层(6)，所述净化处理箱(1)的内侧顶部设置有燃烧室(7)，所述燃烧室(7)的两侧均设置有S形结构的进气管三(8)，所述控制阀一(2)的顶部贯穿所述净化处理箱(1)且延伸至所述净化处理箱(1)的内侧底部，所述进气管三(8)的底端与所述控制阀一(2)的顶部固定连接，所述净化处理箱(1)的一侧上部设置有出气管(9)，所述出气管(9)且靠近所述净化处理箱(1)的一端贯穿所述净化处理箱(1)且延伸至所述净化处理箱(1)的内侧，所述出气管(9)上设置有冷却水箱(10)，所述冷却水箱(10)的顶部设置有进水管(11)，所述冷却水箱(10)的底部设置有出水管(12)，所述净化处理箱(1)的顶部设置有控制阀二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瀚，
申请(专利权)人：无锡舜泓节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32