一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪制造技术

本发明专利技术公开一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪包括箱体外壳和流量盒，所述流量盒由涡轮旋叶、计量器和对接导管组成，所述涡轮旋叶活动安装在流量盒的上部内侧，且涡轮旋叶和流量盒之间通过转轴对接固定，所述流量盒的上端外表面固定安装有密封顶盖，且流量盒和密封顶盖之间通过支撑立杆对接固定，所述计量器固定安装在流量盒的下端外表面,所述对接导管固定套接在流量盒的侧边外表面中间位置，所述对接导管和流量盒之间通过固定卡管对接固定，所述对接导管的顶端外表面固定安装有斜面顶头，使得该用于多流体微小流量检测的工业流量仪具有快速对接结构，降低其安装及维护操作时的难度，同时令其具有伸缩调节结构，增加其适用范围。

A kind of industrial flow meter used for multi fluid micro flow detection

【技术实现步骤摘要】
一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪
本专利技术属于流量仪
，具体涉及到工业流量仪，更具体的是一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪。
技术介绍
该用于多流体微小流量检测的工业流量仪，是一种可以对多种流体的微小流量进行检测的一种流量检测仪器，利用该工业流量仪可以检测流体的流速及流量。对比文件CN201635718U公开的一种分层流压流量仪包括依次连接的绳帽；仪器主体，其内依次设置有投捞臂、上压力探头，水嘴对接部件；与投捞主体连接的进水管，其内依次设置有第一超声波探头和第二超声波探头；进水管下端连接导向键部分；其密封连接有传感器座体，其内设置分别有温度传感器、下压力传感器，传感器座体密封连接到电路护管，其内部设置有电路装置；电路护管下端密封连接电池护筒，其内部设置有电池短节；电池护筒下端连接导锥；与上压力传感器相通设置有上传压孔，与本专利技术相比，其不具有快速对接结构，增加了其维护操作时的难度。现有的用于多流体微小流量检测的工业流量仪在使用过程中存在一定的弊端，传统用于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有快速对接结构，在使用者需要对该用于多流体微小流量检测的工业流量仪进行安装维护操作时，增加了使用者对接固定工业流量仪时的操作步骤；同时传统用于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有伸缩调节结构，使得其无法根据流体体积任意调节其最大容量，从而降低了该用于多流体微小流量检测的工业流量仪的灵活度，同时传统于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有辅助固定结构，使得其无法对伸缩调节后的工业流量仪进行固定，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
为了克服传统用于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有快速对接结构，在使用者需要对该用于多流体微小流量检测的工业流量仪进行安装维护操作时，增加了使用者对接固定工业流量仪时的操作步骤；同时传统用于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有伸缩调节结构，使得其无法根据流体体积任意调节其最大容量，从而降低了该用于多流体微小流量检测的工业流量仪的灵活度，同时传统于多流体微小流量检测的工业流量仪不具有辅助固定结构，使得其无法对伸缩调节后的工业流量仪进行固定，而提供一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪，包括箱体外壳和流量盒，所述流量盒由涡轮旋叶、计量器和对接导管组成，所述涡轮旋叶活动安装在流量盒的上部内侧，且涡轮旋叶和流量盒之间通过转轴对接固定，所述流量盒的上端外表面固定安装有密封顶盖，且流量盒和密封顶盖之间通过支撑立杆对接固定，所述计量器固定安装在流量盒的下端外表面；所述对接导管固定套接在流量盒的侧边外表面中间位置，所述对接导管和流量盒之间通过固定卡管对接固定，所述对接导管的顶端外表面固定安装有斜面顶头，所述对接导管的外表面靠近斜面顶头的下部设有弧形卡槽，所述对接导管的外表面中部位置活动安装有螺纹卡套，所述固定卡管的内侧内表面开设有直角卡槽；所述箱体外壳的顶端外表面固定安装有第二罐体，所述箱体外壳的顶端外表面靠近第二罐体的一侧设有第一罐体，所述第二罐体的内侧内表面中部位置活动套接有内套筒，所述第二罐体的两侧外表面均活动安装有旋转卡板，且第二罐体和旋转卡板之间通过旋转轴对接固定，所述旋转卡板的内表面贯穿开设有限位卡槽，且旋转卡板的内表面靠近限位卡槽的一侧设有斜面槽口。所述螺纹卡套和对接导管之间通过螺纹对接，所述对接导管的内部为圆柱体空心结构，所述固定卡管通过直角卡槽和流量盒对接固定，所述流量盒的上部内侧设有圆槽，且流量盒和密封顶盖之间设有密封圈。所述内套筒和第二罐体之间通过滑槽活动连接，所述第二罐体的顶部中间位置固定套接有第二顶盖，所述第二罐体的底部内侧中间位置固定套接有中置底管，且第二罐体和中置底管之间通过固定套环对接固定，所述固定套环固定套接在中置底管的上端外表面。所述第二罐体的两侧外表面靠近旋转卡板的下部均固定安装有固定卡栓，所述旋转卡板通过限位卡槽和固定卡栓对接固定，所述第一罐体的上端外表面中间位置固定套接有第一顶盖，所述第一罐体的整体结构为圆柱体双层结构。所述第二罐体和流量盒之间固定安装有连接导管，且流量盒通过连接导管和中置底管贯通连接，中置底管的外表面靠近第二罐体的底部固定套接有密封垫圈。所述箱体外壳的前部内侧中间位置固定安装有分隔板，所述箱体外壳的前部外表面活动安装有两组侧旋翻板，且箱体外壳和侧旋翻板之间通过两组合页活动对接，所述流量盒的一侧设有侧接支管，且流量盒和侧接支管之间通过对接导管对接固定。所述斜面顶头的横截面结构为等腰梯形结构，且斜面顶头的底部横截面直径大于斜面顶头的顶部横截面直径，第二罐体和第一罐体上均安装有截流阀，第一罐体的底部设有软管，对接导管的数量为三组，箱体外壳的上端靠近第二罐体的一侧固定安装有固定背板，第二罐体和固定背板之间通过两组固定挂板对接固定。所述箱体外壳的下端外表面固定安装有支撑底脚，且箱体外壳和支撑底脚之间通过焊接固定，所述支撑底脚的底部外表面固定安装有圆形脚垫，所述旋转卡板的一侧外表面固定安装有固定侧把，且旋转卡板和固定侧把之间通过螺栓对接固定。所述第二罐体的前端外表面固定安装有刻度挂尺，且第二罐体和刻度挂尺之间通过粘胶粘合固定，箱体外壳的内侧固定安装有储液桶，且箱体外壳和储液桶之间通过卡座对接固定，储液桶的一侧固定安装有排液阀，储液桶的顶部中间位置固定安装有第三顶盖，第三顶盖、第二顶盖和第一顶盖的内侧均设有气密槽。该工业流量仪的具体使用操作步骤为：步骤一，转动第二顶盖和第一顶盖，开启第二罐体和第一罐体，向第二罐体和第一罐体内灌入不同的两种流体，通过截流阀控制第二罐体和第一罐体内的流体，使得第二罐体和第一罐体通过中置底管和软管配合对接导管，将第二罐体和第一罐体内的流体分别导入流量盒内；步骤二，利用流体驱动流量盒内的涡轮旋叶转动，通过计量器测量涡轮旋叶的转速，根据涡轮旋叶的转速判断流体流速，测量后的流体通过对接导管导入至储液桶内，开启储液桶侧边的排液阀，排空储液桶内的液体；步骤三，向上拉动第二罐体，将第二罐体内侧的内套筒抽出，调整第二罐体的深度，利用旋转轴转动旋转卡板，配合旋转卡板的斜面槽口，将旋转卡板的限位卡槽卡在固定卡栓上，固定拉伸后的第二罐体。本专利技术的有益效果：1、通过设置斜面顶头和螺纹卡套，在使用者需要对该工业流量仪的流量盒进行对接固定及维护拆装操作时，使用者可以利用斜面顶头的斜面结构，在软管对流量盒的对接导管进行对接操作时，斜面顶头可以降低软管与对接导管之间的阻力，使得对接导管可以快速插入软管，令软管的一端包裹住对接导管的弧形卡槽，同时使用者通过转动对接导管的螺纹卡套，使得螺纹卡套在螺纹的作用下向上移动，从而将软管的一端卡在螺纹卡套和对接导管之间，对软管进行卡接固定，使得其对接更加牢固，有效降低对接导管安装时的阻力，同时配合固定卡管的直角卡槽，在使用者对流量盒和对接导管进行对接时，通过插入对接导管的固定卡管，转动对接导管，配合直角卡槽可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪，其特征在于，包括箱体外壳(10)和流量盒(4)，所述流量盒(4)由涡轮旋叶(22)、计量器(18)和对接导管(20)组成，所述涡轮旋叶(22)活动安装在流量盒(4)的上部内侧，且涡轮旋叶(22)和流量盒(4)之间通过转轴对接固定，所述流量盒(4)的上端外表面固定安装有密封顶盖(23)，且流量盒(4)和密封顶盖(23)之间通过支撑立杆(21)对接固定，所述计量器(18)固定安装在流量盒(4)的下端外表面；/n所述对接导管(20)固定套接在流量盒(4)的侧边外表面中间位置，所述对接导管(20)和流量盒(4)之间通过固定卡管(19)对接固定，所述对接导管(20)的顶端外表面固定安装有斜面顶头(25)，所述对接导管(20)的外表面靠近斜面顶头(25)的下部设有弧形卡槽(24)，所述对接导管(20)的外表面中部位置活动安装有螺纹卡套(26)，所述固定卡管(19)的内侧内表面开设有直角卡槽(27)；/n所述箱体外壳(10)的顶端外表面固定安装有第二罐体(8)，所述箱体外壳(10)的顶端外表面靠近第二罐体(8)的一侧设有第一罐体(6)，所述第二罐体(8)的内侧内表面中部位置活动套接有内套筒(30)，所述第二罐体(8)的两侧外表面均活动安装有旋转卡板(29)，且第二罐体(8)和旋转卡板(29)之间通过旋转轴(31)对接固定，所述旋转卡板(29)的内表面贯穿开设有限位卡槽(34)，且旋转卡板(29)的内表面靠近限位卡槽(34)的一侧设有斜面槽口(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪，其特征在于，包括箱体外壳(10)和流量盒(4)，所述流量盒(4)由涡轮旋叶(22)、计量器(18)和对接导管(20)组成，所述涡轮旋叶(22)活动安装在流量盒(4)的上部内侧，且涡轮旋叶(22)和流量盒(4)之间通过转轴对接固定，所述流量盒(4)的上端外表面固定安装有密封顶盖(23)，且流量盒(4)和密封顶盖(23)之间通过支撑立杆(21)对接固定，所述计量器(18)固定安装在流量盒(4)的下端外表面；
所述对接导管(20)固定套接在流量盒(4)的侧边外表面中间位置，所述对接导管(20)和流量盒(4)之间通过固定卡管(19)对接固定，所述对接导管(20)的顶端外表面固定安装有斜面顶头(25)，所述对接导管(20)的外表面靠近斜面顶头(25)的下部设有弧形卡槽(24)，所述对接导管(20)的外表面中部位置活动安装有螺纹卡套(26)，所述固定卡管(19)的内侧内表面开设有直角卡槽(27)；
所述箱体外壳(10)的顶端外表面固定安装有第二罐体(8)，所述箱体外壳(10)的顶端外表面靠近第二罐体(8)的一侧设有第一罐体(6)，所述第二罐体(8)的内侧内表面中部位置活动套接有内套筒(30)，所述第二罐体(8)的两侧外表面均活动安装有旋转卡板(29)，且第二罐体(8)和旋转卡板(29)之间通过旋转轴(31)对接固定，所述旋转卡板(29)的内表面贯穿开设有限位卡槽(34)，且旋转卡板(29)的内表面靠近限位卡槽(34)的一侧设有斜面槽口(33)。


2.根据权利要求1所述的一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪,其特征在于，所述螺纹卡套(26)和对接导管(20)之间通过螺纹对接，所述对接导管(20)的内部为圆柱体空心结构，所述固定卡管(19)通过直角卡槽(27)和流量盒(4)对接固定，所述流量盒(4)的上部内侧设有圆槽，且流量盒(4)和密封顶盖(23)之间设有密封圈。


3.根据权利要求1所述的一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪,其特征在于，所述内套筒(30)和第二罐体(8)之间通过滑槽活动连接，所述第二罐体(8)的顶部中间位置固定套接有第二顶盖(13)，所述第二罐体(8)的底部内侧中间位置固定套接有中置底管(37)，且第二罐体(8)和中置底管(37)之间通过固定套环(32)对接固定，所述固定套环(32)固定套接在中置底管(37)的上端外表面。


4.根据权利要求1所述的一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪,其特征在于，所述第二罐体(8)的两侧外表面靠近旋转卡板(29)的下部均固定安装有固定卡栓(28)，所述旋转卡板(29)通过限位卡槽(34)和固定卡栓(28)对接固定，所述第一罐体(6)的上端外表面中间位置固定套接有第一顶盖(7)，所述第一罐体(6)的整体结构为圆柱体双层结构。


5.根据权利要求1所述的一种用于多流体微小流量检测的工业流量仪,其特征在于，所述第二罐体(8)和流量盒(4)之间固定安装有连接导管(15)，且流量盒(4)通过连接导管(15)和中置底管(37)贯通连接，中置底管(37)的外表面靠近第二罐体(8)的底部固定套接有密封垫圈(36)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建兵，徐峰，
申请(专利权)人：江苏微浪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32