一种防滑镜面辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑镜面辊，包括辊筒体，所述辊筒体外侧开设有辊套槽，所述辊套槽外侧安装有镜面辊套，所述辊套槽两端的辊筒体外侧安装有防滑凸块，所述镜面辊套两端内部开设有与防滑凸块匹配的卡接槽，所述辊筒体内中部开设有散热通孔，所述散热通孔内部通过连接轴安装有转轴连接座，所述转轴连接座内部焊接有辊筒转轴，所述转轴连接座外侧焊接有五个连接轴，本实用新型专利技术一种防滑镜面辊，将镜面辊套套设在辊筒体外侧的辊套槽上，并使镜面辊套两端内部开设有与防滑凸块匹配的卡接槽卡设在防滑凸块内，能够有效防止镜面辊套相对于辊筒体滑动，有利于提高印染的效果。

A kind of anti slip mirror roller

【技术实现步骤摘要】
一种防滑镜面辊
本技术涉及镜面辊
，具体是一种防滑镜面辊。
技术介绍
辊子，又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊。通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。镜面辊是辊子类型中的一种。镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理，镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工；皮革行业的人造革等的轧光加工；塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工；造纸行业的各种纸张的表面轧光加工；冶金行业的各种有色金属的轧光加工。现有的镜面辊在外侧安装辊套进行印染时，辊套容易相对于镜面辊滑动，严重影响印染效果，而且现有的镜面辊散热性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑镜面辊，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑镜面辊，包括辊筒体，所述辊筒体外侧开设有辊套槽，所述辊套槽外侧安装有镜面辊套，所述辊套槽两端的辊筒体外侧安装有防滑凸块，所述镜面辊套两端内部开设有与防滑凸块匹配的卡接槽，所述辊筒体内中部开设有散热通孔，所述散热通孔内部通过连接轴安装有转轴连接座，所述转轴连接座内部焊接有辊筒转轴。进一步的，所述转轴连接座外侧焊接有五个连接轴。进一步的，所述轴连接座在辊筒体的散热通孔内壁等间距安装有四个。<br>进一步的，所述散热通孔内壁安装有散热翅片。进一步的，所述散热翅片沿散热通孔内壁径向设置有六至八片。进一步的，所述防滑凸块与辊筒体外壁焊接。进一步的，所述辊筒转轴两端设置有倒角。进一步的，所述转轴连接座和连接轴均采用不锈钢结构。进一步的，所述连接轴的长度为30mm-100mm。进一步的，所述散热翅片的高度为10mm-20mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术将镜面辊套套设在辊筒体外侧的辊套槽上，并使镜面辊套两端内部开设有与防滑凸块匹配的卡接槽卡设在防滑凸块内，能够有效防止镜面辊套相对于辊筒体滑动，有利于提高印染的效果。(2)而且通过辊筒体内中部开设有散热通孔，便于对辊筒体内部进行通风散热，同时通过散热通孔内壁安装有散热翅片，能够加快热传导散热的效率，从而提高辊筒体的散热性能。附图说明图1为本技术整体结构剖面图；图2为本技术整体结构立体示意图；图3为本技术辊筒体结构示意图；图4为本技术辊筒体结构左视图。图中：1、辊筒体；2、镜面辊套；3、防滑凸块；4、散热翅片；5、辊套槽；6、散热通孔；7、辊筒转轴；8、转轴连接座；9、连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4本技术实施例中，一种防滑镜面辊，包括辊筒体1，所述辊筒体1外侧开设有辊套槽5，所述辊套槽5外侧安装有镜面辊套2，用于对纺织品进行印染处理，所述辊套槽5两端的辊筒体1外侧安装有防滑凸块3，所述镜面辊套2两端内部开设有与防滑凸块3匹配的卡接槽，使镜面辊套2两端内部开设有与防滑凸块3匹配的卡接槽卡设在防滑凸块3内，能够有效防止镜面辊套2相对于辊筒体滑动，有利于提高印染的效果，所述辊筒体1内中部开设有散热通孔6，便于对辊筒体1内部进行通风散热，所述散热通孔6内部通过连接轴9安装有转轴连接座8，所述转轴连接座8内部焊接有辊筒转轴7，便于连接电机进行印染操作。优选的，所述转轴连接座8外侧焊接有五个连接轴9，能够提高辊筒转轴7与辊筒体1连接的稳定性，便于进行印染操作。优选的，所述转轴连接座8在辊筒体1的散热通孔6内壁等间距安装有四个，进一步提高辊筒转轴7与辊筒体1连接的稳定性。优选的，所述散热通孔6内壁安装有散热翅片4，能够加快热传导散热的效率，从而提高辊筒体的散热性能。优选的，所述散热翅片4沿散热通孔6内壁径向设置有六至八片，便于辊筒体1内部进行热传导散热。优选的，所述防滑凸块3与辊筒体1外壁焊接，防止镜面辊套2相对于辊筒体1滑动。优选的，所述辊筒转轴7两端设置有倒角，便于将辊筒转轴7两端进行安装使用。优选的，所述转轴连接座8和连接轴9均采用不锈钢结构，结构稳定性高，有利益提高使用寿命。优选的，所述连接轴9的长度为30mm-100mm，用于连接不同直径的辊筒使用。优选的，所述散热翅片4的高度为10mm-20mm，便于辊筒体1内部进行热传导散热。工作原理：将镜面辊套2套设在辊筒体1外侧的辊套槽5上，并使镜面辊套2两端内部开设有与防滑凸块3匹配的卡接槽卡设在防滑凸块3内，能够有效防止镜面辊套2相对于辊筒体滑动，有利于提高印染的效果；而且通过辊筒体1内中部开设有散热通孔6，便于对辊筒体1内部进行通风散热，同时通过散热通孔6内壁安装有散热翅片4，能够加快热传导散热的效率，从而提高辊筒体的散热性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑镜面辊，包括辊筒体(1)，其特征在于：所述辊筒体(1)外侧开设有辊套槽(5)，所述辊套槽(5)外侧安装有镜面辊套(2)，所述辊套槽(5)两端的辊筒体(1)外侧安装有防滑凸块(3)，所述镜面辊套(2)两端内部开设有与防滑凸块(3)匹配的卡接槽，所述辊筒体(1)内中部开设有散热通孔(6)，所述散热通孔(6)内部通过连接轴(9)安装有转轴连接座(8)，所述转轴连接座(8)内部焊接有辊筒转轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑镜面辊，包括辊筒体(1)，其特征在于：所述辊筒体(1)外侧开设有辊套槽(5)，所述辊套槽(5)外侧安装有镜面辊套(2)，所述辊套槽(5)两端的辊筒体(1)外侧安装有防滑凸块(3)，所述镜面辊套(2)两端内部开设有与防滑凸块(3)匹配的卡接槽，所述辊筒体(1)内中部开设有散热通孔(6)，所述散热通孔(6)内部通过连接轴(9)安装有转轴连接座(8)，所述转轴连接座(8)内部焊接有辊筒转轴(7)。


2.根据权利要求1所述一种防滑镜面辊，其特征在于：所述转轴连接座(8)外侧焊接有五个连接轴(9)。


3.根据权利要求1所述一种防滑镜面辊，其特征在于：所述转轴连接座(8)在辊筒体(1)的散热通孔(6)内壁等间距安装有四个。


4.根据权利要求1所述一种防滑镜面辊，其特征在于：所述散热通...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春燕，
申请(专利权)人：常州市舒霖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32