一种连续液体配料系统技术方案

一种连续液体配料系统，包括人机界面模块、控制器、若干液体配料单元，所述人机界面模块与控制器通讯连接，控制器与若干液体配料单元通过通信总线连接；可节省阀门和流量计机构，降低系统硬件成本，提高系统运行安全性。

A continuous liquid batching system

【技术实现步骤摘要】
一种连续液体配料系统
本技术涉及高粘度液体原料配料，尤其涉及连续液体计量配料系统。
技术介绍
当前连续液体配料系统多是由输送泵配合电动阀门及流量传感器通过流量传感器反馈流量，PLC控制阀门开度达到控制液体流量的目的，但对于高粘度液体，尤其热固型介质，电动阀门及流量传感器容易卡住或堵塞，导致系统不能正常工作，这种高故障率高误差现象，对于设备维护和生产产品的品质都产生极坏的影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种新的液体连续计量配料系统，降低硬件成本及硬件故障率，提高产品品质。本技术所采取的技术方案是：一种连续液体配料系统，其特征在于：包括人机界面模块、控制器、若干液体配料单元，所述人机界面模块与控制器通讯连接，控制器与若干液体配料单元通过通信总线连接。进一步地，人机界面模块采用触摸屏。进一步地，每一液体配料单元包括变频器和输送泵，变频器输出驱动电压信号给输送泵电机。进一步地，输送泵电机上安装有编码器，编码器输出连接变频器作为反馈环路。进一步地，人机界面模块选用台达DOPB10S411。进一步地，控制器采用PLC控制器，选用台达DVP32ES200RC。进一步地，变频器选用台达VFD015C43A。进一步地，控制器与若干变频器通过CANOPEN总线连接。本技术的有益效果是：本技术通过预测输送泵流量与电机转速之间的关系，并用于流量控制，省去了阀门机构和流量计机构，从根本上消除了电动阀门和流量计故障的可能性，并且大大降低系统硬件成本，使产品品质也得到提升。附图说明图1为连续液体配料系统组成示意图；图中：1触摸屏、2可编程控制器、31变频器1、32变频器2、33变频器3、41输送泵1、42输送泵2、43输送泵3。具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。参考图1，本技术为一种连续液体配料系统，包括人机界面模块、PLC控制器、若干变频器、若干输送泵，所述人机界面模块与PLC控制器通过RS232方式通讯连接，所述PLC控制器与各变频器通讯连接，所述变频器输出与相应输送泵电机相连，驱动输送泵电机。PLC控制器与若干变频器通过CANOPEN总线连接，提高通讯速率。变频器输出驱动电压信号给输送泵电机，输送泵电机上安装有编码器，编码器输出连接变频器作为反馈信号，通过在变频器与输送泵电机间增加编码器反馈环路，做闭环控制，使输送泵输出精度更高。人机界面模块采用触摸屏，选用台达DOPB10S411，PLC控制器选用DVP32ES200RC，变频器选用VFD015C43A，编码器选用NSE48-MH-8-5000-L-5-G2.0，输送泵选用DURREX-600-T-150.输送物料为不饱和聚酯树脂和酚醛树脂。触摸屏输入所需的流量及物料比例，经PLC运算，结合变频器反馈，系统自动调整输送泵流量，达到预期效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的解释，并不用于限制本技术，尽管对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续液体配料系统，其特征在于：包括人机界面模块、控制器、若干液体配料单元，所述人机界面模块与控制器通讯连接，控制器与若干液体配料单元通过通信总线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续液体配料系统，其特征在于：包括人机界面模块、控制器、若干液体配料单元，所述人机界面模块与控制器通讯连接，控制器与若干液体配料单元通过通信总线连接。


2.根据权利要求1所述的一种连续液体配料系统，其特征在于：人机界面模块采用触摸屏。


3.根据权利要求1所述的一种连续液体配料系统，其特征在于：每一液体配料单元包括变频器和输送泵，变频器输出驱动电压信号给输送泵电机。


4.根据权利要求3所述的一种连续液体配料系统，其特征在于：输送泵电机上安装有编码器，编码器输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广朋，姜雪峰，宋业峰，
申请(专利权)人：北京易阳兴业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11