压裂用高效钢球投置器制造技术

一种压裂用高效钢球投置器，包括壳体、开关式高压旋塞球阀、密封垫、调解密封组件、投球口、投球口丝堵、压裂液入口接头、压裂液出口接头；开关式高压旋塞球阀设置在壳体内，开关式高压旋塞球阀的两侧均设置有密封垫，壳体的一侧为压裂液入口接头，壳体的另一侧为压裂液出口接头，压裂液入口接头内旋接有调解密封组件，调解密封组件抵顶压紧密封垫，将两个密封垫与开关式高压旋塞球阀紧密接触密封；壳体开设有投球口，投球口丝堵螺接在投球口中，投球口丝堵的下部外壁具有泄压槽。本实用新型专利技术能减少劳动强度、提高工效、节支创效、减少浪费、提高施工质量。提高功效在3～8倍以上，每天可多施工1‑3层井。

High efficiency steel ball thrower for fracturing

【技术实现步骤摘要】
压裂用高效钢球投置器
本技术涉及油田压裂用设备，尤其涉及一种压裂用高效钢球投置器。
技术介绍
现在所使用的压裂投球方式、方法，是在施工完第一层压裂后，等地层压力扩散完后，放压后，在井口处拆下高压管线接头投球，它不但费事、费力，而且，每次投球都要泄压，排掉3-10方压裂液，造成不应有的浪费，而且，还影响压裂施工进度和质量，及安全环保隐患。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有压裂投球过程中，存在的上述问题，而提供一种压裂用高效高压钢球投置器。本技术包括壳体、开关式高压旋塞球阀、密封垫、调解密封组件、投球口、投球口丝堵、压裂液入口接头、压裂液出口接头；开关式高压旋塞球阀设置在壳体内，开关式高压旋塞球阀的两侧均设置有密封垫，壳体的一侧为压裂液入口接头，壳体的另一侧为压裂液出口接头，压裂液入口接头内旋接有调解密封组件，调解密封组件抵顶压紧密封垫，将两个密封垫与开关式高压旋塞球阀紧密接触密封；壳体开设有投球口，投球口垂直于压裂液入口接头和压裂液出口接头，投球口为V型口，投球口内壁具有螺纹，投球口丝堵为V型，投球口和投球口丝堵的锥度相同，投球口丝堵的外壁具有螺纹，投球口丝堵螺接在投球口中，投球口丝堵的下部外壁具有泄压槽。所述投球口丝堵的螺纹圈至少为20圈，泄压槽的槽长为5圈螺纹圈的距离。本技术的工作过程：压裂液入口接头和压裂液出口接头分别通过螺接丝扣与压裂液高压管线螺接，串联在井口阀门后面打地面高压线上，在施工压力小于30Ma时，可带压完成投球工作。投球时，用专用工具旋转关式高压旋塞球阀的开关90°，使压裂液流通口处于关闭状态，拆下投球口丝堵，钢球从投球口投入到投置器中，然后，装好投球口丝堵。用专用工具旋转关式高压旋塞球阀将其打开，使压裂液流通口处于全开通状态，钢球通过高压压裂液送达井底预定位置。此时投球口处于投球口丝堵和关式高压旋塞球阀双重全关闭状态，非常安全。投球口丝堵的泄压键设置的目的是，当投球口丝堵旋入投球口时，关式高压旋塞球阀处于关闭状态，投球口内具有残存的压裂液，投球口丝堵逐渐旋入投球口时，残存的压裂液能从泄压槽流出，使投球口丝堵能完全、顺利的旋入投球口。本技术的有益效果：可省略以前每层井投球，等地层压力扩散完后(1-3小时)，开关井口阀门泄压、每次投球都要排掉2-5方压裂液，造成不应有的浪费，及环境污染等安全环保隐患，需2人以上拆、装高压管线接头投球等费时、费力等无用功。本技术能减少劳动强度、提高工效，节支创效、减少浪费、提高施工质量。提供功效在3～8倍以上，每天可多施工1-3层井。附图说明图1为本技术的立体外观示意图。图2为本技术的立体分解示意图。图3为本技术的俯视图。图4为图3中的A—A剖视图。图5为本技术的后视图。图6为图5中的B—B剖视图。具体实施方式请参阅图1至图6所示，本实施例包括壳体1、开关式高压旋塞球阀2、密封垫3、调解密封组件4、投球口5、投球口丝堵6、压裂液入口接头7、压裂液出口接头8；开关式高压旋塞球阀2设置在壳体1内，开关式高压旋塞球阀2的两侧均设置有密封垫3，壳体1的一侧为压裂液入口接头7，壳体1的另一侧为压裂液出口接头8，压裂液入口接头7内旋接有调解密封组件4，调解密封组件4抵顶压紧密封垫3，将两个密封垫3与开关式高压旋塞球阀2紧密接触密封；壳体1开设有投球口5，投球口5垂直于压裂液入口接头7和压裂液出口接头8，投球口5为V型口，投球口5内壁具有螺纹，投球口丝堵6为V型，投球口5和投球口丝堵6的锥度相同，投球口丝堵6的外壁具有螺纹，投球口丝堵6螺接在投球口5中，投球口丝堵6的下部外壁具有泄压槽61。所述投球口丝堵6的螺纹圈至少为25圈，泄压槽61的槽长为5圈螺纹圈的距离。本实施例的工作过程：压裂液入口接头7和压裂液出口接头8分别通过螺接丝扣与压裂液高压管线螺接，串联在井口阀门后面打地面高压线上，在施工压力小于30Ma时，可带压完成投球工作。投球时，用专用工具旋转关式高压旋塞球阀2的开关90°，使压裂液流通口处于关闭状态，拆下投球口丝堵6，钢球从投球口5投入到投置器中，然后，装好投球口丝堵5。用专用工具旋转关式高压旋塞球阀2将其打开，使压裂液流通口处于全开通状态，钢球通过高压压裂液送达井底预定位置。此时投球口5处于投球口丝堵6和关式高压旋塞球阀2双重全关闭状态，非常安全。投球口丝堵6的泄压键61设置的目的是，当投球口丝堵6旋入投球口5时，关式高压旋塞球阀2处于关闭状态，投球口5内具有残存的压裂液，投球口丝堵6逐渐旋入投球口5时，残存的压裂液能从泄压槽61流出，使投球口丝堵6能完全、顺利的旋入投球口5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂用高效钢球投置器，其特征在于：包括壳体(1)、开关式高压旋塞球阀(2)、密封垫(3)、调解密封组件(4)、投球口(5)、投球口丝堵(6)、压裂液入口接头(7)、压裂液出口接头(8)；/n开关式高压旋塞球阀(2)设置在壳体(1)内，开关式高压旋塞球阀(2)的两侧均设置有密封垫(3)，壳体(1)的一侧为压裂液入口接头(7)，壳体(1)的另一侧为压裂液出口接头(8)，压裂液入口接头(7)内旋接有调解密封组件(4)，调解密封组件(4)抵顶压紧密封垫(3)，将两个密封垫(3)与开关式高压旋塞球阀(2)紧密接触密封；/n壳体(1)开设有投球口(5)，投球口(5)垂直于压裂液入口接头(7)和压裂液出口接头(8)，投球口(5)为V型口，投球口(5)内壁具有螺纹，投球口丝堵(6)为V型，投球口(5)和投球口丝堵(6)的锥度相同，投球口丝堵(6)的外壁具有螺纹，投球口丝堵(6)螺接在投球口(5)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂用高效钢球投置器，其特征在于：包括壳体(1)、开关式高压旋塞球阀(2)、密封垫(3)、调解密封组件(4)、投球口(5)、投球口丝堵(6)、压裂液入口接头(7)、压裂液出口接头(8)；
开关式高压旋塞球阀(2)设置在壳体(1)内，开关式高压旋塞球阀(2)的两侧均设置有密封垫(3)，壳体(1)的一侧为压裂液入口接头(7)，壳体(1)的另一侧为压裂液出口接头(8)，压裂液入口接头(7)内旋接有调解密封组件(4)，调解密封组件(4)抵顶压紧密封垫(3)，将两个密封垫(3)与开关式高压旋塞球阀(2)紧密接触密封；
壳体(1)开设有投球...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长海，王志国，徐泽宇，李骥，蒋海洋，
申请(专利权)人：于长海，王志国，徐泽宇，李骥，蒋海洋，
类型：新型
国别省市：吉林;22