【技术实现步骤摘要】
一种矿山设备用锰钢铸件用淬火装置
本专利技术涉及矿山设备
，具体为一种矿山设备用锰钢铸件用淬火装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件...
【技术保护点】
1.一种矿山设备用锰钢铸件用淬火装置，包括底座(18)，其特征在于：所述底座(18)的底部固定安装有万向轮(20)，万向轮(20)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(18)的底部，底座(18)的顶部固定安装有箱体(8)和水箱(17)，水箱(17)一侧壁和箱体(8)的一侧壁固定连接设置，箱体(8)内置隔板(16)，隔板(16)与箱体(8)的内侧壁固定连接设置，隔板(16)将箱体(8)分为淬火仓(11)和安装仓(12)，安装仓(12)的内侧底部固定安装有减震垫座(21)，减震垫座(21)的顶部开设有放置槽，放置槽内置第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴通过联轴器固定安...
【技术特征摘要】
1.一种矿山设备用锰钢铸件用淬火装置，包括底座(18)，其特征在于：所述底座(18)的底部固定安装有万向轮(20)，万向轮(20)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(18)的底部，底座(18)的顶部固定安装有箱体(8)和水箱(17)，水箱(17)一侧壁和箱体(8)的一侧壁固定连接设置，箱体(8)内置隔板(16)，隔板(16)与箱体(8)的内侧壁固定连接设置，隔板(16)将箱体(8)分为淬火仓(11)和安装仓(12)，安装仓(12)的内侧底部固定安装有减震垫座(21)，减震垫座(21)的顶部开设有放置槽，放置槽内置第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴通过联轴器固定安装有齿轮(13)，齿轮(13)上套设有链条(14)，安装仓(12)内置第二转动轴(23)，第二转动轴(23)与安装仓(12)的内侧顶部与底部转动连接设置，第二转动轴(23)与第二电机(22)位于同一直线上，第二转动轴(23)纵向贯穿安装仓(12)的顶部并延伸至淬火仓(11)的内部，第二转动轴(23)位于安装仓(12)内部的一端套设有齿轮(13)，齿轮(13)上套设有链条(14)，第二转动轴(23)与齿轮(13)固定连接设置且第二转动轴(23)与第二电机(22)通过齿轮(13)与链条(14)传动连接设置，第二转动轴(23)位于淬火仓(11)的一端外壁上固定安装有搅拌桨(9)，搅拌桨(9)上开设有泄压孔，淬火仓(11)的底部固定安装有固定板(31)，固定板(31)位于淬火仓(11)的内侧底部正中处，固定板(31)为空心结构且固定板(31)的顶部开设有卡接槽(29)，卡接槽(29)为弧形状，固定板(31)的顶部卡接安装有滤框(5)，滤框(5)的底部固定安装有卡接块(30)，卡接块(30)的外壁上开设有与卡接槽(29)相匹配的卡接口，淬火仓(11)的一侧壁固定安装有出水管(10)，出水管(10)与淬火仓(11)内部连通设置，出水管(10)上固定安装有截止阀，淬火仓(11)的一侧壁固定安装有安装板(4)，安装板(4)的顶部开设有安装槽，安装槽内置第一电机(3)，第一电机(3)与安装板(4)固定连接设置，第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定安装有与第二电机上相同型号大小的齿轮(13)，齿轮(13)上套设有链条(14)，淬火仓(11)的顶部套设有第一转动轴(1)，第一转动轴(1)位于第一电机(3)的一端固定安装有齿轮(13)，淬火仓(11)远离第一电机(3)的一侧顶部固定安装有卡接轴承(33)，第一转动轴(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩炎鑫，
申请(专利权)人：湖州双金机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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