一种预制高强桁架楼承板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制高强桁架楼承板，包括底板，所述底板的上端开设有前后对称的限位孔，所述底板上端限位孔内侧开设有对称设置的滑动槽，所述限位孔内上端插接有垂直支撑钢筋，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有限位块，所述限位块内侧开设有开口槽，所述垂直支撑钢筋和另一垂直支撑钢筋间固定连接有上弦钢筋。该预制高强桁架楼承板，避免下弦钢筋在外力的作用下，发生弯曲形变，影响楼承板的正常使用，且垂直支撑钢筋与底板为可拆卸式结构，便于安装和拆卸，在限位块外侧设置有与滑动槽卡合连接的螺栓，通过螺栓限定限位块的位置，进一步提高限位块的稳固性，确保限位块对下弦钢筋的支撑作用。

A prefabricated high-strength truss floor bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种预制高强桁架楼承板
本技术涉及建筑
，具体为一种预制高强桁架楼承板。
技术介绍
楼承板采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。楼承板能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工，因此被广泛应用，但是现有的楼承板上端为凸起的不规则形状，因此在运输时，不方便摆放，占地面积大，且楼承板上水平钢筋易折弯的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制高强桁架楼承板，以解决上述
技术介绍
中提出楼承板上端为凸起的不规则形状，因此在运输时，不方便摆放，占地面积大，且楼承板上水平钢筋易折弯的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制高强桁架楼承板，包括底板，所述底板的上端开设有前后对称的限位孔，所述底板上端限位孔内侧开设有对称设置的滑动槽，所述限位孔内上端插接有垂直支撑钢筋，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有限位块，所述限位块内侧开设有开口槽，所述垂直支撑钢筋和另一垂直支撑钢筋间固定连接有上弦钢筋。优选的，所述开口槽外侧固定连接有固定板，且固定板上开设有螺纹孔，所述固定板上螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓和滑动槽为卡合连接。优选的，所述垂直支撑钢筋左右两端固定连接有对称设置的水平支撑钢筋。优选的，所述水平支撑钢筋和另一水平支撑钢筋间设置有下弦钢筋，且下弦钢筋与开口槽为卡合连接。优选的，所述上弦钢筋和下弦钢筋间设置有等距分布的腹杆钢筋。优选的，所述滑动槽外侧到滑动块外侧的距离大于下弦钢筋到限位块内侧间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预制高强桁架楼承板，采用在下弦钢筋外侧设置多个限位块的设计，通过限位块提高下弦钢筋的抗弯压性能和强度，避免下弦钢筋在外力的作用下，发生弯曲形变，影响楼承板的正常使用，且垂直支撑钢筋与底板为可拆卸式结构，便于安装和拆卸，减少占地面积，并且通过滑动槽和滑动块的配合使用，带动限位块移动，确保限位块不影响下弦钢筋的拆装，在限位块外侧设置有与滑动槽卡合连接的螺栓，通过螺栓限定限位块的位置，进一步提高限位块的稳固性，确保限位块对下弦钢筋的支撑作用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底板；2、限位孔；3、滑动槽；4、垂直支撑钢筋；5、滑动块；6、限位块；7、开口槽；8、上弦钢筋；9、固定板；10、螺栓；11、水平支撑钢筋；12、下弦钢筋；13、腹杆钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种预制高强桁架楼承板，包括底板1、限位孔2、滑动槽3、垂直支撑钢筋4、滑动块5、限位块6、开口槽7、上弦钢筋8、固定板9、螺栓10、水平支撑钢筋11、下弦钢筋12和腹杆钢筋13，底板1的上端开设有前后对称的限位孔2，底板1上端限位孔2内侧开设有对称设置的滑动槽3，限位孔2内上端插接有垂直支撑钢筋4，滑动槽3内滑动连接有滑动块5，滑动块5上端固定连接有限位块6，限位块6内侧开设有开口槽7，垂直支撑钢筋4和另一垂直支撑钢筋4间固定连接有上弦钢筋8；进一步的，开口槽7外侧固定连接有固定板9，且固定板9上开设有螺纹孔，固定板9上螺纹孔内螺纹连接有螺栓10，螺栓10和滑动槽3为卡合连接，通过螺栓10和滑动槽3的配合使用，在开口槽7与下弦钢筋12卡合后，固定限位块6的位置，避免限位块6产生位移，确保限位块6对下弦钢筋12的支撑作用；进一步的，垂直支撑钢筋4左右两端固定连接有对称设置的水平支撑钢筋11，通过对称设置的水平支撑钢筋11，与垂直支撑钢筋4组成三角形结构，提高垂直支撑钢筋4和水平支撑钢筋11的稳固性；进一步的，水平支撑钢筋11和另一水平支撑钢筋11间设置有下弦钢筋12，且下弦钢筋12与开口槽7为卡合连接，确保下弦钢筋12可以放入开口槽7内，提高下弦钢筋12的抗弯压性能和强度，延长下弦钢筋12的使用寿命；进一步的，上弦钢筋8和下弦钢筋12间设置有等距分布的腹杆钢筋13，通过设置腹杆钢筋13，进一步提高上弦钢筋8和下弦钢筋12间的牢固性，加强上弦钢筋8和下弦钢筋12的强度；进一步的，滑动槽3外侧到滑动块5外侧的距离大于下弦钢筋12到限位块6内侧间的距离，确保滑动块5在滑动槽3内向外滑动时，限位块6可以完全移至下弦钢筋12的外侧，避免出现下弦钢筋12无法取出的情况。工作原理：首先通过上弦钢筋8将垂直支撑钢筋4与另一垂直支撑钢筋4相连，将水平支撑钢筋11分别固定在垂直支撑钢筋4两端，然后将下弦钢筋12固定在水平支撑钢筋11与另一水平支撑钢筋11间，最后在下弦钢筋12和上弦钢筋8间固定多个腹杆钢筋13，然后将底板1放好，把垂直支撑钢筋4放入限位孔2内，向内推动限位块6，限位块6下端的滑动块5在滑动槽3内滑动，直至限位块6内侧的开口槽7与下弦钢筋12卡合连接后，拧紧限位块6右端固定板9上的螺栓10，螺栓10与滑动槽3贴合，确保限位块6的位置不变。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制高强桁架楼承板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有前后对称的限位孔(2)，所述底板(1)上端限位孔(2)内侧开设有对称设置的滑动槽(3)，所述限位孔(2)内上端插接有垂直支撑钢筋(4)，所述滑动槽(3)内滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)上端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)内侧开设有开口槽(7)，所述垂直支撑钢筋(4)和另一垂直支撑钢筋(4)间固定连接有上弦钢筋(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制高强桁架楼承板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端开设有前后对称的限位孔(2)，所述底板(1)上端限位孔(2)内侧开设有对称设置的滑动槽(3)，所述限位孔(2)内上端插接有垂直支撑钢筋(4)，所述滑动槽(3)内滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)上端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)内侧开设有开口槽(7)，所述垂直支撑钢筋(4)和另一垂直支撑钢筋(4)间固定连接有上弦钢筋(8)。


2.根据权利要求1所述的一种预制高强桁架楼承板，其特征在于：所述开口槽(7)外侧固定连接有固定板(9)，且固定板(9)上开设有螺纹孔，所述固定板(9)上螺纹孔内螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)和滑动槽(3)为卡合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：何连生，
申请(专利权)人：赣州市华龙钢构材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36