耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法技术

本发明专利技术属于丝印UV技术领域，尤其涉及一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，包括以下步骤：S100：用覆膜机在印刷好的纸张的表面覆防刮花哑膜，形成彩纸，防刮花哑膜的厚度在0.15μm～0.18μm之间，防刮花哑膜的膜达因值在38～40之间；S200：对覆膜好的彩纸进行表面丝印UV油，UV油的粘度在3500±100CPS之间，UV油的pH酸值在6.5～7.5之间；S300：在彩纸上裱瓦楞坑纸，并将裱瓦楞坑纸后的彩纸模切成彩盒。本发明专利技术的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，通过解决彩盒上的耐磨材料及生产制程，提升了品质，降低不良报废返工风险，同时减去装箱垫防护，如拷贝纸、收缩膜等，大大减少了人力成本。

Anti powder dropping method of UV color box for abrasion resistant dumb glue screen printing

【技术实现步骤摘要】
耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法
本专利技术属于丝印UV
，尤其涉及一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法。
技术介绍
伴随经济跨区域协作飞速发展，区域间的物流运输量不断增加，很多的包装印刷品经过长途运输交付到相应的产品企业，甚至跨国出口。由于运输难免颠簸震动，在运输交付客户后客户使用过程中经常会发现彩盒有磨损现象，特别是一些高光面一经磨损，严重影响外观，涉及返工或退货都会对印刷纸制品公司带来巨大的损失。丝印UV是纸包装表面处理的一种常见的工艺，对包装的整体视觉效果和产品图案品质都会有很大的提升。很多企业都在制作有丝印UV彩盒，在运输过程中怕彩盒刮花或掉粉，在每个彩盒之间加垫拷贝纸以防止运输过程中彩盒的磨花，导致需要增加大量的人力生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，旨在解决现有技术中增加拷贝纸以防止彩盒刮花或掉粉而导致增加大量的人力生产成本的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，包括以下步骤：S100：用覆膜机在印刷好的纸张的表面覆防刮花哑膜，形成彩纸，其中，所述防刮花哑膜的厚度在0.15μm～0.18μm之间，所述防刮花哑膜的膜达因值在38～40之间；S200：对覆膜好的所述彩纸进行表面丝印UV油，所述UV油的粘度在3500±100CPS之间，所述UV油的pH酸值在6.5～7.5之间；S300：在所述彩纸上裱瓦楞坑纸，并将裱瓦楞坑纸后的所述彩纸模切成彩盒。优选地，在所述步骤S100中，以质量百分比计，所述防刮花哑膜的组分及其化学文摘记号如下：。优选地，在所述步骤S100中，对覆膜于纸张上的所述防刮花哑膜进行耐摩擦测试，所述耐摩擦测试具体为：利用80g的纸张，以4磅的压力和85次/min的速度在所述防刮花哑膜上进行摩擦600次，若目视所述防刮花哑膜无明显划痕或脱落，则为合格。优选地，在所述步骤S200中，丝印UV油时，印刷设备的机台的速度在80m/min～100m/min之间，印刷设备的能亮灯的能量在130J/cm～150J/cm之间。优选地，在所述步骤S200中，印刷设备使用300目～400目的网版丝印UV油。优选地，在所述步骤S200中，所述UV油由以下重量份的组分组成：所述UV油的组分及其化学文摘记号如下：Ingredientname成分名含量(份)CASNo.化学文摘记号丙烯酸树脂30-60份55818-57-0光引发剂5-10份947-19-3活性单体20-30份42978-66-5助剂1-2份69430-24-6。优选地，在所述步骤S200中，对丝印于所述防刮花哑膜上的UV油进行耐摩擦测试，所述耐摩擦测试具体为：利用80g的纸张，以4磅的压力和85次/min的速度在所述防刮花哑膜上进行摩擦600次，若目视所述UV油无明显掉粉或脱落，则为合格。优选地，在所述步骤S300之后，还包括步骤S400：对所述彩盒的表面进行耐摩擦测试，所述耐摩擦测试具体为：丝印于所述防刮花哑膜上的UV油，以4磅的压力和85次/min的速度在所述防刮花哑膜上进行摩擦2000次，若目视所述膜和所述UV油无明显掉粉或脱落，则为合格。优选地，在所述步骤S400之后，还包括步骤S500：对所述彩盒进行成品模拟震动测试，所述成品模拟震动测试具体为：设定好对所述彩盒的包装方案及数量，然后将包装好的彩盒执行X轴方向放置震动120min，再执行Y轴方向放置震动120min，若目视所述UV油无明显掉粉及所述防刮花哑膜无刮花现象，则为合格。优选地，在所述步骤S500之后，还包括步骤S600：对所述彩盒进行模拟运输测试，所述模拟运输测试具体为：将所述彩盒装箱后，打卡板，装货柜，以一千公里距离为准，其中80％的路程以高速行驶，另外20％的路程以低速行驶，若目视所述UV油无明显掉粉及所述防刮花哑膜无刮花现象，则为合格。本专利技术实施例提供的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：先将厚度在0.15μm～0.18μm之间以及膜达因值在38～40之间的防刮花哑膜覆设于印刷好的纸张的纸张表面，然后对覆膜好的彩纸进行表面丝印粘度在3500±100CPS以及pH酸值在6.5～7.5之间的UV油，最后在彩纸上裱瓦楞坑纸，并将裱瓦楞坑纸后的所述彩纸模切成彩盒；如此通过解决彩盒上的耐磨材料及生产制程，提升了品质，降低不良报废返工风险，同时减去装箱垫防护，如拷贝纸、收缩膜等，大大减少了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法的流程图。图2为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒图之一。图3为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒图之二。图4为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒振动测试前图。图5为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒振动测试后图之一。图6为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒振动测试后图之二。图7为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒耐磨测试后图示之一。图8为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒书纸耐磨测试后图示之一。图9为本专利技术实施例提供的一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法制得的彩盒书纸耐磨测试后图示之二。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1所示，提供一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，包括以下步骤：S100：用覆膜机在印刷好的纸张的表面覆防刮花哑膜，形成彩纸，其中，所述防刮花哑膜的厚度在0.15μm～0.18μm之间，防刮花哑膜的厚度可以为0.15μm、0.16μm、0.17μm或者0.18μm等，所述防刮花哑膜的膜达因值在38～40之间，防刮花哑膜的膜达因值可以为38、39或者40等；经过试验，同时兼顾厚度在0.15μm～0.18μm之间以及膜达因值在38～40之间的防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS100：用覆膜机在印刷好的纸张的表面覆防刮花哑膜，形成彩纸，其中，所述防刮花哑膜的厚度在0.15μm～0.18μm之间，所述防刮花哑膜的膜达因值在38～40之间；/nS200：对覆膜好的所述彩纸进行表面丝印UV油，所述UV油的粘度在3500±100CPS之间，所述UV油的pH酸值在6.5～7.5之间；/nS300：在所述彩纸上裱瓦楞坑纸，并将裱瓦楞坑纸后的所述彩纸模切成彩盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：包括以下步骤：
S100：用覆膜机在印刷好的纸张的表面覆防刮花哑膜，形成彩纸，其中，所述防刮花哑膜的厚度在0.15μm～0.18μm之间，所述防刮花哑膜的膜达因值在38～40之间；
S200：对覆膜好的所述彩纸进行表面丝印UV油，所述UV油的粘度在3500±100CPS之间，所述UV油的pH酸值在6.5～7.5之间；
S300：在所述彩纸上裱瓦楞坑纸，并将裱瓦楞坑纸后的所述彩纸模切成彩盒。


2.根据权利要求1所述的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：在所述步骤S100中，以质量百分比计，所述防刮花哑膜由以下组分组成：





3.根据权利要求1所述的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：在所述步骤S100中，对覆膜于纸张上的所述防刮花哑膜进行耐摩擦测试，所述耐摩擦测试具体为：利用80g的纸张，以4磅的压力和85次/min的速度在所述防刮花哑膜上进行摩擦600次，若目视所述防刮花哑膜无明显划痕或脱落，则为合格。


4.根据权利要求1所述的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：在所述步骤S200中，丝印UV油时，印刷设备的机台的速度在80m/min～100m/min之间，印刷设备的能亮灯的能量在130J/cm～150J/cm之间。


5.根据权利要求1所述的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：在所述步骤S200中，印刷设备使用300目～400目的网版丝印UV油。


6.根据权利要求1所述的耐磨哑胶丝印UV彩盒防掉粉方法，其特征在于：在所述步骤S20...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽晓，占小富，何海任，黄思敏，
申请(专利权)人：东莞市美盈森环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44