一种供煤加湿除尘装置制造方法及图纸

一种用于燃煤锅炉供煤系统的供煤加湿除尘装置，主要由煤仓（１）、进料口（２）、煤量控制阀（３）、配水头（４）、托轮（６）、出料口（７）、电机（８）、机架（９）、胶带运输机（１０）等部分组成。其特征在于进料口（２）与出料口（７）之间有一内部带有拔料板（１２）的旋转拌和器（５）。本实用新型专利技术将燃煤直接加湿到最佳含水量，并使煤尘粘附在煤块粒上，以达到加湿与除尘的目的。投资省、能耗低。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于燃煤锅炉供煤系统的加湿除尘装置。在现有技术中，以碎煤为燃料的锅炉房消除煤尘污染的方式主要有以三种1，喷水除尘这种方式是用一种喷头把自来水雾化后，喷洒在运输机上连续运行的煤层表面，使碎煤湿化后减轻煤尘的污染程度。这种作法虽然简单，但是除尘效果很差，雾化的水只能将煤层的表面喷湿，而煤层的中下部仍处于干燥状态，在运输机随后的倒送、卸料等高落差工序中，飞尘仍然很大，在锅炉房内造成严重的污染；2，机械吸尘这种方法是在所有能扬起煤层的部位均安装吸尘罩，飞扬起的煤尘经吸尘罩吸入风机后送至室外的沉降水池排放。这种方法的缺陷在于吸尘风机功率大，耗电多，将可参加燃烧的煤尘作为废料遗弃，造成了能源的浪费；3，密封式机械除尘；煤料的运输由刮板机完成，由于这种机械是密封式的所以能防止煤层的飘散。但是一座锅炉房至少要配备两台刮板机才能达到消除污染的目的，而每台刮板机的购置安装费用都在十几万元以上，所以投资太大，一般锅炉房很难有能力配备。本技术的目的在于设计一种使燃煤在第一道工序中即将其含水量加到最佳比例(10％)，且使煤尘完全粘附在碎煤颗粒上，从而避免煤尘污染的一种供煤加湿除尘装置。本技术由煤仓(1)、进料口(2)、煤量控制阀(3)配水头(4)、托轮(6)、出料口(7)、电机(8)、机架(9)、胶带运输机(10)等部分组成，在进料口(2)和出料口(7)之间还有一个旋转拌和器(5)。在该旋转拌和器(5)的内部有数组拔料板(12)(如图1－1和图1－2所示)。其工作原理是当燃煤和水按调节好的比例从进料口(2)进入旋转拌和器(5)后，通过电机(8)带动其旋转，通过拔料板(13)的拌和作用使燃煤和水充分混合，从而达到加湿和除尘的目的。本技术的优点是1，锅炉房的煤尘污染程度得到显著减轻，改善了工人的劳动条件；2，原来飞扬的煤尘随块煤一起参与燃烧，避免了能源的浪费；3，燃煤中所需的约10％的含水量在首道工序中便配制好，无须再进行处理，从而简化了工序。4，本技术投资少，造制安装费用只有密封式机械除尘的二十分之一；5，生产能耗低，耗电量只有机械吸尘的七分之一。 附图说明图1－1为本技术旋转拌和(5)的结构剖视图，图1－2为A－A截面图。图2为本技术实施例1的结构简图。图3为本技术实施例2的结构简图。以下结合附图对本技术详细说明如下在图1－1中，旋转拌和器(5)内部的拔料板(12)沿旋转拌和器(5)的长度方向呈直线型或螺旋型布置。拔料板(12)的最佳数量为三组，每组之间沿旋转拌和器(5)的园周间隔120度均匀分布。实施例1在图2中，旋转拌和器(5)与水平面成一定的角度，从而使煤水混合物能更顺利地流向出料口。旋转拌和器(5)由托轮(6)和心轴(11)支承，并通过机架(9)两端的高度差来控制和调节其与水平面之间的夹角，一般使其与水平面间的夹角在20度至30度之间。旋转拌和器(5)上端与进料口(2)联接并相通，下端通过心轴(11)直接与电机联接，并与出料口(7)联接并相通。本实施例的特点是结构简单，但占用的空间相对较长。实施例2在图3中，旋转拌和器(5)与水平面成一定的角度，而使煤水混合物能更顺利地流向出料口(7)。旋转拌和器(5)由两个托轮(6)支承，并通过机架(9)两端的高度差来调节和控制其与水平面的夹角，一般使其与水平面的夹角在20度至30度之间。旋转拌和器(5)上部与进料口(2)联接并相通，下部与出料口(7)联接并相通。旋转拌和器(5)的外园周上有一齿圈(13)，该齿圈(13)与安装在电机(8)的输出轴上的齿轮(14)啮合。权利要求1.一种用于燃煤锅炉供煤系统的供煤加湿除尘装置，主要由煤仓(1)、进料口(2)、煤量控制阀(3)、配水头(4)、托轮(6)、出料口(7)、电机(8)、机架(9)、胶带运输机(10)等部分组成，其特征在于进料口(2)与出料口(7)之间有一内部带有拔料板(12)的旋转拌和器(5)。2.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)安装为与水平面成一定的角度。3.根据权利要求2所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)与水平面之间的夹角为20至30度。4.根据权利要求2所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器与水平面之间的夹角是由机架(9)的高度差来调节和控制的。5.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)内部的拔料板(12)沿旋转拌和器(5)的长度方向直线布置。6.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)内部的拔料板(12)沿旋转拌和器(5)的长度方向呈螺旋型布置。7.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)内部的拔料板(12)的数量为三组，各组之间沿旋转拌和器(5)的园周间隔120度均匀分布。8.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于旋转拌和器(5)通过心轴(11)直接与电机(8)连接。9.根据权利要求1所述的供煤加湿除尘装置，其特征在于 旋转拌和器(5)的外圆周上有齿圈(13)，该齿圈(13)与电机(8)的输出轴上的齿轮(14)的啮合。专利摘要一种用于燃煤锅炉供煤系统的供煤加湿除尘装置，主要由煤仓(1)、进料口(2)、煤量控制阀(3)、配水头(4)、托轮(6)、出料口(7)、电机(8)、机架(9)、胶带运输机(10)等部分组成。其特征在于进料口(2)与出料口(7)之间有一内部带有拔料板(12)的旋转拌和器(5)。本技术将燃煤直接加湿到最佳含水量，并使煤尘粘附在煤块粒上，以达到加湿与除尘的目的。投资省、能耗低。文档编号F23K3/00GK2153713SQ92239659公开日1994年1月19日 申请日期1992年10月31日 优先权日1992年10月31日专利技术者马成祥, 张云 申请人:新疆石油管理局油田建设工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃煤锅炉供煤系统的供煤加湿除尘装置，主要由煤仓（１）、进料口（２）、煤量控制阀（３）、配水头（４）、托轮（６）、出料口（７）、电机（８）、机架（９）、胶带运输机（１０）等部分组成，其特征在于进料口（２）与出料口（７）之间有一内部带有拔料板（１２）的旋转拌和器（５）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马成祥，张云，
申请(专利权)人：新疆石油管理局油田建设工程公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]