本发明专利技术公开了一种用于薄膜连续传送的压接装置，属于薄膜传送机械设备领域。该发明专利技术包括薄膜压接支架、压膜机构、上胶机构和拉膜压接机构，薄膜压接支架中部两侧分别水平转动连接有进膜导辊和出膜导辊，进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接支架上水平固定设置有薄膜压接承板，拉膜压接机构水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上胶机构水平固定设置于薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架，压膜机构水平设置于进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接承板一侧。本发明专利技术结构设计合理，能够快速高效的将依次传送的两卷薄膜端部进行压接加工，实现薄膜平稳顺畅的连续传送，提高薄膜传送自动化程度，满足生产使用的需要。
A crimping device for continuous transmission of thin film
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜连续传送的压接装置
本专利技术属于薄膜传送机械设备领域，尤其涉及一种用于薄膜连续传送的压接装置，主要应用于薄膜的连续传送加工领域。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，主要是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业，其中电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜材料按所用原料分类，可以分为：聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜，薄膜材料按用途分类，可以分为：包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和具有压电性能的薄膜，薄膜材料按成型方法分类，可以分为吹塑薄膜、流延薄膜和压延薄膜。现有的薄膜在生产加工过程中，随着薄膜进行放卷传送加工，为了确保薄膜传送加工的连续性，需要将完成放卷进行传送的前薄膜卷尾端和新更换后薄膜卷的头端进行粘接，现有两卷薄膜之间粘接加工采用人工手动进行，需要将新更换薄膜卷的端部平稳进行牵拉，使得两卷薄膜的两侧端部进行重合粘接，现有的薄膜粘接采用人工手动操作，薄膜粘接的操作效率较低，难以实现高效平稳的薄膜粘接加工，粘接工序复杂，薄膜两侧端部粘接的时间较长，导致更换膜卷的过程需要停机操作，降低了薄膜生产加工的效率，并且薄膜两侧端部的粘接采用人工手动操作，薄膜粘接的质量难以得到保证，容易在薄膜的粘接过程中产生歪斜褶皱，难以实现薄膜平稳准确的粘接和连续传送，不能满足生产加工使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将依次传送的两卷薄膜端部进行压接加工，实现薄膜平稳顺畅的连续传送，提高薄膜传送自动化程度，满足生产使用需要的用于薄膜连续传送的压接装置。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于薄膜连续传送的压接装置，其特征在于：所述用于薄膜连续传送的压接装置包括薄膜压接支架、压膜机构、上胶机构和拉膜压接机构，所述薄膜压接支架中部两侧分别水平转动连接有进膜导辊和出膜导辊，进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接支架上水平固定设置有薄膜压接承板，所述拉膜压接机构水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上胶机构水平固定设置于薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架，压膜机构水平设置于进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接承板一侧，所述压膜机构包括升降压膜板、压膜齿轮、升降齿板、转动圆盘、往复齿轮和压膜气缸，所述薄膜压接承板沿出膜导辊端上方两侧分别竖直固定设置有压膜导杆，升降压膜板水平设置于薄膜压接承板上侧，升降压膜板两端沿竖直方向滑动设置于压膜导杆，升降压膜板下侧水平固定设置有半圆形结构的固定压板，所述升降压膜板一侧两端分别竖直固定设置有固定齿板，升降压膜板一侧的薄膜压接支架上水平转动连接有压膜转轴，压膜转轴两侧分别竖直固定设置有与固定齿板啮合连接的压膜齿轮，所述压膜齿轮一侧的薄膜压接支架上竖直固定设置有齿板导杆，升降齿板沿竖直方向滑动设置于齿板导杆且与压膜齿轮啮合连接，所述升降齿板下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与升降齿板之间设置有升降连杆，升降连杆上下两端分别铰连接于升降齿板下侧端部和转动圆盘外侧，所述转动圆盘外侧设置有圆形结构的压膜齿条，转动圆盘下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有往复齿轮，往复齿轮与压膜齿条啮合连接，所述往复齿轮下侧的薄膜压接支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有与往复齿轮啮合连接的平移齿板，所述压膜气缸水平固定设置于齿条支架一侧，压膜气缸输出端与平移齿板一侧端部固定连接，所述上胶机构包括上胶气缸、往复支架、上胶电机和上胶导管，所述薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架上水平固定设置有气缸支架，气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有上胶气缸，气缸支架下侧水平固定设置有上胶支架，上胶气缸输出端与上胶支架上侧固定连接，所述往复支架水平固定设置于上胶支架一侧，往复支架从上至下依次水平设置有上胶丝杆和上胶导杆，上胶导杆上沿水平方向滑动设置有往复导板，上胶丝杆水平螺纹连接于往复导板，上胶电机水平固定设置于往复支架一侧，上胶电机带动上胶丝杆进行转动，所述上胶导管竖直固定设置于往复导板一侧，上胶导管下侧固定连接有薄膜上胶刷，所述拉膜压接机构包括上拉膜支架、上拉膜气缸、下拉膜支架、下拉膜气缸、卡膜气缸和压膜气缸，所述上拉膜支架水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上拉膜支架两侧分别水平固定设置有上往复导杆，上往复导杆上沿水平方向滑动设置有上拉膜导板，上拉膜气缸水平固定设置于上拉膜支架一侧，上拉膜气缸输出端与上拉膜导板一侧固定连接，所述下拉膜支架水平固定设置于上拉膜导板下侧，下拉膜支架两侧分别水平固定设置有下往复导杆，下往复导杆上沿水平方向滑动设置有下拉膜导板，下拉膜气缸水平固定设置于下拉膜支架一侧，下拉膜气缸输出端与下拉膜导板一侧固定连接，所述下拉膜导板下侧水平固定设置有压接支架，所述压接支架一侧两端分别竖直向下固定设置有压膜气缸，压接支架下侧水平设置有压辊支架，压膜气缸输出端与压辊支架上侧固定连接，压辊支架上水平转动连接有压接压辊，压接支架沿进膜导辊侧两端分别竖直向下固定设置有卡膜气缸，压接支架下侧水平设置有卡膜支架，卡膜气缸输出端与卡膜支架上侧固定连接，所述卡膜支架为C型结构，卡膜支架内侧上端水平固定设置有卡膜电磁铁，卡膜支架内侧下端水平设置有卡膜升降衔铁，卡膜升降衔铁下侧竖直固定设置有多根衔铁升降导杆，衔铁升降导杆沿竖直方向滑动设置于卡膜支架，衔铁升降导杆下端固定设置有卡膜升降挡板。进一步地，所述升降压膜板下侧的固定压板表面贴合设置有压膜橡胶层。进一步地，所述平移齿板两侧的薄膜压接支架上分别固定设置有平移限位开关。进一步地，所述上胶机构的上胶导管上端连通有导胶软管。进一步地，所述卡膜电磁铁下侧表面贴合设置有上卡膜胶层，卡膜升降衔铁上侧表面贴合设置有下卡膜胶层。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术结构设计合理，通过用于薄膜连续传送的压接装置使能将两卷薄膜的两侧端部压接复合，实现薄膜平稳顺畅的连续传送，提高薄膜传送自动化程度，通过薄膜压接支架中部两侧分别水平转动连接有进膜导辊和出膜导辊，进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接支架上水平固定设置有薄膜压接承板，使得薄膜能够沿着进膜导辊、薄膜压接承板和出膜导辊依次进行传送，通过拉膜压接机构水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上胶机构水平固定设置于薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架，压膜机构水平设置于进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接承板一侧，利用压膜机构使能将薄膜端部平稳的压紧固定，上胶机构能够将薄膜端部高效进行涂抹胶水，拉膜压接机构使能将薄膜卷端部进行牵拉至薄膜压接承板上侧并与压紧固定的薄膜卷端部粘接复合，薄膜粘接加工自动化程度高，实现薄膜连续平稳的传送，通过升降压膜板两端沿竖直方向滑动设置于薄膜压接承板上侧两端的压膜导杆，升降压膜板下侧水平固定设置有半圆形结构的固定压板，压膜转轴两侧分别竖直固定设置有与升降压膜板一侧两端的固定齿板啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄膜连续传送的压接装置，其特征在于：所述用于薄膜连续传送的压接装置包括薄膜压接支架、压膜机构、上胶机构和拉膜压接机构，所述薄膜压接支架中部两侧分别水平转动连接有进膜导辊和出膜导辊，进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接支架上水平固定设置有薄膜压接承板，所述拉膜压接机构水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上胶机构水平固定设置于薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架，压膜机构水平设置于进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接承板一侧，所述压膜机构包括升降压膜板、压膜齿轮、升降齿板、转动圆盘、往复齿轮和压膜气缸，所述薄膜压接承板沿出膜导辊端上方两侧分别竖直固定设置有压膜导杆，升降压膜板水平设置于薄膜压接承板上侧，升降压膜板两端沿竖直方向滑动设置于压膜导杆，升降压膜板下侧水平固定设置有半圆形结构的固定压板，所述升降压膜板一侧两端分别竖直固定设置有固定齿板，升降压膜板一侧的薄膜压接支架上水平转动连接有压膜转轴，压膜转轴两侧分别竖直固定设置有与固定齿板啮合连接的压膜齿轮，所述压膜齿轮一侧的薄膜压接支架上竖直固定设置有齿板导杆，升降齿板沿竖直方向滑动设置于齿板导杆且与压膜齿轮啮合连接，所述升降齿板下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与升降齿板之间设置有升降连杆，升降连杆上下两端分别铰连接于升降齿板下侧端部和转动圆盘外侧，所述转动圆盘外侧设置有圆形结构的压膜齿条，转动圆盘下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有往复齿轮，往复齿轮与压膜齿条啮合连接，所述往复齿轮下侧的薄膜压接支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有与往复齿轮啮合连接的平移齿板，所述压膜气缸水平固定设置于齿条支架一侧，压膜气缸输出端与平移齿板一侧端部固定连接，所述上胶机构包括上胶气缸、往复支架、上胶电机和上胶导管，所述薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架上水平固定设置有气缸支架，气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有上胶气缸，气缸支架下侧水平固定设置有上胶支架，上胶气缸输出端与上胶支架上侧固定连接，所述往复支架水平固定设置于上胶支架一侧，往复支架从上至下依次水平设置有上胶丝杆和上胶导杆，上胶导杆上沿水平方向滑动设置有往复导板，上胶丝杆水平螺纹连接于往复导板，上胶电机水平固定设置于往复支架一侧，上胶电机带动上胶丝杆进行转动，所述上胶导管竖直固定设置于往复导板一侧，上胶导管下侧固定连接有薄膜上胶刷，所述拉膜压接机构包括上拉膜支架、上拉膜气缸、下拉膜支架、下拉膜气缸、卡膜气缸和压膜气缸，所述上拉膜支架水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上拉膜支架两侧分别水平固定设置有上往复导杆，上往复导杆上沿水平方向滑动设置有上拉膜导板，上拉膜气缸水平固定设置于上拉膜支架一侧，上拉膜气缸输出端与上拉膜导板一侧固定连接，所述下拉膜支架水平固定设置于上拉膜导板下侧，下拉膜支架两侧分别水平固定设置有下往复导杆，下往复导杆上沿水平方向滑动设置有下拉膜导板，下拉膜气缸水平固定设置于下拉膜支架一侧，下拉膜气缸输出端与下拉膜导板一侧固定连接，所述下拉膜导板下侧水平固定设置有压接支架，所述压接支架一侧两端分别竖直向下固定设置有压膜气缸，压接支架下侧水平设置有压辊支架，压膜气缸输出端与压辊支架上侧固定连接，压辊支架上水平转动连接有压接压辊，压接支架沿进膜导辊侧两端分别竖直向下固定设置有卡膜气缸，压接支架下侧水平设置有卡膜支架，卡膜气缸输出端与卡膜支架上侧固定连接，所述卡膜支架为C型结构，卡膜支架内侧上端水平固定设置有卡膜电磁铁，卡膜支架内侧下端水平设置有卡膜升降衔铁，卡膜升降衔铁下侧竖直固定设置有多根衔铁升降导杆，衔铁升降导杆沿竖直方向滑动设置于卡膜支架，衔铁升降导杆下端固定设置有卡膜升降挡板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜连续传送的压接装置，其特征在于：所述用于薄膜连续传送的压接装置包括薄膜压接支架、压膜机构、上胶机构和拉膜压接机构，所述薄膜压接支架中部两侧分别水平转动连接有进膜导辊和出膜导辊，进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接支架上水平固定设置有薄膜压接承板，所述拉膜压接机构水平固定设置于进膜导辊上侧的薄膜压接支架，上胶机构水平固定设置于薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架，压膜机构水平设置于进膜导辊和出膜导辊之间的薄膜压接承板一侧，所述压膜机构包括升降压膜板、压膜齿轮、升降齿板、转动圆盘、往复齿轮和压膜气缸，所述薄膜压接承板沿出膜导辊端上方两侧分别竖直固定设置有压膜导杆，升降压膜板水平设置于薄膜压接承板上侧，升降压膜板两端沿竖直方向滑动设置于压膜导杆，升降压膜板下侧水平固定设置有半圆形结构的固定压板，所述升降压膜板一侧两端分别竖直固定设置有固定齿板，升降压膜板一侧的薄膜压接支架上水平转动连接有压膜转轴，压膜转轴两侧分别竖直固定设置有与固定齿板啮合连接的压膜齿轮，所述压膜齿轮一侧的薄膜压接支架上竖直固定设置有齿板导杆，升降齿板沿竖直方向滑动设置于齿板导杆且与压膜齿轮啮合连接，所述升降齿板下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有转动圆盘，转动圆盘与升降齿板之间设置有升降连杆，升降连杆上下两端分别铰连接于升降齿板下侧端部和转动圆盘外侧，所述转动圆盘外侧设置有圆形结构的压膜齿条，转动圆盘下侧的薄膜压接支架上竖直转动连接有往复齿轮，往复齿轮与压膜齿条啮合连接，所述往复齿轮下侧的薄膜压接支架上水平固定设置有齿条支架，齿条支架内沿水平方向滑动设置有与往复齿轮啮合连接的平移齿板，所述压膜气缸水平固定设置于齿条支架一侧，压膜气缸输出端与平移齿板一侧端部固定连接，所述上胶机构包括上胶气缸、往复支架、上胶电机和上胶导管，所述薄膜压接承板上侧的薄膜压接支架上水平固定设置有气缸支架，气缸支架上方两侧分别竖直向下固定设置有上胶气缸，气缸支架下侧水平固定设置有上胶支架，上胶气缸输出端与上胶支架上侧固定连接，所述往复支架水平固定设置于上胶支架一侧，往复支架从上至下依次水平设置有上胶丝杆和上胶导杆，上胶导杆上沿水平方向滑动设置有往复导板，上胶丝杆水平螺纹连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡罗江，徐强，张涛，吴勇，
申请(专利权)人：浙江耀阳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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