一种纺纱机用的牵伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机用的牵伸装置，包括壳体、连接板、第一转筒和第二转筒，所述壳体底部的一端设置有连接板，且连接板顶端的两侧均固定有支架，所述连接板一端的一侧设置有第一转筒，所述连接板的一端设置有移动结构，所述壳体的一端设置有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的一端均固定有卡接结构，所述第一转筒一端的内部设置有旋转轴，且旋转轴的一端固定有卡槽，所述旋转轴的内部设置有限位轴，所述固定板的一端设置有卡块，所述第一转筒和第二转筒的另一端均固定有限位结构。本实用新型专利技术通过安装有卡接结构，实现便于对转筒进行拆卸安装，且通过设置有限位结构，使得装置牵引时避免出现纱线脱落现象，增强实用性。

A drafting device for spinning frame

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机用的牵伸装置
本技术涉及纺织牵伸装置
，具体为一种纺纱机用的牵伸装置。
技术介绍
纺织机是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，在纺纱的过程中，需要一种牵伸装置，对纱线进行牵引，但是现有的纺纱机用的牵伸装置还存在很多问题或缺陷：第一，传统的纺纱机用的牵伸装置不便于对转筒进行拆卸安装，当需要更换转筒时，操作繁琐化，实用性不足；第二，传统的纺纱机用的牵伸装置不便于调节转筒的位置，不便在牵引纱线时调节松紧性，增加操作难度；第三，传统的纺纱机用的牵伸装置在牵引时不便对纱线进行限位，容易出现纱线脱落的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺纱机用的牵伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便拆卸安装、不便调节位置和不便限位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机用的牵伸装置，包括壳体、连接板、第一转筒和第二转筒，所述壳体底部的一端设置有连接板，且连接板顶端的两侧均固定有支架，所述连接板一端的一侧设置有第一转筒，所述连接板的一端设置有移动结构，所述壳体的一端设置有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒的一端均固定有卡接结构，所述第一转筒和第二转筒的另一端均固定有限位结构。优选的，所述限位结构的内部依次设置有限位块、伸缩弹簧、连接块和固定片，所述第一转筒和第二转筒一端内部的两侧均固定有限位块，所述限位块之间的顶端和底端均固定有伸缩弹簧。优选的，所述限位块的一端均固定有连接块，且连接块的一侧均设置有固定片。优选的，所述移动结构的内部依次设置有滑轨、固定槽、固定螺柱和滑块，所述连接板的一端设置有滑轨，且滑轨的两侧均设置有固定槽。优选的，所述固定槽的内部均固定有固定螺柱，所述固定槽和固定螺柱之间螺纹连接，所述卡接结构的一端均固定有滑块，所述滑块和滑轨相配合。优选的，所述卡接结构的内部依次设置有旋转轴、卡槽、限位轴、固定板、连接螺柱和卡块，所述第一转筒一端的内部设置有旋转轴，且旋转轴的一端固定有卡槽，所述旋转轴的内部设置有限位轴。优选的，所述第一转筒的一端固定有固定板，且固定板的内部固定有连接螺柱，所述固定板的一端设置有卡块。优选的，所述限位轴穿过旋转轴延伸至连接板的内部，所述卡块的内直径小于卡槽的内直径，所述连接螺柱关于固定板的一端呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺纱机用的牵伸装置结构合理，具有以下优点：(1)通过安装有卡接结构实现便于拆卸安装转筒的功能，当需要对转筒进行维修时，将连接螺柱取下后，再将固定板向一端远离，然后取下第一转筒和第二转筒，维修后，再将第一转筒和第二转筒放入旋转轴的外部，然后将固定板一端的卡块放置于卡槽内部，再通过连接螺柱进行固定，从而实现便于拆卸安装转筒的功能；(2)通过安装有移动结构达到便于调节转筒位置的效果，当需要进行调节纱线的松紧度时，将第一转筒一端的滑块通过滑轨移动到合适的位置后，转动固定螺柱穿过滑轨与固定槽进行重合，然后通过固定螺柱对限位轴进行固定，从而达到便于调节转筒位置的效果；(3)通过安装有限位结构实现对纱线便于限位的功能，当装置在牵引工作时，将限位块向两侧拉动，使得连接块一侧的固定片与第一转筒和第二转筒的一端进行卡合固定，避免在工作时纱线出现脱落现象，从而实现对纱线便于限位的功能。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术移动结构局部放大结构示意图；图3为本技术第一转筒和连接板连接方式侧视剖面结构示意图；图4为本技术限位结构正视剖面结构示意图；图5为本技术第二转筒和壳体连接方式侧视结构示意图。图中：1、限位结构；101、连接块；102、固定片；103、伸缩弹簧；104、限位块；2、壳体；3、支架；4、连接板；5、移动结构；501、固定槽；502、固定螺柱；503、滑轨；504、滑块；6、第一转筒；7、第二转筒；8、卡接结构；801、旋转轴；802、限位轴；803、卡槽；804、连接螺柱；805、固定板；806、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种纺纱机用的牵伸装置，包括壳体2、连接板4、第一转筒6和第二转筒7，壳体2底部的一端设置有连接板4，且连接板4顶端的两侧均固定有支架3，连接板4一端的一侧设置有第一转筒6，连接板4的一端设置有移动结构5，移动结构5的内部依次设置有滑轨503、固定槽501、固定螺柱502和滑块504，连接板4的一端设置有滑轨503，且滑轨503的两侧均设置有固定槽501，固定槽501的内部均固定有固定螺柱502，固定槽501和固定螺柱502之间螺纹连接，卡接结构8的一端均固定有滑块504，滑块504和滑轨503相配合，将第一转筒6一端的滑块504通过滑轨503移动到合适的位置后，转动固定螺柱502柱穿过滑轨503与固定槽501进行重合，然后通过固定螺柱502对限位轴802进行固定，实现调节纱线的松紧度；壳体2的一端设置有第二转筒7，第一转筒6和第二转筒7的一端均固定有卡接结构8，卡接结构8的内部依次设置有旋转轴801、卡槽803、限位轴802、固定板805、连接螺柱804和卡块806，第一转筒6一端的内部设置有旋转轴801，且旋转轴801的一端固定有卡槽803，旋转轴801的内部设置有限位轴802，第一转筒6的一端固定有固定板805，且固定板805的内部固定有连接螺柱804，固定板805的一端设置有卡块806，限位轴802穿过旋转轴801延伸至连接板4的内部，卡块806的内直径小于卡槽803的内直径，连接螺柱804关于固定板805的一端呈等间距排列，将连接螺柱804取下后，再将固定板805向一端远离，然后取下第一转筒6和第二转筒7，维修后，再将第一转筒6和第二转筒7放入旋转轴801的外部，然后将固定板805一端的卡块806放置于卡槽803内部，再通过连接螺柱804进行固定，实现便于拆装；第一转筒6和第二转筒7的另一端均固定有限位结构1，限位结构1的内部依次设置有限位块104、伸缩弹簧103、连接块101和固定片102，第一转筒6和第二转筒7一端内部的两侧均固定有限位块104，限位块104之间的顶端和底端均固定有伸缩弹簧103，限位块104的一端均固定有连接块101，且连接块101的一侧均设置有固定片102，将限位块104向两侧拉动，使得连接块101一侧的固定片102与第一转筒6和第二转筒7的一端进行卡合固定，避免在工作时纱线出现脱落现象，若不使用时，可继续拉动限位块104，使得固定片102脱离后向一端偏移，然后通过伸缩弹簧103，将限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机用的牵伸装置，包括壳体(2)、连接板(4)、第一转筒(6)和第二转筒(7)，其特征在于：所述壳体(2)底部的一端设置有连接板(4)，且连接板(4)顶端的两侧均固定有支架(3)，所述连接板(4)一端的一侧设置有第一转筒(6)，所述连接板(4)的一端设置有移动结构(5)，所述壳体(2)的一端设置有第二转筒(7)，所述第一转筒(6)和第二转筒(7)的一端均固定有卡接结构(8)，所述第一转筒(6)和第二转筒(7)的另一端均固定有限位结构(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用的牵伸装置，包括壳体(2)、连接板(4)、第一转筒(6)和第二转筒(7)，其特征在于：所述壳体(2)底部的一端设置有连接板(4)，且连接板(4)顶端的两侧均固定有支架(3)，所述连接板(4)一端的一侧设置有第一转筒(6)，所述连接板(4)的一端设置有移动结构(5)，所述壳体(2)的一端设置有第二转筒(7)，所述第一转筒(6)和第二转筒(7)的一端均固定有卡接结构(8)，所述第一转筒(6)和第二转筒(7)的另一端均固定有限位结构(1)。


2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述限位结构(1)的内部依次设置有限位块(104)、伸缩弹簧(103)、连接块(101)和固定片(102)，所述第一转筒(6)和第二转筒(7)一端内部的两侧均固定有限位块(104)，所述限位块(104)之间的顶端和底端均固定有伸缩弹簧(103)。


3.根据权利要求2所述的一种纺纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述限位块(104)的一端均固定有连接块(101)，且连接块(101)的一侧均设置有固定片(102)。


4.根据权利要求1所述的一种纺纱机用的牵伸装置，其特征在于：所述移动结构(5)的内部依次设置有滑轨(503)、固定槽(501)、固定螺柱(502)和滑块(504)，所述连接板(4)的一端设置有滑轨(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：福挺科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32