一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头制造技术

技术编号:23693669 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-08 08:59
本实用新型专利技术公开了一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头,包括第一模块、第二模块、喷丝孔、支脚、活动块、风刀通道、进风管道,第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部,活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部,活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距;调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆,凸座中开设有导向孔,导向孔外端螺套中螺接有微调螺杆,微调螺杆通过连接套转动连接有顶杆,顶杆通过勾头与活动部卡合固定。本实用新型专利技术通过在活动块中增设有调节机构,使得风刀通道的出风端开口大小可调节,能够根据物料的不同状态进行调整,对喷丝的修整作用较好,保障碳纤维喷丝细度均匀。

A carbon fiber melt blown die for environmental protection material production

【技术实现步骤摘要】
一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头
本技术涉及模具设备
,尤其涉及一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头。
技术介绍
目前,生产熔喷碳纤维的原丝主要包括粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、沥青纤维,利用熔喷碳纤维可制成各种环保材料,如公开号为CN202989480U的专利说明书中公开了一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置,它包括上料装置、料斗、皮带输送机、双螺杆挤出机、增压泵、过滤装置、纺丝模头、喷丝板、纺丝室、热空气牵伸装置、接收装置、输送轨道。该装置成毡均匀,毡厚度可调,便于后处理,成毡工艺简单实用、可操作性强。上述碳纤维制品的生产需要使用熔喷模头,模头组合件是熔喷生产线中最关键的机械。本公司之前申请专利(CN201320044106.2)提供了一种熔喷模头,包括上模和下模,上模和下模中间设有模体型腔,上模和下模上分别设有进风管道,上模和下模下方设有喷丝板,喷丝板上设有风刀和出丝口。这种熔喷模头在工作的时候,利用安装在上模和下模上的进风管道,空气经过模具内的流通之后再由风刀处吹出,这样就能更均匀平稳的出风,保证模具出丝的质量,使用效果良好。但是经过长期使用,研发人员发现上述熔喷模头在使用过程中存在不足之处,风刀通道的出风端开口大小固定,不能根据物料的不同状态进行调整,对喷丝的修整作用较差,容易造成喷丝细度不均。因此,需要对其进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头,包括结构相同的第一模块和第二模块,所述第一模块和第二模块中央形成供碳纤维挤出的喷丝孔,所述第一模块、第二模块各自的底侧设有支脚,所述支脚内侧设有活动块,所述活动块通过固定螺钉与第一模块或第二模块固定,且活动块能够与所在的第一模块或第二模块形成风刀通道,所述第一模块、第二模块分别设有进风管道,所述风刀通道的进风端与对应的进风管道相互连通,所述风刀通道的出风端靠近喷丝孔出口,所述第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部,所述活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部,所述活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距;所述调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆,所述凸座中开设有导向孔,所述导向孔的外端口处嵌入固定有螺套,所述螺套中螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的外端设有端头,内端通过连接套转动连接有顶杆,所述顶杆的一端设有转动限制在连接套中的转头,另一端设有与活动部卡合的勾头,所述活动部中开设有与勾头配合的卡槽,通过旋转所述微调螺杆能够带动顶杆位移,进而调节活动部与固定部的间距。进一步地,上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中,所述进风管道的外侧设有加热单元。进一步地,上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中,所述转头为T形结构,所述勾头为L形结构。进一步地,上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中,所述连接套为对开式结构,由两个半套体组合而成,其中一个半套体与微调螺杆固定,另一个半套体限制在导向孔中,两个半套体之间对称开设有T形半槽,两个T形半槽对接后组合成与转头配合的T形槽。进一步地,上述环保材料生产用碳纤维熔喷模头中,所述端头的外侧开设有便于内六角驱动旋转的六角槽。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过在活动块中增设有调节机构,使得风刀通道的出风端开口大小可调节,能够根据物料的不同状态进行调整,对喷丝的修整作用较好,保障碳纤维喷丝细度均匀。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大示意图;图3为本技术中连接套的结构分解示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-第一模块,2-第二模块,3-喷丝孔,4-支脚,5-活动块,6-固定螺钉,7-风刀通道,8-进风管道,9-固定部,10-活动部,11-调节机构,111-凸座,112-导向孔,113-螺套,114-微调螺杆,115-连接套,116-顶杆,117-转头,118-勾头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头,包括结构相同的第一模块1和第二模块2,第一模块1和第二模块2中央形成供碳纤维挤出的喷丝孔3。第一模块1、第二模块2各自的底侧设有支脚4,支脚4内侧设有活动块5,活动块5通过固定螺钉6与第一模块1或第二模块2固定,且活动块5能够与所在的第一模块1或第二模块2形成风刀通道7。第一模块1、第二模块2分别设有进风管道8,进风管道8的外侧设有加热单元。风刀通道7的进风端与对应的进风管道8相互连通,风刀通道7的出风端靠近喷丝孔3出口。第一模块1或第二模块2位于风刀通道出风端的一侧设有固定部9,活动块5位于风刀通道出风端的一侧设有活动部10,活动部10能够通过调节机构11来调节其与固定部9的间距。本实施例中,调节机构11包括凸座111、螺套113、微调螺杆114、连接套115和顶杆116,凸座111中开设有导向孔112,导向孔112的外端口处嵌入固定有螺套113,螺套113中螺接有微调螺杆114。微调螺杆114的外端设有端头,内端通过连接套115转动连接有顶杆116。顶杆116的一端设有转动限制在连接套115中的转头117,另一端设有与活动部10卡合的勾头118,活动部10中开设有与勾头118配合的卡槽。微调螺杆114位于端头的外侧开设有便于内六角驱动旋转的六角槽,通过旋转微调螺杆114能够带动顶杆116位移,进而调节活动部10与固定部9的间距。本实施例中,转头117为T形结构,勾头118为L形结构。连接套115为对开式结构,由两个半套体组合而成,其中一个半套体与微调螺杆114固定,另一个半套体限制在导向孔112中,两个半套体之间对称开设有T形半槽,两个T形半槽对接后组合成与转头117配合的T形槽。本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,通过在活动块5中增设有调节机构11,使得风刀通道7的出风端开口大小可调节,能够根据物料的不同状态进行调整,对喷丝的修整作用较好,保障碳纤维喷丝细度均匀。以上公开的本技术优选实施例只是利于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头,包括结构相同的第一模块和第二模块,所述第一模块和第二模块中央形成供碳纤维挤出的喷丝孔,其特征在于:所述第一模块、第二模块各自的底侧设有支脚,所述支脚内侧设有活动块,所述活动块通过固定螺钉与第一模块或第二模块固定,且活动块能够与所在的第一模块或第二模块形成风刀通道,所述第一模块、第二模块分别设有进风管道,所述风刀通道的进风端与对应的进风管道相互连通,所述风刀通道的出风端靠近喷丝孔出口,所述第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部,所述活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部,所述活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距;所述调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆,所述凸座中开设有导向孔,所述导向孔的外端口处嵌入固定有螺套,所述螺套中螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的外端设有端头,内端通过连接套转动连接有顶杆,所述顶杆的一端设有转动限制在连接套中的转头,另一端设有与活动部卡合的勾头,所述活动部中开设有与勾头配合的卡槽,通过旋转所述微调螺杆能够带动顶杆位移,进而调节活动部与固定部的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保材料生产用碳纤维熔喷模头,包括结构相同的第一模块和第二模块,所述第一模块和第二模块中央形成供碳纤维挤出的喷丝孔,其特征在于:所述第一模块、第二模块各自的底侧设有支脚,所述支脚内侧设有活动块,所述活动块通过固定螺钉与第一模块或第二模块固定,且活动块能够与所在的第一模块或第二模块形成风刀通道,所述第一模块、第二模块分别设有进风管道,所述风刀通道的进风端与对应的进风管道相互连通,所述风刀通道的出风端靠近喷丝孔出口,所述第一模块或第二模块位于风刀通道出风端的一侧设有固定部,所述活动块位于风刀通道出风端的一侧设有活动部,所述活动部能够通过调节机构来调节其与固定部的间距;所述调节机构包括凸座、螺套、微调螺杆、连接套和顶杆,所述凸座中开设有导向孔,所述导向孔的外端口处嵌入固定有螺套,所述螺套中螺接有微调螺杆,所述微调螺杆的外端设有端头,内端通过连接套转动连接有顶杆,所述顶杆的一端设有转动限制在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旺民
申请(专利权)人:常州市腾诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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