镀锌用水循环系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种镀锌用水循环系统，包括：用于对待镀锌工件进行预热的预热水池、用于对镀锌后的工件进行冷却的冷却水池以及用于对热水进行散热降温的降温水池，所述预热水池设置于镀锌池前方，所述冷却水池设置于镀锌池后方，所述降温水池设置于所述预热水池以及所述冷却水池上方；所述预热水池通过第一管道与所述冷却水池连通，所述预热水池通过第二管道与所述降温水池连通，所述冷却水池通过第三管道与所述降温水池连通，所述第二管道上设置有用于将所述预热池中的水泵入所述降温水池的第一水泵，所述第三管道上设置有用于控制其通断的电磁阀，第一管道上设置有用于将所述冷却水池中的水泵入所述预热水池的第二水泵。

Galvanizing water circulation system

【技术实现步骤摘要】
镀锌用水循环系统
本技术涉及输电铁塔镀锌领域，特别涉及一种镀锌用水循环系统。
技术介绍
目前，输电铁塔塔材在制成完成后都要进行热镀锌处理，以延长塔材的实用寿命，助镀池的中往往需要较高温度，但是待镀工件进入后会降低其中的温度。工件在镀锌完成后，需要进行冷却，冷却水会很快沸腾，导致冷却效果降低，直接排出又会造成浪费水以及热能因此，现有技术存在缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
本技术实施例提供一种镀锌用水循环系统，具有节约能源及节约用水的有益效果。本发技术提供了一种镀锌用水循环系统，包括：用于对待镀锌工件进行预热的预热水池、用于对镀锌后的工件进行冷却的冷却水池以及用于对热水进行散热降温的降温水池，所述预热水池设置于镀锌池前方，所述冷却水池设置于镀锌池后方，所述降温水池设置于所述预热水池以及所述冷却水池上方；所述预热水池通过第一管道与所述冷却水池连通，所述预热水池通过第二管道与所述降温水池连通，所述冷却水池通过第三管道与所述降温水池连通，所述第二管道上设置有用于将所述预热池中的水泵入所述降温水池的第一水泵，所述第三管道上设置有用于控制其通断的电磁阀，所述第一管道上设置有用于将所述冷却水池中的水泵入所述预热水池的第二水泵。在本技术所述的镀锌用水循环系统中，所述预热水池内设置有第一温度传感器，所述冷却水池内设置有第二温度传感器，所述降温水池中设置有第三温度传感器；所述镀锌用水循环系统还包括一控制模组，所述控制模组分别与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器、所述电磁阀、所述第一水泵以及所述第二水泵电连接。在本技术所述的镀锌用水循环系统中，所述降温水池的内的液面面积大于所述冷却水池和所述预热水池的液面面积之和。在本技术所述的镀锌用水循环系统中，所述降温水池的底壁呈冲压形成的波纹状，所述底壁内表面的波峰与所述底壁外表面的波谷正对，所述底壁内表面的波谷与所述底壁外表面的波峰正对。在本技术所述的镀锌用水循环系统中，所述降温水池的侧壁上设置有用于给所述降温水池的液面进行降温的风扇。在本技术所述的镀锌用水循环系统中，所述第二管道的侧壁上形成有呈螺旋延伸的散热翅片。本技术通过将变得高温冷却水导入到预热池中对工件进行预热，然后将预热池中的水导入降温池进行降温，再将经过降温的水导入冷却池从而实现水循环，不仅可以节约用水，还可以对冷却水中的热能进行部分回收利用，从而可以降低电能消耗。附图说明图1是本技术实施例中的镀锌用水循环系统的一种结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参照图1，图1是本技术一些实施例中的一种镀锌用水循环系统的结构示意图。该镀锌用水循环系统包括：用于对待镀锌工件进行预热的预热水池10、用于对镀锌后的工件进行冷却的冷却水池30以及用于对热水进行散热降温的降温水池20，所述预热水池10设置于镀锌池前方，所述冷却水池30设置于镀锌池后方，所述降温水池20设置于所述预热水池10以及所述冷却水池30上方。其中，该预热水池10通过第一管道40与所述冷却水池30连通，所述预热水池10通过第二管道50与所述降温水池20连通，所述冷却水池30通过第三管道60与所述降温水池20连通，所述第二管道50上设置有用于将所述预热池中的水泵入所述降温水池20的第一水泵90，所述第三管道60上设置有用于控制其通断的电磁阀70，所述第一管道40上设置有用于将所述冷却水池30中的水泵入所述预热水池10的第二水泵80。在一些实施例中，该预热水池10内设置有第一温度传感器11，所述冷却水池30内设置有第二温度传感器31，所述降温水池20中设置有第三温度传感器21；该镀锌用水循环系统还包括一控制模组，所述控制模组分别与所述第一温度传感器11、所述第二温度传感器31、所述第三温度传感器21、所述电磁阀70、所述第一水泵90以及所述第二水泵80电连接。控制模组用于整体控制，在各个水池的水温需要调整时，进行水循环控制。在一些实施例中，降温水池20的内的液面面积大于所述冷却水池30和所述预热水池10的液面面积之和。通过增大该降温水池20的液面液面可以增大其降温效率。在一些实施例中，降温水池20的底壁呈冲压形成的波纹状，所述底壁内表面的波峰与所述底壁外表面的波谷正对，所述底壁内表面的波谷与所述底壁外表面的波峰正对，可以提高其散热率。在一些实施例中，降温水池20的侧壁上设置有用于给所述降温水池20的液面进行降温的风扇100。当然，在一些实施例中，该冷却水池30还通过一补水管道与外部水源连接，以补充冷却及降温过程中流失的水分。其，该第二管道50的侧壁上形成有呈螺旋延伸的散热翅片，且该第二管道50采用导热性优良的金属制成，例如铝管。本技术通过将变得高温冷却水导入到预热池中对工件进行预热，然后将预热池中的水导入降温池进行降温，再将经过降温的水导入冷却池从而实现水循环，不仅可以节约用水，还可以对冷却水中的热能进行部分回收利用，从而可以降低电能消耗。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌用水循环系统，其特征在于，包括：用于对待镀锌工件进行预热的预热水池、用于对镀锌后的工件进行冷却的冷却水池以及用于对热水进行散热降温的降温水池，所述预热水池设置于镀锌池前方，所述冷却水池设置于镀锌池后方，所述降温水池设置于所述预热水池以及所述冷却水池上方；/n所述预热水池通过第一管道与所述冷却水池连通，所述预热水池通过第二管道与所述降温水池连通，所述冷却水池通过第三管道与所述降温水池连通，所述第二管道上设置有用于将所述预热水池中的水泵入所述降温水池的第一水泵，所述第三管道上设置有用于控制其通断的电磁阀，所述第一管道上设置有用于将所述冷却水池中的水泵入所述预热水池的第二水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌用水循环系统，其特征在于，包括：用于对待镀锌工件进行预热的预热水池、用于对镀锌后的工件进行冷却的冷却水池以及用于对热水进行散热降温的降温水池，所述预热水池设置于镀锌池前方，所述冷却水池设置于镀锌池后方，所述降温水池设置于所述预热水池以及所述冷却水池上方；
所述预热水池通过第一管道与所述冷却水池连通，所述预热水池通过第二管道与所述降温水池连通，所述冷却水池通过第三管道与所述降温水池连通，所述第二管道上设置有用于将所述预热水池中的水泵入所述降温水池的第一水泵，所述第三管道上设置有用于控制其通断的电磁阀，所述第一管道上设置有用于将所述冷却水池中的水泵入所述预热水池的第二水泵。


2.根据权利要求1所述的镀锌用水循环系统，其特征在于，所述预热水池内设置有第一温度传感器，所述冷却水池内设置有第二温度传感器，所述降温水池中设置有第三温度传感器；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟强，
申请(专利权)人：广东和发铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44