一种镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌装置，属于镀锌设备技术领域，包括镀锌槽和混液箱，所述镀锌槽的底部通过输液机构与所述混液箱的底部连通，所述混液箱的上部通过回液管与所述镀锌槽的中上部连通，所述回液管上设置有第三阀门，所述镀锌槽内设置内设置有电加热板，所述镀锌槽的顶部设置有可打开的顶盖，所述混液箱内设置有活塞，所述活塞的底部设置有推杆，所述推杆延伸至所述混液箱底部外侧，所述推杆的底部设置有液压缸，所述混液箱的顶部设置有通风窗。通过镀锌槽、输液机构、混液箱、活塞、推杆、液压缸及回液管的设置，能迅速将镀锌槽内的锌液混合均匀。

A galvanizing device

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌装置
本技术涉及镀锌设备
，具体涉及一种镀锌装置。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，镀锌层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。镀锌层经纯化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。热镀锌也叫热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行各业的金属结构设施上，是将除锈后的刚件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热度锌完工。热度锌装置是生产热度锌板的关键设备，现有的热镀锌装置存在首先锌液的温度分布不均匀，限制了镀锌作业的质量，此外锌液中存在一定量的锌渣和铁渣，会影响板带镀锌的质量，再者镀锌槽内由于高温会产生锌烟，污染生产车间空间空气及工作人员健康。
技术实现思路
针对上述现有的热度锌装置存在锌液温度分布不均匀，限制了镀锌作业的质量的缺陷，本技术的目的是提供一种镀锌装置。为了实现上述目的，本技术提供一种镀锌装置，包括镀锌槽和混液箱，所述镀锌槽的底部通过输液机构与所述混液箱的底部连通，所述混液箱的上部通过回液管与所述镀锌槽的中上部连通，所述回液管上设置有第三阀门，所述镀锌槽内设置内设置有电加热板，所述镀锌槽的顶部设置有可打开的顶盖，所述混液箱内设置有活塞，所述活塞的底部设置有推杆，所述推杆延伸至所述混液箱底部外侧，所述推杆的底部设置有液压缸，所述混液箱的顶部设置有通风窗。工作原理：使用时将锌块加入镀锌槽内，关闭顶盖，启动外界电源，电加热板开始加热，将锌块融化，打开输液机构，融化的锌液从输液机构进出混液箱，此时活塞在最底部，锌液流至活塞上部，之后启动液压缸，打开第三阀门，带动推杆将活塞向上推，同时将混液箱内的锌液推至回液管并进入镀锌槽内，此时镀锌槽内的锌液完全混合均匀，打开顶盖，将需要镀锌的部件放入镀锌槽内镀锌。通过镀锌槽、输液机构、混液箱、活塞、推杆、液压缸及回液管的设置，能迅速将镀锌槽内的锌液混合均匀，解决了上述现有的热度锌装置存在锌液温度分布不均匀，限制了镀锌作业的质量的缺陷。镀锌槽内还设置有温度传感器，温度传感器与外部控制器连接，实时监测镀锌槽内部的温度，并将信息传递至控制器，控制器控制加热板的工作与否，控制器与加热板电连接。顶盖上开有通风孔，在融化锌块保证高效的同时，通风孔的设置平衡了外界与镀锌槽内部的压力.保证安全。进一步的，所述输液机构包括位于所述镀锌槽底部的下液管，位于所述下液管底部的过滤箱以及位于所述过滤箱下部一侧的出液管，所述出液管与所述混液箱连通，所述下液管上设置有第一阀门，所述出液管上设置有第二阀门。当镀锌槽内的锌液融化后打开下液管上的第一阀门，锌液流至过滤箱内，在过滤箱内过滤后从出液管流至混液箱内。更进一步的，所述过滤箱内设置有至少一层过滤网，每层所述过滤网一侧的所述过滤箱上设置有排杂口，所述排杂口上设置有密封门。至少一层过滤网的设置，锌液被多次利用后，能过滤掉锌液中残留的锌渣和铁渣，使锌液的纯度高，品质好，过滤完毕后，打开密封门，过滤后的锌渣和铁渣从排杂口排出。更进一步的，所述出液管向所述混液箱的一侧向下倾斜设置。出液管向混液箱的一侧向下倾斜设置，使锌液在重力作用下从过滤箱流至混液箱内。进一步的，所述镀锌槽的上方设置有吸风罩，所述吸风罩上连通有吸风管，所述吸风管的端部连接有气体处理器，所述吸风管上设置有风机。打开顶盖，镀锌时，会产生锌烟，此时将吸风罩移至镀锌槽上方，吸风罩将镀锌槽内产生的锌烟在风机及吸风罩的作用下吸至气体处理器内。气体处理器锌烟处理器是现有技术，能在市场上购买到相应的产品。更进一步的，所述吸风管上设置有支架，所述支架固定在所述气体处理器上。支架对吸风管起支撑作用。更进一步的，所述所述气体处理器的底部设置有至少2个轮子。轮子的设置方便气体处理器、吸风管及吸风罩移动。进一步的，所述镀锌槽的侧壁及底部均设置有所述加热板。加热效率高，使锌块溶解快。进一步的，所述镀锌槽从外至内依次包括保温层、绝热层及耐火层。保温层其保温效果好，绝热层的设置防止热量散失，耐火层起保护作用，保证溶解锌块时安全。进一步的，所述顶盖通过转轴与所述镀锌槽的顶部转动连接。方便打开及关闭，操作简单方便。综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：(1)通过镀锌槽、输液机构、混液箱、活塞、推杆、液压缸及回液管的设置，能迅速将镀锌槽内的锌液混合均匀；(2)至少一层过滤网的设置，锌液被多次利用后，能过滤掉锌液中残留的锌渣和铁渣，使锌液的纯度高，品质好，过滤完毕后，打开密封门，过滤后的锌渣和铁渣从排杂口排出；(3)出液管向混液箱的一侧向下倾斜设置，使锌液在重力作用下从过滤箱流至混液箱内；(4)打开顶盖，镀锌时，会产生锌烟，此时将吸风罩移至镀锌槽上方，吸风罩将镀锌槽内产生的锌烟在风机及吸风罩的作用下吸至气体处理器内；(5)轮子的设置方便气体处理器、吸风管及吸风罩移动；(6)保温层其保温效果好，绝热层的设置防止热量散失，耐火层起保护作用，保证溶解锌块时安全。附图说明图1是本技术中一种镀锌装置的结构示意图；图2是图1中顶盖打开时的结构示意图。图中标记为：1-镀锌槽，2-保温层，3-绝热层，4-耐火层，5-加热板，6-顶盖，7-下液管，8-第一阀门，9-过滤箱，10-过滤网，11-排杂口，12-密封门，13-出液管，14-第二阀门，15-混液箱，16-回液管，17-第三阀门，18-活塞，19-推杆，20-液压缸，21-气体处理器，22-轮子，23-吸风管，24-吸风罩，25-风机。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1参照图1，一种镀锌装置，包括镀锌槽1和混液箱15，所述镀锌槽1的底部通过输液机构与所述混液箱15的底部连通，所述混液箱15的上部通过回液管16与所述镀锌槽1的中上部连通，所述回液管16上设置有第三阀门17，所述镀锌槽1内设置内设置有电加热板5，所述镀锌槽1的顶部设置有可打开的顶盖6，所述混液箱15内设置有活塞18，所述活塞18的底部设置有推杆19，所述推杆19延伸至所述混液箱15底部外侧，所述推杆19的底部设置有液压缸20，所述混液箱15的顶部设置有通风窗。工作原理：使用时将锌块加入镀锌槽1内，关闭顶盖6，启动外界电源，电加热板5开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌装置，包括镀锌槽(1)和混液箱(15)，其特征在于：所述镀锌槽(1)的底部通过输液机构与所述混液箱(15)的底部连通，所述混液箱(15)的上部通过回液管(16)与所述镀锌槽(1)的中上部连通，所述回液管(16)上设置有第三阀门(17)，所述镀锌槽(1)内设置有电加热板(5)，所述镀锌槽(1)的顶部设置有可打开的顶盖(6)，所述混液箱(15)内设置有活塞(18)，所述活塞(18)的底部设置有推杆(19)，所述推杆(19)延伸至所述混液箱(15)底部外侧，所述推杆(19)的底部设置有液压缸(20)，所述混液箱(15)的顶部设置有通风窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌装置，包括镀锌槽(1)和混液箱(15)，其特征在于：所述镀锌槽(1)的底部通过输液机构与所述混液箱(15)的底部连通，所述混液箱(15)的上部通过回液管(16)与所述镀锌槽(1)的中上部连通，所述回液管(16)上设置有第三阀门(17)，所述镀锌槽(1)内设置有电加热板(5)，所述镀锌槽(1)的顶部设置有可打开的顶盖(6)，所述混液箱(15)内设置有活塞(18)，所述活塞(18)的底部设置有推杆(19)，所述推杆(19)延伸至所述混液箱(15)底部外侧，所述推杆(19)的底部设置有液压缸(20)，所述混液箱(15)的顶部设置有通风窗。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌装置，其特征在于：所述输液机构包括位于所述镀锌槽(1)底部的下液管(7)，位于所述下液管(7)底部的过滤箱(9)以及位于所述过滤箱(9)下部一侧的出液管(13)，所述出液管(13)与所述混液箱(15)连通，所述下液管(7)上设置有第一阀门(8)，所述出液管(13)上设置有第二阀门(14)。


3.根据权利要求2所述的一种镀锌装置，其特征在于：所述过滤箱(9)内设置有至少一层过滤网(10)，每层所述过滤网(10)一侧的所述过滤箱(9)上设置有排杂口(11)，所述排杂口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘影，刘存礼，
申请(专利权)人：富顺县电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51