一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装制造技术

技术编号:23693234 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-08 08:54
本实用新型专利技术公开了一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,包括左支座和右支座,左支座的内壁转动连接有第一丝杆,左支座的顶端设有伺服电机,伺服电机的输出轴与第一丝杆的顶端连接,第一丝杆螺纹连接有左活动块,左活动块连接有下凸轮架,下凸轮架包括凸轮固定装置、吊环和口字型支架,本用于固定凸轮产品的双层淬火工装,设有支撑装置,便于固定上凸轮架,设有第一丝杆,来带动下凸轮架移动,方便调节高度,设有凸轮固定装置,通过调节活动板和固定板之间的距离,能够固定不同大小的凸轮产品,且设有支撑台,将凸轮支撑起来,使凸轮的淬火区域增大,提高淬火质量,方便对上凸轮架和下凸轮架进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装
本技术涉及凸轮淬火
,具体为一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装。
技术介绍
淬火时指把工件加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却温度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺,凸轮产品因其受力复杂,导致其对硬度和强度的要求较高,因此需要对凸轮产品进行淬火处理,传统方法时将凸轮放置在淬火盘上,这种放置方式很容易移动,且受热不均匀,淬火区域有多有少,容易影响凸轮产品的质量,并且现有的淬火工装大多都是固定结构不易安装和拆卸。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,凸轮的放置方式不易移动,淬火范围大,凸轮淬火后的质量好,且淬火工装容易安装和拆卸,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,包括左支座和右支座,所述左支座的内壁转动连接有第一丝杆,左支座的顶端设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第一丝杆的顶端连接,所述第一丝杆螺纹连接有左活动块,所述左活动块连接有下凸轮架,所述下凸轮架包括凸轮固定装置、吊环和口字型支架,所述右支座的内壁连接有导向杆,所述导向杆滑动连接有右活动块,所述右活动块与下凸轮架的右端连接,左支座和右支座分别通过两个支撑装置连接有上凸轮架,所述上凸轮架包括凸轮固定装置、吊环和口字型支架,所述左支座的左侧面设有控制开关组,所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端与伺服电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述凸轮固定装置包括第二丝杆和导杆,所述第二丝杆与口字型支架转动连接,第二丝杆的前端连接有旋柄,所述导杆与口字型支架固定连接,所述第二丝杆螺纹连接有活动板,所述活动板与导杆滑动连接,所述口字型支架的内壁左右连接有固定板,所述固定板与第二丝杆转动连接,所述活动板和固定板的顶端均设有不少于六个支撑台,支撑台上放置有凸轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑台包括支杆,所述支杆的顶端连接有放置台,所述放置台上设有三个均匀分布的限位圆杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑装置包括滑杆,两个滑杆与左支座滑动连接,两个滑杆远离口字型支架的一端连接有推杆,两个滑杆的另一端分别连接有两个支撑板,所述上凸轮架的底端设有与支撑板对应的卡槽。作为本技术的一种优选技术方案,所述口字型支架的左侧面和右侧面连接有滑块,所述左支座和和右支座的内侧面均开设有滑槽,所述口字型支架通过滑块与左支座和和右支座上的滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述左活动块的右侧面连接有L型板,所述下凸轮架的左侧面设有连接环,所述连接环与L型板卡接,所述右活动块的左侧面通过连接块与下凸轮架螺栓连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于固定凸轮产品的双层淬火工装,设有支撑装置,便于固定上凸轮架,设有第一丝杆,来带动下凸轮架移动,方便调节高度,设有凸轮固定装置,通过调节活动板和固定板之间的距离,能够固定不同大小的凸轮产品,且设有支撑台,将凸轮支撑起来,使凸轮的淬火区域增大,提高淬火质量,通过滑动连接的方式,方便对上凸轮架和下凸轮架进行安装和拆卸。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术右侧面结构示意图;图3为本技术A处局部放大结构示意图;图4为本技术B处局部放大结构示意图;图5为本技术C处局部放大结构示意图。图中:1左支座、2右支座、3控制开关组、4支撑装置、41支撑板、42推杆、43滑杆、5凸轮固定装置、51第二丝杆、52活动板、53固定板、6支撑台、61限位圆杆、62放置台、63支杆、7上凸轮架、8下凸轮架、9第一丝杆、10左活动块、11旋柄、12凸轮、13吊环、14导杆、15右活动块、16导向杆、17连接块、18伺服电机、19滑槽、20滑块、21连接环、22L型板、23卡槽,24口字型支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,包括左支座1和右支座2,左支座1的内壁转动连接有第一丝杆9,左支座1的顶端设有伺服电机18,伺服电机18的输出轴与第一丝杆9的顶端连接,第一丝杆9螺纹连接有左活动块10,通过伺服电机18带动第一丝杆9转动,来实现左活动块10的上下移动,左活动块10的右侧面连接有L型板22,下凸轮架8的左侧面设有连接环21,连接环21与L型板22卡接,右活动块15的左侧面通过连接块17与下凸轮架8螺栓连接,左活动块10连接有下凸轮架8,便于对下凸轮架8的安装和拆卸,下凸轮架8包括凸轮固定装置5、吊环13和口字型支架24,吊环13方便淬火结束后对口字型支架24夹持,口字型支架24的左侧面和右侧面连接有滑块20,左支座1和和右支座2的内侧面均开设有滑槽19,口字型支架24通过滑块20与左支座1和和右支座2上的滑槽19滑动连接,提高移动的稳定性,避免发生歪斜,同时方便安装,凸轮固定装置5包括第二丝杆51和导杆14,第二丝杆51与口字型支架24转动连接,第二丝杆51的前端连接有旋柄11,导杆14与口字型支架24固定连接,第二丝杆51螺纹连接有活动板52,活动板52与导杆14滑动连接,通过旋转旋柄11带动第二丝杆51转动,带动活动板52的前后移动,来调节活动板52与固定板53之间的距离,实现对不同尺寸凸轮产品的固定,口字型支架24的内壁左右连接有固定板53,固定板53与第二丝杆51转动连接,活动板52和固定板53的顶端均设有不少于六个支撑台6,用来支撑起凸轮,进行批量淬火,支撑台6包括支杆63,支杆63的顶端连接有放置台62,放置台62上设有三个均匀分布的限位圆杆61,用来限制凸轮的移动,支撑台6上放置有凸轮12,右支座2的内壁连接有导向杆16,导向杆16滑动连接有右活动块15,右活动块15与下凸轮架8的右端连接,左支座1和右支座2分别通过两个支撑装置4连接有上凸轮架7,在安装时用来对上凸轮架7进行定位固定,支撑装置4包括滑杆43,两个滑杆43与左支座1滑动连接,两个滑杆43远离口字型支架24的一端连接有推杆42,两个滑杆43的另一端分别连接有两个支撑板41,上凸轮架7的底端设有与支撑板41对应的卡槽23,在安装上上凸轮架7时推进推杆42,使支撑板41位于卡槽23的下方,上凸轮架7包括凸轮固定装置5、吊环13和口字型支架24,左支座1的左侧面设有控制开关组3,控制开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组3的输出端与伺服电机18的输入端电连接,控制开关组3上分别设有控制伺服电机18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,包括左支座(1)和右支座(2),其特征在于:所述左支座(1)的内壁转动连接有第一丝杆(9),左支座(1)的顶端设有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴与第一丝杆(9)的顶端连接,所述第一丝杆(9)螺纹连接有左活动块(10),所述左活动块(10)连接有下凸轮架(8),所述下凸轮架(8)包括凸轮固定装置(5)、吊环(13)和口字型支架(24),所述右支座(2)的内壁连接有导向杆(16),所述导向杆(16)滑动连接有右活动块(15),所述右活动块(15)与下凸轮架(8)的右端连接,左支座(1)和右支座(2)分别通过两个支撑装置(4)连接有上凸轮架(7),所述上凸轮架(7)包括凸轮固定装置(5)、吊环(13)和口字型支架(24),所述左支座(1)的左侧面设有控制开关组(3),所述控制开关组(3)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组(3)的输出端与伺服电机(18)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,包括左支座(1)和右支座(2),其特征在于:所述左支座(1)的内壁转动连接有第一丝杆(9),左支座(1)的顶端设有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴与第一丝杆(9)的顶端连接,所述第一丝杆(9)螺纹连接有左活动块(10),所述左活动块(10)连接有下凸轮架(8),所述下凸轮架(8)包括凸轮固定装置(5)、吊环(13)和口字型支架(24),所述右支座(2)的内壁连接有导向杆(16),所述导向杆(16)滑动连接有右活动块(15),所述右活动块(15)与下凸轮架(8)的右端连接,左支座(1)和右支座(2)分别通过两个支撑装置(4)连接有上凸轮架(7),所述上凸轮架(7)包括凸轮固定装置(5)、吊环(13)和口字型支架(24),所述左支座(1)的左侧面设有控制开关组(3),所述控制开关组(3)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组(3)的输出端与伺服电机(18)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于固定凸轮产品的双层淬火工装,其特征在于:所述凸轮固定装置(5)包括第二丝杆(51)和导杆(14),所述第二丝杆(51)与口字型支架(24)转动连接,第二丝杆(51)的前端连接有旋柄(11),所述导杆(14)与口字型支架(24)固定连接,所述第二丝杆(51)螺纹连接有活动板(52),所述活动板(52)与导杆(14)滑动连接,所述口字型支架(24)的内壁左右连接有固定板(53),所述固定板(53)与第二丝杆(51)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春夫陈磊陈刚陈春玲
申请(专利权)人:浙江佳尔达热处理有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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